一种缝纫机的驱动系统技术方案

本实用新型专利技术属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机的驱动系统，其解决了现有缝纫机的驱动系统结构复杂、成本较高等问题。本驱动系统包括旋转驱动源和两根连杆，连杆的一端连接有相对应的执行机构，连杆的另一端开设有长槽，旋转驱动源的输出轴上具有与长槽滑动配合的连接件；当其中一个连接件滑动至与长槽的端部相贴靠的位置时，另一个连接件位于长槽的两端之间。本实用新型专利技术具有结构简单、生产成本低、运行稳定等优点。

A driving system of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的驱动系统
本技术属于缝制设备
，涉及一种缝纫机的驱动系统。
技术介绍
目前，缝纫机中很多终端的执行机构如剪线机构、抬压脚机构等，通常分别需要一个电磁铁进行控制，剪线时通过电磁铁铁芯的伸缩驱动剪线机构进行剪线，自动抬压脚时通过电磁铁铁芯的伸缩驱动抬压脚机构进行抬放压脚。而上述机构需要的零部件较多，并且对剪线凸轮等的尺寸精度要求较高，从而导致装配较为复杂，且成本也较高，存在卡死风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的驱动系统，本技术所要解决的技术问题是：如何通过简化本驱动系统的结构，降低生产成本，提高运行稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括旋转驱动源和两根连杆，所述连杆的一端连接有相对应的执行机构，所述连杆的另一端开设有长槽，所述旋转驱动源的输出轴上具有与所述长槽滑动配合的连接件；当其中一个连接件滑动至与长槽的端部相贴靠的位置时，另一个连接件位于长槽的两端之间。其工作原理如下：初始状态时，两个连接件均位于相应长槽的两端之间，因此不会触发任一执行机构；当需要触发其中一个执行机构时，旋转驱动源正转，带动输出轴转动，进而带动输出轴上的连接件在长槽内滑动，此时其中一个连接件可滑动至与相对应的长槽一端，从而带动相对应的连杆摆动，最终带动相应的执行机构动作；该执行机构动作完成后，旋转驱动源反转，可带动相应的连接件复位，执行机构可在其自带的复位件作用下复位，而如果其复位件失效，可让旋转驱动源继续反转，在复位行程中的某一个位置，连接件与对应长槽的另一端相贴靠，当旋转驱动源继续旋转时，使连杆带动执行机构摆脱卡点，从而使复位件重新作用并使执行机构复位。而在上述过程中，另一个连接件始终在相对应的长槽两端之间滑动，而不会与长槽的端部接触，因此执行空行程，不会触发另一执行机构。当需要触发另一执行机构时，旋转驱动源反转，使另一连接件与相对应的长槽一端相接触，带动相对应的连杆摆动即可，原理与上述内容一致，在此不再加以赘述。其中，执行机构可以为剪线装置机构、抬压脚机构等，复位件可以为上述机构中的弹簧等，执行机构的具体结构为现有技术，在此也不再加以赘述。与现有技术相比，本申请仅通过一个驱动源即可实现两个执行机构的动作，有效地简化了结构，降低生产成本，避免出现卡死等情况，提高运行稳定性。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述旋转驱动源为步进电机。将旋转驱动源设计为步进电机，使其转速可控，在执行机构的部分动作中，可相应地降低转速，使终端零件如压脚下降时速度降低，实现软着陆，降低噪音以及对缝料的损伤。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述输出轴上固定有双头曲柄，两个所述连接件分别设置于所述双头曲柄的两端。旋转驱动源转动时，可带动双头曲柄转动，进而带动双头曲柄两端处的连接件在相应的滑槽内滑动。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述双头曲柄的端部开设有安装孔，所述连接件包括插接于该安装孔内的轴位螺钉、销子或滚轮。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述双头曲柄一端的安装孔与其另一端的安装孔位于同一平面内。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述双头曲柄一端的安装孔与其另一端的安装孔位于不同的平面内。在上述的一种缝纫机的驱动系统中，所述执行机构包括与所述连杆一一对应的传动曲柄，所述传动曲柄的一端与相对应的连杆一端相铰接。连杆摆动时，可带动相应的传动曲柄摆动，使相应的执行机构工作。