一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，它包括用于容纳所述缝纫机的主体池，用于回收所述主体池中的机油的机油回收机构，用于驱动所述缝纫机跑合的动力输出机构，用于向所述主体池中注入机油的供油机构；所述主体池包括底部基座、左侧板、右侧板以及前门板，所述底部基板的朝向所述主体池内部的上表面上设置有泄油槽，在所述泄油槽中设置有漏油孔，在所述底部基板上与所述泄油槽相对的一侧设置有控制条，所述控制条用于控制所述漏油孔的开放和关闭。本实用新型专利技术的目的是提供一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，用于控制浸油跑合装置中的机油的泄油以及防止机油泄漏。

An oil drain control mechanism for the running in device of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构
本技术涉及一种跑合装置，具体的说是一种用于缝纫机的浸油跑合装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。如图1所示，是现有的一种缝纫机的机头的结构示意图，该机头50的上部包含有主轴51、挑线杆52、压料机构53、送料连杆54、驱动轮55、针距调节器56、机针62；下部包含有抬压轴58、送料轴59、梭轴60、送料牙架61；上部和下部之间通过一个支柱63连接，在支柱63上设置有倒缝把手57。当一台新的缝纫机头被初始组装好后，由于各个部件之间的还没有完全磨合，因此需要对缝纫机中的各个部件进行跑合。在跑合过程中，有一种方式是将缝纫机浸泡在机油中跑合的浸有跑合方式，此种方式由于需要将缝纫机浸泡在机油中，需要的机油量大，因此，需要一个控制机构来控制该跑合装置中的机油的泄油以及防止机油泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，防止缝纫机在跑合的过程中混入外界的杂物，防止跑合装置中喷洒的机油泄漏。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，它包括用于容纳所述缝纫机的主体池（A），用于回收所述主体池（A）中的机油回收机构，用于驱动所述缝纫机跑合的动力输出机构，用于向所述主体池（A）中注入机油的供油机构；所述主体池（A）包括底部基板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）以及前门板（5），所述底部基板（1）的朝向所述主体池（A）内部的上表面上设置有泄油槽（6），在所述泄油槽（6）中设置有漏油孔（6a），在所述底部基板（1）上与所述泄油槽（6）相对的一侧设置有控制条（15），所述控制条（15）用于控制所述泄油孔（15）的开放和关闭。进一步的，所述泄油槽（6）构造为一个绕着所述底部基板（1）的边缘循环一周的边缘凹陷部。进一步的，所述控制条（15）包括设置在临近所述左侧板（2）处的第一控制条（15a），设置在临近后侧板（4）处的第二控制条（15b）以及设置在临近所述右侧板（3）处的第三控制条（15c）。进一步的，所述底部基板（1）的底侧表面上设置有用于收集所述第一控制条（15a）、所述第二控制条（15b）以及第三控制条（15c）输出的机油的收集槽（15d）。进一步的，所述机油回收机构包括机油回收漏斗（16）和油泵（18），所述收集槽（15d）与所述机油回收漏斗（16）连接以输送机油至所述机油回收漏斗（16）中。进一步的，所述机油回收漏斗（16）中设置有机油过滤网。本技术的有益效果：本技术提供了一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，通过控制条对漏油孔的开放和关闭，可以控制浸油跑合装置中的机油的泄油以及防止机油泄漏。附图说明图1为现有缝纫机的结构示意图；图2为本技术中浸油跑合装置未安装缝纫机前门盖的立体结构示意图；图3为本技术中的浸油跑合装置的立体结构示意图；图4为本技术中的浸油跑合装置中的前门板被提升的结构示意图；图5为本技术中浸油跑合装置俯视结构示意图；图6为本技术中浸油跑合装置从下向上看的结构示意图；图7为本技术中浸油跑合装置不同于图6的另一视角的结构示意图。图中所述文字标注表示为：50、机头；51、主轴；52、挑线杆；53、压料机构；54、送料连杆；55、驱动轮；56、针距调节器；57、倒缝把手；58、抬压轴；59、送料轴；60、梭轴；61、送料牙架；62、机针；63、支柱；1、底部基座；2、左侧板；3、右侧板；4、后侧板；5、前门板；6、泄油槽；7、支撑板；9、左侧安装部；10、右侧安装部；11、马达支架；12、驱动马达；13、联动皮带；14、供油管、15、泄油控制条；16、机油回收漏斗；17、连接管；18、油泵。