一种金属线复绕机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种金属线复绕机，包括一工作台，工作台上固定设有顺线结构和收线结构，顺线结构设于收线结构一侧，收线结构包括第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架和第三支撑架之间设有卷线组件，卷线组件包括卷线筒，卷线筒内设有转轴，转轴连接设有驱动电机，顺线结构包括一设于工作台上的第一底座，第一底座上设有张力组件，第一底座内设有调节组件，张力组件与调节组件之间固定连接，张力组件包括第一支撑架，第一支撑架顶端设有移动块，移动块一侧设有导向轮，移动块底端设有弹簧，弹簧与第一支撑架固定连接。本实用新型专利技术可以在金属线进行复绕的同时，进行松紧度的调整，使复绕后的金属线保持松紧一致，既提高了工作效率，又提高了产品的质量。

A rewinding machine for metal wire

【技术实现步骤摘要】
一种金属线复绕机
本技术属于复绕机
，特别涉及一种金属线复绕机。
技术介绍
复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组出线、绞线机组绞合的辅机。目前，厂家常用复绕机对金属线进行卷绕，省去了人力成本，实现了金属线快速卷绕成型的自动化功能。但是，目前的复绕机无法对金属线在复绕时的张力进行调节，金属线复绕过松容易在下一道工序生产时造成断丝，不仅加大了工作时间，而且无法保证产品质量。因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种金属线复绕机，通过调节张力使金属丝的松紧一致，提高了产品质量，并且避免因线卷过松导致反复工作，提高了工作效率。
技术实现思路
本技术提出一种金属线复绕机，解决了现有技术中工作效率低，产品质量差的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种金属线复绕机，包括一工作台，工作台上固定设有顺线结构和收线结构，顺线结构设于收线结构一侧，收线结构包括第二支撑架和第三支撑架，第二支撑架和第三支撑架之间设有卷线组件，卷线组件包括卷线筒，卷线筒内设有转轴，转轴连接设有驱动电机，顺线结构包括一设于工作台上的第一底座，第一底座上设有张力组件，第一底座内设有调节组件，张力组件与调节组件之间固定连接，张力组件包括第一支撑架，第一支撑架顶端设有移动块，移动块一侧设有导向轮，移动块底端设有弹簧，弹簧与第一支撑架固定连接。作为一种优选的实施方式，导向轮表面设有凹槽，凹槽最大宽度大于金属线外径。作为一种优选的实施方式，导向轮包括主轮，分别设于主轮两侧的第一辅助轮和第二辅助轮，其中主轮的高度高于第一辅助轮和第二辅助轮的高度。作为一种优选的实施方式，第一支架顶端设有第一开口，第一开口内设有所述移动块，移动块一端伸出第一支撑架，另一端与第一支撑架之间滑动连接。作为一种优选的实施方式，第一支撑架侧壁设有若干滑槽，滑槽垂直于第一底座，移动块两侧设有若干第一滑块，第一滑块与滑槽相匹配。作为一种优选的实施方式，第一支撑架底端设有第一连接杆，第一连接杆底端设有第二滑块，第二滑块与所述调节组件滑动连接。作为一种优选的实施方式，调节组件包括一转筒，转筒一端设有蜗杆，另一端与第一底座转动连接，转筒表面设有斜口槽。作为一种优选的实施方式，第一底座顶端设有活动槽，第一连接杆穿过活动槽，第二滑块置于斜口槽中，第二滑块最小宽度大于活动槽最小宽度。作为一种优选的实施方式，第一底座侧壁设有第一通孔，第一第一底座外侧设有把手，把手一端穿过第一通孔与转筒蜗杆传动连接。作为一种优选的实施方式，把手包括第二连接杆和转动杆，第二连接杆一端固定连接转动杆，另一端穿过第一通孔并设有蜗轮，连接杆与转筒之间蜗杆传动连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：可以在金属线进行复绕的同时，借由导轮和弹簧的配合，对金属线进行松紧度的调整，并且调节组件可以使张力组件保持与收线结构金属线拉近的状态，使复绕后的金属线保持松紧一致，既提高了工作效率，又提高了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为金属线复绕机的结构示意图；图2为第一底座的剖面结构示意图；图3为收线结构的结构示意图。