高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置。其特征是，包括具有空腔的本体，空腔内注入熔融液；所述的空腔中插入多组加热装置；所述的本体外包覆外壳，外壳与本体之间具有间隙；所述的本体底部具有出液孔。本实用新型专利技术所提供的技术方案，具有合理的结构和良好的使用效果，熔融液进入本体后会通过加热装置进行加热保温防止熔融液的凝固，同时配套合理的降温结构，不会因为温度过高导致玻纤熔融液的变质，特别是彩色玻纤熔融液对温度要求更严格，本装置更适合彩色玻纤的生产条件。

High performance special glass fiber melt constant temperature discharge device

【技术实现步骤摘要】
高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置
：本技术涉及一种高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，属于玻纤生产设备。
技术介绍
：玻纤生产过程中，特别是彩色玻纤生产过程中要保证产品质量需要使熔融液具有稳定的状态，在下料时才能保证产品质量。并且现在坩埚生产时，由于其热容量低，没有空间和技术手段有效的进行恒温处理。并且由于坩埚热容量低无法进行大流量滴料，严重影响产量和后期成形。
技术实现思路
：本技术要提供一种能够使玻纤生产熔融液达到预定的质量要求的高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置。本技术所提供的高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，包括具有空腔的本体，空腔内注入熔融液；所述的空腔中插入多组加热装置；所述的本体外包覆外壳，外壳与本体之间具有间隙；所述的本体底部具有出液孔。所述的加热装置为电极加热装置、燃气加热装置或两者的组合。所述的外壳与本体之间由加强筋支撑。所述的间隙中围绕本体设置有冷却水通道；冷却水通道通过水泵泵入循环冷却水。所述的间隙中围绕本体设置风冷通道；风冷通道通过风机吹入循环风。所述的空腔内设置温度感应器，温度感应器的感应信号传输给处理器，处理器控制加热装置、风机、水泵的开断和功率。本技术的有益效果是：本技术所提供的技术方案，具有合理的结构和良好的使用效果，熔融液进入本体后会通过加热装置进行加热保温防止熔融液的凝固，同时配套合理的降温结构，不会因为温度过高导致玻纤熔融液的变质，特别是彩色玻纤熔融液对温度要求更严格，本装置更适合彩色玻纤的生产条件。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构示意图；图中：1、本体；2、空腔；3、外壳；4、间隙；5、出液孔；6、加热装置；7、冷却水通道；8、风冷通道；9、加强筋。具体实施方式：如图所示高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，包括具有空腔2的本体1，空腔2内注入熔融液；所述的空腔2中插入多组加热装置6；所述的本体1外包覆外壳3，外壳3与本体1之间具有间隙4；所述的本体1底部具有出液孔5。出液孔5联通出液柱，出液柱贯穿间隙和外壳用于熔融液滴下。所述的加热装置6为电极加热装置。所述的外壳3与本体1之间由加强筋9支撑。所述的间隙4中围绕本体1设置有冷却水通道7；冷却水通道7通过水泵泵入循环冷却水。所述的间隙4中围绕本体设置风冷通道8；风冷通道8通过风机吹入循环风。所述的空腔2内设置温度感应器，温度感应器的感应信号传输给处理器，处理器控制加热装置、风机、水泵的开断和功率。在使用时，玻纤溶液特别是彩色玻纤溶液对温度要求很高。因此融化的熔融液会先进入本体1中进行温度调节，其中本体可以采用耐高温的防火砖组装拼接而成。以确保玻纤生产的合格率和成功率。上述实施案例仅是为清楚本技术所作的举例，而并非是对本技术实施方式的限定。对属于本技术的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，包括具有空腔的本体，空腔内注入熔融液；/n所述的空腔中插入多组加热装置；/n所述的本体外包覆外壳，外壳与本体之间具有间隙；/n所述的本体底部具有出液孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，包括具有空腔的本体，空腔内注入熔融液；
所述的空腔中插入多组加热装置；
所述的本体外包覆外壳，外壳与本体之间具有间隙；
所述的本体底部具有出液孔。


2.根据权利要求1所述的高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，所述的加热装置为电极加热装置、燃气加热装置或两者的组合。


3.根据权利要求1所述的高性能特种玻纤熔融液恒温出料装置，其特征是，所述的外壳与本体之间由加强筋支撑。

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，于含波，张华，毕天禹，毕天尧，
申请(专利权)人：山东天舜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37