一种骨组织脱脂装置制造方法及图纸

技术编号:22928755 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-25 02:56
本实用新型专利技术公开了一种骨组织脱脂装置,包括反应釜、分离釜和装配瓶,所述反应釜包括釜体与连通釜体的进料管和输料管,整个脱脂过程在反应釜中进行;其中进料管与装配瓶连接,用于为反应釜内脱脂时提供反应剂;所述分离釜包括一个进料口和两个输料口,反应釜的输料管与分离釜的进料口连接,用于运输分离出的脂质及反应后的反应剂;反应釜外部还连接有加压装置,以使得在脱脂过程中,反应釜内的压力达到设定设定压力;所述反应釜与分离釜还连接有温度控制器,通过温度控制器可控制反应釜及分离釜中的脱脂温度,以达到更好的脱脂效果。本实用新型专利技术通过改变分离釜内压力与温度的值可使通入的反应剂快速的脱去反应釜中骨组织的脂质,提高脱脂率。

A bone tissue degreasing device

【技术实现步骤摘要】
一种骨组织脱脂装置
本技术涉及骨组织脱脂
,特别是涉及一种骨组织脱脂装置。
技术介绍
骨组织是一种坚硬的结缔结构,也是由细胞、纤维和基质构成的,纤维为骨胶纤维。且由于骨约含有50%的水,30%~40%的有机物,其余为无机盐。其中无机盐含85%磷酸钙,少量碳酸钙及其它物质。由于骨和其他钙化组织非常坚硬,所以在对骨组织进行储存时,需要先把无机盐溶解,即常规的脱钙处理。为了减少脱钙时间,在脱钙之前还需要对骨组织进行脱脂处理,如不脱脂,在将骨样放置一定时间后,脂肪将从骨髓腔中逐渐往外渗透,使骨的颜色变黑,并且容易沾染灰尘,不便于骨组织的储存。并且将骨组织进行脱脂后,还能够延长骨组织的储存时间。但目前,对于骨组织的脱钙脱水的装置技术涉及较多,对于骨组织脱脂的设备还涉及较少,使得脱脂效果不理想,所以说提出一种适用于骨组织的脱脂装置是非常重要的。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了克服上述缺陷,提出一种骨组织的脱脂装置能够实现骨组织的脱脂以便于后期的储存。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种骨组织的脱脂装置,包括反应釜、分离釜和装配瓶,所述反应釜包括釜体与连通釜体的进料管和输料管,整个脱脂过程在反应釜中进行;其中进料管与装配瓶连接,用于为反应釜内脱脂时提供反应剂;反应釜内还设有可拿出的操作筒,操作筒可用于承装待脱脂的骨样;所述分离釜包括一个进料口和两个输料口,反应釜的输料管与分离釜的进料口连接,用于运输分离出的脂质及反应后的反应剂;反应釜与分离釜外部还连接有加压装置,以控制整个脱脂过程中,反应釜与分离釜内部的压力;所述反应釜与分离釜还连接有温度控制器,通过温度控制器可控制反应釜及分离釜中的脱脂温度,以达到更好的脱脂效果;通过改变反应釜内压力与温度的值可使通入的反应剂超过其临界点,反应剂变为介于气液之间的流体物态,以快速的脱去反应釜中骨组织的脂质;通过改变分离釜内压力与温度的值可使脱脂过程后的反应剂与其混合的脂质迅速分离开,以实现二者下一步的回收。进一步地,所述装配瓶与反应釜之间还依次通过管道连接有净化器、冷盘管和储气罐,管道上均设有阀门。进一步地,所述加压装置为柱塞泵。进一步地,所述操作筒内设有网板用于放置骨样,网板下设有棉花防止在脱脂过程中有过小的骨样掉入操作筒底部不易清理从而影响脱脂效果。由于采用了上述方案,本技术的有益效果在于:本技术提出一种骨组织脱脂装置,其好处是:(1)本技术装置简单,通过改变反应釜内的温度和压力,可有效的将骨组织中的脂质去除,提高脱脂率,缩短脱脂时间;且分离釜还可将反应剂与脂质再次分开,以实现反应剂的循坏利用和脂质的集中回收,节约了资源。(2)本技术在脱脂后反应釜内不会出现溶剂的残留,不会影响对骨组织接下来的脱钙脱水等操作,有利于骨组织的后期存储。(3)本技术采用的反应剂为惰性气体,能为反应后的脂质进行惰性保护,保证了脱脂过程的安全。附图说明图1是本技术所述骨组织脱脂装置的结构示意图。附图标记:1-釜体,11-进料管,12-输料管,13-操作筒,14-网板,2-分离釜,3-装配瓶,4-储气罐。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例骨组织在保存时,需要进行前期的脱脂,如不脱脂,将骨样放置一定时间后,脂肪将从骨髓腔中逐渐往外渗透,使骨的颜色变黑,并且容易沾染灰尘,不利于骨组织的保存。并且将骨组织进行脱脂后,还可延长骨组织的储存时间。但目前,对于骨组织的脱钙脱水的装置技术涉及较多,但对于骨组织脱脂的设备还涉及较少,导致现在的脱脂效果很不理想,所以说本技术设计了一种适用于骨组织的脱脂装置,以实现骨组织的高效脱脂,便于对骨组织的后期储存。如图1所示,一种骨组织脱脂装置,包括反应釜、分离釜2和装配瓶3。