一种铝合金锭精炼罐制造技术

本实用新型专利技术涉及精炼罐技术领域，且公开了一种铝合金锭精炼罐，包括外壳以及设置在其内部的内罐，外壳的顶部设有第一开口，内罐的两侧中部均固定设有转轴，两个转轴远离内罐的一端分别均通过第一滚动轴承与外壳的两侧内壁转动连接，内罐的顶部设有可拆卸的罐盖，外壳的顶部两侧均竖直固定设有支撑杆，两个支撑杆的上端共同固定设有支撑板，支撑板的下表面中心处固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端设有可拆卸的搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿罐盖的顶部并延伸至内罐的内部且固定设有石墨转子，内罐的罐壁底部固定嵌设有弧形齿条。本实用新型专利技术操作方便，便于工作人员对内罐的内部进行清理，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭精炼罐
本技术涉及精炼罐
，尤其涉及一种铝合金锭精炼罐。
技术介绍
炉内精炼是指铝合金熔体通过炉内精炼处理以达到净化铝合金熔体的效果的过程，其工作流程包括：惰性气体储气罐，在线除气装置，石墨转子喷头，处理铝合金熔体，净化除气；其工作原理为：通过气体与铝合金熔体里的杂质发生化学反应以达到杂质与铝合金熔体的分离，净化铝合金熔体。现有的铝合金精炼罐在使用过程中存在一定弊端，例如：铝合金精炼罐在长时间使用后，需要对其内部进行定期的清理，但是现有的铝合金精炼罐由于较为固定设置，不便于工作人员对其内部进行清理，为此，我们提出一种铝合金锭精炼罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铝合金精炼罐由于较为固定设置，不便于工作人员对其内部进行清理的问题，而提出的一种铝合金锭精炼罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金锭精炼罐，包括外壳以及设置在其内部的内罐，所述外壳的顶部设有第一开口，所述内罐的两侧中部均固定设有转轴，两个所述转轴远离内罐的一端分别均通过第一滚动轴承与外壳的两侧内壁转动连接，所述内罐的顶部设有可拆卸的罐盖，所述外壳的顶部两侧均竖直固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定设有支撑板，所述支撑板的下表面中心处固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端设有可拆卸的搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿罐盖的顶部并延伸至内罐的内部且固定设有石墨转子，所述内罐的罐壁底部固定嵌设有弧形齿条，所述外壳的内腔底部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定设有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合设置，所述外壳的两侧均设有用于将内罐限位的夹紧机构，所述外壳的侧壁顶部固定设有氮气罐，所述氮气罐的输出端通过氮气管与罐盖的顶部可拆卸连通，所述罐盖的顶部一侧连通有进料管，所述外壳的侧壁设有第二开口，所述第二开口的内部通过铰链铰接有门板。优选的，所述罐盖的顶部四角处均通过第一螺栓与内罐的顶部紧固连接。优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定设有方形杆，所述方形杆的下端活动套接有方形管，所述方形管的下端固定设有第一连接块，所述第一连接块的两侧均通过第二螺栓紧固连接有第二连接块，所述第二连接块的下侧与搅拌轴的上端固定连接。优选的，所述夹紧机构包括通过螺纹孔设置在外壳侧壁上的螺杆，所述螺杆的一端延伸至外壳的内部并通过第二滚动轴承转动连接有夹紧块，所述夹紧块与内罐的外壁相抵设置，所述螺杆的另一端延伸至外壳的外部并固定设有转轮。优选的，所述氮气罐的输出端固定连接有第一进气管，所述第一进气管的另一端通过管接头连接有第二进气管，且第二进气管与罐盖的顶部连通。优选的，所述外壳的底部固定设有减震板。与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金锭精炼罐，具备以下有益效果：1、该铝合金锭精炼罐，通过第一连接块和第二连接块之间通过第二螺栓紧固连接，能够将第一连接块和第二连接块进行拆卸，通过第一电机的输出轴和第一连接块之间设有方形杆和方形管，能够使得第一连接块向上移动的功能，通过设置在外壳底部的第二电机，第二电机工作能够带动齿轮转动，齿轮通过弧形齿条能够带动内罐围绕转轴转动，从而能够将内罐的顶部开口向下倾斜，通过罐盖与内罐之间通过第一螺栓紧固连接，能够将罐盖与内罐拆卸，便于工作人员对内罐的内部进行清理，降低了工作人员的劳动强度。2、该铝合金锭精炼罐，通过设置在外壳两侧的螺杆，夹紧块和转轮，转动转轮使得螺杆旋转移动，从而能够使得夹紧块与内罐的外壁接触设置，从而能够对内罐的位置进行固定限位，增加其在外壳内的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，便于工作人员对内罐的内部进行清理，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金锭精炼罐的结构示意图；图2为图1中外壳的结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1外壳、2内罐、3转轴、4罐盖、5支撑板、6第一电机、7搅拌轴、8石墨转子、9弧形齿条、10第二电机、11齿轮、12进料管、13氮气罐、14门板、15第一螺栓、16方形杆、17方形管、18第一连接块、19第二螺栓、20第二连接块、21螺杆、22夹紧块、23转轮、24减震板、25支