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-图7所示，本技术提供一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，包括主体池A，动力输出机构，供油机构和支撑机构。主体池A具有底部基板1，左侧板2，右侧板3和一个可拆卸的前门板。主体池A中可容纳机油，并且可以密封机油泄漏。左侧板2上一体的形成有左侧安装部9，右侧板3上一体的形成有右侧安装部10。前门板5安装如左侧安装部9和右侧安装部10中，也可以从左侧安装部9和右侧安装部10中拆卸。前门板5和左侧安装部9和右侧安装部10之间采用密封性安装，因此，当安装前门板5和拆卸前门板5时需要较大的力。因此，在前门板5上设置有多个把手部，把手部优选构造为具有可供操作人员的手掌以完全包围的状态握持的横柄部（5a，5b），如此，操作人员可以轻松的用较大的力安装和拆卸前门板5。当前门板5安装在左侧安装部9和右侧安装部10中，所述底部基板1、所述左侧板2、所述右侧板3、所述后侧板4和所述前门板5构成一个开口向上的密封空间。左侧安装部9和右侧安装部10在竖直方向上设置有左导滑槽9a和右导滑槽10a，导滑槽9a和10a的开口方向相对，左侧安装部9和右侧安装部10上沿着各自开口的方向延伸，前门板5从左侧安装部9和右侧安装部10的上方安装，具体的，前门板5的左侧端安装入板左导滑槽9a中，前门板5的右侧端安装入右侧导滑槽10a中，抓住把手的横柄5a、5b将前门板5从上往下安装直至安装到底部与底部基板1接触并与底部基板形成密封。为了方便缝纫机在跑合的过程中还可以监控，优选的，将前门板5构造为由可透视的透明材质构造，例如透明PP，亚克力等材质。底部基板1上设置有支撑板导轨8，支撑板导轨8在后侧板4和前门板5之间延伸。缝纫机50安装在一个支撑板7上，支撑板7可沿着支撑板导轨8滑动，具体的，在支撑板导轨8中设置有导滑槽，在支撑板7上设置有与导滑槽配合的导滑突起，导滑突起嵌入导滑槽中。操作人员通过推动支撑板7将缝纫机送入主体池A中，当送至预定位置后，有一个锁止机构（图中未示出），例如可以是卡扣和自锁扣之类的机构将支撑板7和缝纫机50一同锁止，该预定位置是缝纫机可以正常与驱动马达连接的位置。所述动力输出机构包含驱动马达12，马达支架11，联动构件13。马达支架11从底部基座1中延伸，为了保证主体池A的密封形和减小装置的尺寸，将马达支架11从底部基板1上不同右侧板4的地方延伸，具体的在主体池A内部从底部基板1的顶面向上延伸，驱动马达12被安装在马达支架11上，联动构件13具体的构造未联动皮带13，其一端连接驱动马达12，另一端连接缝纫机50的驱动轮55。为了使得主体池A中的机油不会对驱动马达12构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，其特征在于，它包括用于容纳所述缝纫机的主体池（A），用于回收所述主体池（A）中的机油回收机构，用于驱动所述缝纫机跑合的动力输出机构，用于向所述主体池（A）中注入机油的供油机构；/n所述主体池（A）包括底部基板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）以及前门板（5），所述底部基板（1）的朝向所述主体池（A）内部的上表面上设置有泄油槽（6），在所述泄油槽（6）中设置有漏油孔（6a），在所述底部基板（1）上与所述泄油槽（6）相对的一侧设置有控制条（15），所述控制条（15）用于控制所述泄油孔的开放和关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，其特征在于，它包括用于容纳所述缝纫机的主体池（A），用于回收所述主体池（A）中的机油回收机构，用于驱动所述缝纫机跑合的动力输出机构，用于向所述主体池（A）中注入机油的供油机构；
所述主体池（A）包括底部基板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）以及前门板（5），所述底部基板（1）的朝向所述主体池（A）内部的上表面上设置有泄油槽（6），在所述泄油槽（6）中设置有漏油孔（6a），在所述底部基板（1）上与所述泄油槽（6）相对的一侧设置有控制条（15），所述控制条（15）用于控制所述泄油孔的开放和关闭。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，其特征在于，所述泄油槽（6）构造为一个绕着所述底部基板（1）的边缘循环一周的边缘凹陷部。


3.根据权利要求1所述的一种缝纫机浸油跑合装置的泄油控制机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤德，陈梓豪，
申请(专利权)人：陈梓豪，
类型：新型
国别省市：湖南;43