所述反应釜包括釜体1与连通釜体1的进料管11和输料管12,整个脱脂过程在反应釜中进行。其中进料管11与装配瓶3连接,用于为反应釜内脱脂时提供反应剂。反应釜内设有可拿出的操作筒13,操作筒13可用于承装待脱脂的骨样。所述分离釜2包括一个进料口和两个输料口,反应釜的输料管12与分离釜2的进料口连接,用于运输分离出的脂质及反应后的反应剂;通过分离釜2可将脂质与反应剂分开,并通过两个输料口分别将分离后的脂质和反应剂输出至下一回收装置。进一步地,反应釜外部还连接有加压装置,本实施例中采用的加压装置为柱塞泵,以使得在脱脂过程中,反应釜内的压力能达到设定压力值,提高脱脂率。所述反应釜与分离釜2还连接有温度控制器,该温度控制器的型号采用E5CN-C2MT-500。通过温度控制器可控制反应釜及分离釜2中的脱脂温度,以达到更好的脱脂效果。通过改变反应釜内压力与温度的值可使通入的反应剂超过其临界点,本实施例中反应剂采用气体二氧化碳,即当反应釜内的压力和温度皆超过设定的临界值时,反应剂变为介于气液之间的流体物态,如此,能够快速的脱去反应釜中骨组织的脂质,提高其脱脂效率。通过改变分离釜2内压力与温度的值可使脱脂过程后的反应剂与其混合的脂质迅速分离开,以实现二者下一步的回收。本实施例中采用二氧化碳作为反应剂的好处是,二氧化碳在进行脱脂后不会出现溶剂残留,对骨组织接下来的储存没有影响,且二氧化碳为惰性气体,能为反应后的脂质进行惰性保护,同时,二氧化碳无可燃性,在整个脱脂过程中无需在本装置中额外设置防爆设备,保证了脱脂过程的安全度,同时节约了成本。进一步地,所述装配瓶3与反应釜之间还依次通过管道连接有净化器、冷盘管和储气罐4,管道上均设有阀门,所述净化器、冷盘管、阀门和储气罐4都能在市面上买到,所以在此不对其结构型号进行详细描述。从装配瓶3出来的反应剂经过净化器净化可避免最后进入反应釜的反应剂带有杂质影响脱脂效果。经过净化器出来的反应剂再通过冷盘管冷却,进行预冷却的反应剂有助于缩短脱脂时间,最后反应剂集中进入储气罐4中,便于集中将反应剂传输至反应釜中。具体的工作流程如下:将经过清洗简单处理后的骨样放入操作筒13中,操作筒13中设有网板14用于放置骨样,并在在网板14下方设有棉花,防止在脱脂过程中有过小的骨样掉入操作筒13底部不易清理从而影响脱脂效果。然后将操作筒13放入反应釜中。此时,将反应釜与分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨组织脱脂装置,其特征在于:包括反应釜、分离釜(2)和装配瓶(3),所述反应釜包括釜体(1)与连通釜体(1)的进料管(11)和输料管(12),整个脱脂过程在反应釜中进行;其中进料管(11)与装配瓶(3)连接,用于为反应釜内脱脂时提供反应剂;反应釜内还设有可拿出的操作筒(13),操作筒(13)可用于承装待脱脂的骨样;所述分离釜(2)包括一个进料口和两个输料口,反应釜的输料管(12)与分离釜(2)的进料口连接,用于运输分离出的脂质及反应后的反应剂;反应釜与分离釜(2)外部还连接有加压装置,以控制整个脱脂过程中,反应釜与分离釜(2)内部的压力;所述反应釜与分离釜(2)还连接有温度控制器,通过温度控制器可控制反应釜及分离釜中的脱脂温度,以达到更好的脱脂效果;通过改变反应釜内压力与温度的值可使通入的反应剂超过其临界点,反应剂变为介于气液之间的流体物态,以快速的脱去反应釜中骨组织的脂质;通过改变分离釜(2)内压力与温度的值可使脱脂过程后的反应剂与其混合的脂质迅速分离开,以实现二者下一步的回收。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨组织脱脂装置,其特征在于:包括反应釜、分离釜(2)和装配瓶(3),所述反应釜包括釜体(1)与连通釜体(1)的进料管(11)和输料管(12),整个脱脂过程在反应釜中进行;其中进料管(11)与装配瓶(3)连接,用于为反应釜内脱脂时提供反应剂;反应釜内还设有可拿出的操作筒(13),操作筒(13)可用于承装待脱脂的骨样;所述分离釜(2)包括一个进料口和两个输料口,反应釜的输料管(12)与分离釜(2)的进料口连接,用于运输分离出的脂质及反应后的反应剂;反应釜与分离釜(2)外部还连接有加压装置,以控制整个脱脂过程中,反应釜与分离釜(2)内部的压力;所述反应釜与分离釜(2)还连接有温度控制器,通过温度控制器可控制反应釜及分离釜中的脱脂温度,以达到更好的脱脂效果;通过改变反应釜内压力与温度的值可使通入...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小川程鸿
申请(专利权)人:四川仟众生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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