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铝合金锭精炼罐，包括外壳1以及设置在其内部的内罐2，外壳1的顶部设有第一开口，内罐2的两侧中部均固定设有转轴3，两个转轴3远离内罐2的一端分别均通过第一滚动轴承与外壳1的两侧内壁转动连接，内罐2的顶部设有可拆卸的罐盖4，外壳1的顶部两侧均竖直固定设有支撑杆25，两个支撑杆25的上端共同固定设有支撑板5，支撑板5的下表面中心处固定设有第一电机6，第一电机6的输出轴末端设有可拆卸的搅拌轴7，搅拌轴7的下端贯穿罐盖4的顶部并延伸至内罐2的内部且固定设有石墨转子8，内罐2的罐壁底部固定嵌设有弧形齿条9，外壳1的内腔底部固定设有第二电机10，第二电机10为减速电机，其型号为WPL360L1-5-P2-S2，第二电机10的输出轴末端固定设有齿轮11，齿轮11与弧形齿条9啮合设置，外壳1的两侧均设有用于将内罐2限位的夹紧机构，外壳1的侧壁顶部固定设有氮气罐13，氮气罐13的输出端通过氮气管与罐盖4的顶部可拆卸连通，罐盖4的顶部一侧连通有进料管12，外壳1的侧壁设有第二开口，第二开口的内部通过铰链铰接有门板14，打开门板14，使得内罐2倾斜旋转。罐盖4的顶部四角处均通过第一螺栓15与内罐2的顶部紧固连接，能够将罐盖4与内罐2进行拆卸。第一电机6的输出轴通过联轴器固定设有方形杆16，方形杆16的下端活动套接有方形管17，方形管17的下端固定设有第一连接块18，能够使得第一连接块18向上移动的功能，从而能够避免第二连接块20在旋转时与第一连接块18发生碰撞的现象，第一连接块18的两侧均通过第二螺栓19紧固连接有第二连接块20，第二连接块20的下侧与搅拌轴7的上端固定连接。夹紧机构包括通过螺纹孔设置在外壳1侧壁上的螺杆21，螺杆21的一端延伸至外壳1的内部并通过第二滚动轴承转动连接有夹紧块22，夹紧块22与内罐2的外壁相抵设置，螺杆21的另一端延伸至外壳1的外部并固定设有转轮23，转动转轮23使得螺杆21旋转移动，从而能够使得夹紧块22与内罐2的外壁接触设置，从而能够对内罐2的位置进行固定限位。...

【技术保护点】
1.一种铝合金锭精炼罐，包括外壳(1)以及设置在其内部的内罐(2)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述内罐(2)的两侧中部均固定设有转轴(3)，两个所述转轴(3)远离内罐(2)的一端分别均通过第一滚动轴承与外壳(1)的两侧内壁转动连接，所述内罐(2)的顶部设有可拆卸的罐盖(4)，所述外壳(1)的顶部两侧均竖直固定设有支撑杆(25)，两个所述支撑杆(25)的上端共同固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面中心处固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端设有可拆卸的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的下端贯穿罐盖(4)的顶部并延伸至内罐(2)的内部且固定设有石墨转子(8)，所述内罐(2)的罐壁底部固定嵌设有弧形齿条(9)，所述外壳(1)的内腔底部固定设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴末端固定设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与弧形齿条(9)啮合设置，所述外壳(1)的两侧均设有用于将内罐(2)限位的夹紧机构，所述外壳(1)的侧壁顶部固定设有氮气罐(13)，所述氮气罐(13)的输出端通过氮气管与罐盖(4)的顶部可拆卸连通，所述罐盖(4)的顶部一侧连通有进料管(12)，所述外壳(1)的侧壁设有第二开口，所述第二开口的内部通过铰链铰接有门板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭精炼罐，包括外壳(1)以及设置在其内部的内罐(2)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述内罐(2)的两侧中部均固定设有转轴(3)，两个所述转轴(3)远离内罐(2)的一端分别均通过第一滚动轴承与外壳(1)的两侧内壁转动连接，所述内罐(2)的顶部设有可拆卸的罐盖(4)，所述外壳(1)的顶部两侧均竖直固定设有支撑杆(25)，两个所述支撑杆(25)的上端共同固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面中心处固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴末端设有可拆卸的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的下端贯穿罐盖(4)的顶部并延伸至内罐(2)的内部且固定设有石墨转子(8)，所述内罐(2)的罐壁底部固定嵌设有弧形齿条(9)，所述外壳(1)的内腔底部固定设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴末端固定设有齿轮(11)，所述齿轮(11)与弧形齿条(9)啮合设置，所述外壳(1)的两侧均设有用于将内罐(2)限位的夹紧机构，所述外壳(1)的侧壁顶部固定设有氮气罐(13)，所述氮气罐(13)的输出端通过氮气管与罐盖(4)的顶部可拆卸连通，所述罐盖(4)的顶部一侧连通有进料管(12)，所述外壳(1)的侧壁设有第二开口，所述第二开口的内部通过铰链铰接有门板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智略，廖吉豪，
申请(专利权)人：广东金铝轻合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44