一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊制造技术

技术编号:22928539 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-25 02:51
本实用新型专利技术提供一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,包括定位杆、定位口、回力弹簧、定位卡销、螺纹杆、锁紧螺母、燕尾槽以及燕尾滑块,所述定位杆安装在纤维套筒左端面上侧,所述定位口开设在限位盘上部,所述回力弹簧下端焊接在收纳槽内下侧面上,所述定位卡销安装在收纳槽内,且定位卡销下端面与回力弹簧上端焊接连接,所述螺纹杆焊接在纤维套筒右端面上侧,所述锁紧螺母通过螺纹啮合在螺纹杆右侧,所述燕尾槽开设在芯辊外环形侧面右部,所述燕尾滑块焊接在夹持盘内环形侧面上部,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:实现了纤维套筒的快速组装功能,同时便于后期检修以及更换。

A fiber composite roller for the production of assembled liquid crystal glass substrate

【技术实现步骤摘要】
一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊
本技术是一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,属于液晶玻璃基板加工

技术介绍
随着高新技术产业的大力发展,对液晶玻璃基板的需求日益增长,对于液晶玻璃生产所需要的配套产品纤维复合辊的需求量也大量增加。现有技术中的纤维复合辊表面的包敷材料是在较低压力下进行穿装压制而成的,组装难度大,且检修更换不便,所以急需要一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖,组装效果佳,检修便捷,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,包括纤维套筒以及芯辊,所述纤维套筒套装在芯辊外环形侧面上,且纤维套筒通过组装组件与芯辊相连接,所述组装组件包括限位盘、定位杆、定位口、收纳槽、回力弹簧、卡口、定位卡销、夹持盘、通口、螺纹杆、锁紧螺母、燕尾槽以及燕尾滑块,所述限位盘焊接在芯辊外环形侧面左部,所述定位杆安装在纤维套筒左端面上侧,所述定位口开设在限位盘上部,所述收纳槽开设在定位杆外环形侧面上部,所述回力弹簧下端焊接在收纳槽内下侧面上,所述卡口开设在限位盘外周面上部,且卡口下端与定位口相连通,所述定位卡销安装在收纳槽内,且定位卡销下端面与回力弹簧上端焊接连接,所述夹持盘设置在芯辊外周面右侧,所述通口开设在夹持盘右端面上侧,所述螺纹杆焊接在纤维套筒右端面上侧,所述锁紧螺母通过螺纹啮合在螺纹杆右侧,所述燕尾槽开设在芯辊外环形侧面右部,所述燕尾滑块焊接在夹持盘内环形侧面上部。进一步地,所述定位杆中轴线与定位口中轴线在同一条横向直线上,所述定位卡销与卡口中轴线在同一条纵向直线上。进一步地,所述纤维套筒左端面前后两侧均安装定位螺杆,且定位螺杆外周面左部均通过螺纹啮合紧固螺母,所述定位螺杆左部贯穿通孔,所述通孔前后对称开设在限位盘左侧面上。进一步地,所述燕尾槽以及燕尾滑块均设有两组,两组所述燕尾槽上下对称开设在芯辊外环形侧面右部,两组所述燕尾滑块上下对称焊接在夹持盘内环形侧面上。本技术的有益效果:本技术的一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,因本技术添加了限位盘、定位杆、定位口、收纳槽、回力弹簧、卡口、定位卡销、夹持盘、通口、螺纹杆、锁紧螺母、燕尾槽以及燕尾滑块,该设计通过将定位杆插入定位口内,再通过回力弹簧将定位卡销卡入卡口内,进而纤维套筒定位在芯辊外表面上,然后将夹持盘上的燕尾滑块插入燕尾槽内,然后将螺纹杆穿过通口,然后拧紧锁紧螺母,进而将纤维套筒固定在芯辊外周面上,从而实现了纤维套筒的快速组装功能,同时便于后期检修以及更换,解决了原有纤维复合辊表面的包敷材料是在较低压力下进行穿装压制而成的,组装难度大,且检修更换不便的问题,本技术结构新颖,组装效果佳,检修便捷,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊的结构示意图;图2为本技术一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊中组装组件的结构示意图;图3为本技术一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊中组装组件的A处放大示意图;图中:1-组装组件、2-纤维套筒、3-芯辊、101-限位盘、102-定位杆、103-定位口、104-收纳槽、105-回力弹簧、106-卡口、107-定位卡销、108-夹持盘、109-通口、110-螺纹杆、111-锁紧螺母、112-燕尾槽、113-燕尾滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,包括纤维套筒2以及芯辊3,纤维套筒2套装在芯辊3外环形侧面上,且纤维套筒2通过组装组件1与芯辊3相连接。