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本申请仅通过一个驱动源即可实现驱动两个执行机构，并且省略了剪线凸轮等一系列精度要求较高的零部件，有效地简化了结构，降低生产成本，避免出现卡死等情况，提高运行稳定性。附图说明图1是本驱动系统的结构示意图。图2是其中一个执行机构处于初始状态时本驱动系统的原理图。图3是其中一个执行机构处于触发状态时本驱动系统的原理图。图4是另一个执行机构处于初始状态时本驱动系统的原理图。图5是另一个执行机构处于触发状态时本驱动系统的原理图。图6是本驱动系统的原理图。图7是其中一根连杆的结构示意图。图8是另一根连杆的结构示意图。图9是安装孔处于同一平面时本双头曲柄的结构示意图。图10是安装孔处于不同平面时本双头曲柄的结构示意图。图中，1、旋转驱动源；2、连杆；3、执行机构；4、长槽；5、输出轴；6、连接件；7、双头曲柄；8、安装孔；9、传动曲柄。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本驱动系统包括旋转驱动源1和两根连杆2，作为优选，本实施例中，旋转驱动源1为步进电机。而连杆2的一端连接有相对应的执行机构3，连杆2的另一端开设有长槽4，旋转驱动源1的输出轴5上具有与长槽4滑动配合的连接件6；当其中一个连接件6滑动至与长槽4的端部相贴靠的位置时，另一个连接件6位于长槽4的两端之间。对于执行机构3，如图1所示，本实施例中其包括与连杆2一一对应的传动曲柄9，传动曲柄9的一端与相对应的连杆2一端相铰接。作为其它方案，可视具体的需要，执行机构3设计为曲柄、滑块等各类可运动的零件均可。为了实现连接件6的安装，如图2、图3、图4、图5所示，输出轴5上固定有双头曲柄7，两个连接件6分别设置于双头曲柄7的两端。双头曲柄7既可以如图所示设计为一体式结构，也可将其设计为分体式结构，设计为分体式结构后，两个连接件6既可位于旋转驱动源1的同一侧，也可位于旋转驱动源1的两侧，视具体需求。作为进一步优选，如图9、图10所示，双头曲柄7的端部开设有安装孔8，连接件6包括插接于该安装孔8内的轴位螺钉、销子或滚轮。其中，双头曲柄7一端的安装孔8既可与其另一端的安装孔8位于同一平面内，也可位于不同的平面内。本技术的工作原理如下：初始状态时，两个连接件6均位于相应长槽4的两端之间，因此不会触发任一执行机构3；如图2所示，当需要触发其中一个执行机构3时，旋转驱动源1沿A向转动，带动输出轴5转动，进而带动输出轴5上的连接件6在长槽4内滑动，此时其中一个连接件6可滑动至与相对应的长槽4一端，从而带动相对应的连杆2摆动，最终带动相应的执行机构3动作；如图3所示，该执行机构3动作完成后，旋转驱动源1沿B向转动，可带动相应的连接件6复位，执行机构3可在其自带的复位件作用下复位，而如果其复位件失效，可让旋转驱动源1继续沿B向转动，并在复位行程中的某一位置，连接件6与对应长槽4的另一端相贴靠，当旋转驱动源1继续旋转时，使连杆2带动执行机构3摆脱卡点，从而使复位件重新作用带动执行机构3复位；而在上述过程中，另一个连接件6始终在相对应的长槽4两端之间滑动，而不会与长槽4的端部接触，因此执行空行程，不会触发另一执行机构3；如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括旋转驱动源(1)和两根连杆(2)，所述连杆(2)的一端连接有相对应的执行机构(3)，所述连杆(2)的另一端开设有长槽(4)，所述旋转驱动源(1)的输出轴(5)上具有与所述长槽(4)滑动配合的连接件(6)；当其中一个连接件(6)滑动至与长槽(4)的端部相贴靠的位置时，另一个连接件(6)位于长槽(4)的两端之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统包括旋转驱动源(1)和两根连杆(2)，所述连杆(2)的一端连接有相对应的执行机构(3)，所述连杆(2)的另一端开设有长槽(4)，所述旋转驱动源(1)的输出轴(5)上具有与所述长槽(4)滑动配合的连接件(6)；当其中一个连接件(6)滑动至与长槽(4)的端部相贴靠的位置时，另一个连接件(6)位于长槽(4)的两端之间。


2.根据权利要求1所述的缝纫机的驱动系统，其特征在于，所述旋转驱动源(1)为步进电机。


3.根据权利要求1所述的缝纫机的驱动系统，其特征在于，所述输出轴(5)上固定有双头曲柄(7)，两个所述连接件(6)分别设置于所述双头曲柄(7)的两端。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜慧军，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33