组装组件1包括限位盘101、定位杆102、定位口103、收纳槽104、回力弹簧105、卡口106、定位卡销107、夹持盘108、通口109、螺纹杆110、锁紧螺母111、燕尾槽112以及燕尾滑块113,限位盘101焊接在芯辊3外环形侧面左部,定位杆102安装在纤维套筒2左端面上侧,定位口103开设在限位盘101上部,收纳槽104开设在定位杆102外环形侧面上部,回力弹簧105下端焊接在收纳槽104内下侧面上,卡口106开设在限位盘101外周面上部,且卡口106下端与定位口103相连通,定位卡销107安装在收纳槽104内,且定位卡销107下端面与回力弹簧105上端焊接连接,在组装过程中,首先将纤维套筒2套装在芯辊3外周面上,然后向左推动纤维套筒2,纤维套筒2带动定位杆102向左移动,当定位杆102进入定位口103内后,定位卡销107挤压回力弹簧105,当定位卡销107移动至卡口106位置后,回力弹簧105在回弹力作用下,将定位卡销107顶入卡口106内,进而定位卡销107将纤维套筒2定位在芯辊3外环形侧面上,夹持盘108设置在芯辊3外周面右侧,通口109开设在夹持盘108右端面上侧,螺纹杆110焊接在纤维套筒2右端面上侧,锁紧螺母111通过螺纹啮合在螺纹杆110右侧,燕尾槽112开设在芯辊3外环形侧面右部,燕尾滑块113焊接在夹持盘108内环形侧面上部,然后将夹持盘108上的燕尾滑块113插入燕尾槽112内,然后向左推动夹持盘108,夹持盘108带动燕尾滑块113在燕尾槽112内向左移动,当夹持盘108与纤维套筒2右侧面紧密贴合后,螺纹杆110从通口109内穿过,然后拧紧锁紧螺母111,锁紧螺母111将夹持盘108与纤维套筒2固定连接,从而实现了纤维套筒2的快速组装功能,同时便于后期检修以及更换。做为本技术的一个实施例:定位杆102中轴线与定位口103中轴线在同一条横向直线上,定位卡销107与卡口106中轴线在同一条纵向直线上,便于定位杆102精确移动至定位口103内,同时便于定位卡销107移动至卡口106内。做为本技术的一个实施例:纤维套筒2左端面前后两侧均安装定位螺杆,且定位螺杆外周面左部均通过螺纹啮合紧固螺母,定位螺杆左部贯穿通孔,通孔前后对称开设在限位盘101左侧面上,将纤维套筒2上的定位螺杆从通孔内穿过,然后拧紧紧固螺母,进而提高了纤维套筒2固定时的稳定性。做为本技术的一个实施例:燕尾槽112以及燕尾滑块113均设有两组,两组燕尾槽112上下对称开设在芯辊3外环形侧面右部,两组燕尾滑块113上下对称焊接在夹持盘108内环形侧面上,将夹持盘108上的两组燕尾滑块113分别插入燕尾槽112内,便于夹持盘108的定位组装。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,包括纤维套筒以及芯辊,其特征在于:所述纤维套筒套装在芯辊外环形侧面上,且纤维套筒通过组装组件与芯辊相连接;/n所述组装组件包括限位盘、定位杆、定位口、收纳槽、回力弹簧、卡口、定位卡销、夹持盘、通口、螺纹杆、锁紧螺母、燕尾槽以及燕尾滑块,所述限位盘焊接在芯辊外环形侧面左部,所述定位杆安装在纤维套筒左端面上侧,所述定位口开设在限位盘上部,所述收纳槽开设在定位杆外环形侧面上部,所述回力弹簧下端焊接在收纳槽内下侧面上,所述卡口开设在限位盘外周面上部,且卡口下端与定位口相连通,所述定位卡销安装在收纳槽内,且定位卡销下端面与回力弹簧上端焊接连接,所述夹持盘设置在芯辊外周面右侧,所述通口开设在夹持盘右端面上侧,所述螺纹杆焊接在纤维套筒右端面上侧,所述锁紧螺母通过螺纹啮合在螺纹杆右侧,所述燕尾槽开设在芯辊外环形侧面右部,所述燕尾滑块焊接在夹持盘内环形侧面上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式液晶玻璃基板生产用纤维复合辊,包括纤维套筒以及芯辊,其特征在于:所述纤维套筒套装在芯辊外环形侧面上,且纤维套筒通过组装组件与芯辊相连接;
所述组装组件包括限位盘、定位杆、定位口、收纳槽、回力弹簧、卡口、定位卡销、夹持盘、通口、螺纹杆、锁紧螺母、燕尾槽以及燕尾滑块,所述限位盘焊接在芯辊外环形侧面左部,所述定位杆安装在纤维套筒左端面上侧,所述定位口开设在限位盘上部,所述收纳槽开设在定位杆外环形侧面上部,所述回力弹簧下端焊接在收纳槽内下侧面上,所述卡口开设在限位盘外周面上部,且卡口下端与定位口相连通,所述定位卡销安装在收纳槽内,且定位卡销下端面与回力弹簧上端焊接连接,所述夹持盘设置在芯辊外周面右侧,所述通口开设在夹持盘右端面上侧,所述螺纹杆焊接在纤维套筒右端面上侧,所述锁紧螺母通过螺纹啮合在螺纹杆右侧,所述燕尾槽开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬萍孔建新
申请(专利权)人:青岛元鼎集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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