图中，1-工作台；11-第二滑槽；2-顺线结构；21-张力组件；211-第一支撑架；2111-第一滑槽；212-第一开口；213-弹簧；214-移动块；2141-第一滑块；215-导轮；2151-主轮；2152-第一辅助轮；2153-第二辅助轮；216-第一连接杆；217-第二滑块；22-调节组件；221-转筒；2211-斜口槽；222-蜗杆；223-把手；2231-第二连接杆；2232-转动杆；23-第一底座；231-活动槽；3-收线结构；31-支撑组件；311-第二底座；3111-第三滑块；312-第二支撑架；313-第三支撑架；3131-铰链；3132-卡扣；3133-第二开口；314-防护架；3141-防护网；32-卷线组件；321-卷线筒；322-转轴；323-挡块；324-回线槽；4-金属线；5-驱动电机；6-活塞气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，一种金属线4复绕机，包括一工作台1，工作台1上固定设有顺线结构2和收线结构3，顺线结构2设于收线结构3一侧，顺线结构2包括一设于工作台1上的第一底座23，第一底座23上设有张力组件21，第一底座23内设有角度调节组件22，张力组件21与角度调节组件22之间固定连接，张力组件21包括第一支撑架211，第一支撑架211顶端设有移动块214，移动块214一侧设有导向轮，移动块214底端设有弹簧213，弹簧213与第一支撑架211固定连接。收线结构3对金属线4进行复绕，顺线结构2不仅对经过的金属线4进行张力的调节，保证复绕的金属线4松紧度一致，还可以固定张力组件21和收线结构3之间的距离，保证金属线4拉紧的同时避免金属线4断裂的情况，不仅提高了工作效率，还保证了产品质量。张力组件21包括第一支撑架211，第一支撑架211底端与第一底座23之间固定连接，顶端设有第一开口212，移动块214设于第一开口212处，移动块214一端伸出第一支撑架211，另一端与第一支撑架211之间滑动连接，第一支撑架211内壁设有若干第一滑槽2111，第一滑槽2111垂直于第一底座23，移动块214两侧设有若干第一滑块2141，第一滑块2141与第一滑槽2111相匹配，第一滑块2141置于第一滑槽2111中，移动块214可在第一支撑架211内上下滑动，移动快只可上下滑动的设置，可以防止弹簧213产生弹力时两侧的偏移，造成金属线4松紧度调节的不准确性，影响产品质量。移动块214一侧设有导轮215，导轮215外表面设有凹槽，凹槽最大宽度大于金属线4外径，金属线4经由导轮215时置于凹槽中，起到一定的固定作用，可防止因金属线4滑动脱离导轮215，影响张力控制的效果，降低产品的质量。导轮215包括一主轮2151，分别设于主轮2151两侧的第一辅助轮2152和第二辅助轮2153，主轮2151的高度高于第一辅助轮2152和第二辅助轮2153，金属线4首先经由第一辅助轮2152，再经过主轮2151，最后经过第二辅助轮2153，可以更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线复绕机，其特征在于，包括一工作台，所述工作台上固定设有顺线结构和收线结构，所述顺线结构设于收线结构一侧，所述收线结构包括第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架和第三支撑架之间设有卷线组件，所述卷线组件包括卷线筒，所述卷线筒内设有转轴，所述转轴连接设有驱动电机，所述顺线结构包括一设于工作台上的第一底座，所述第一底座上设有张力组件，所述第一底座内设有调节组件，所述张力组件与调节组件之间固定连接，所述张力组件包括第一支撑架，所述第一支撑架顶端设有移动块，所述移动块一侧设有导向轮，所述移动块底端设有弹簧，所述弹簧与第一支撑架固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属线复绕机，其特征在于，包括一工作台，所述工作台上固定设有顺线结构和收线结构，所述顺线结构设于收线结构一侧，所述收线结构包括第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架和第三支撑架之间设有卷线组件，所述卷线组件包括卷线筒，所述卷线筒内设有转轴，所述转轴连接设有驱动电机，所述顺线结构包括一设于工作台上的第一底座，所述第一底座上设有张力组件，所述第一底座内设有调节组件，所述张力组件与调节组件之间固定连接，所述张力组件包括第一支撑架，所述第一支撑架顶端设有移动块，所述移动块一侧设有导向轮，所述移动块底端设有弹簧，所述弹簧与第一支撑架固定连接。


2.根据权利要求1所述的金属线复绕机，其特征在于，所述导向轮表面设有凹槽，凹槽最大宽度大于金属线外径。


3.根据权利要求2所述的金属线复绕机，其特征在于，所述导向轮包括主轮，分别设于主轮两侧的第一辅助轮和第二辅助轮，其中主轮的高度高于第一辅助轮和第二辅助轮的高度。


4.根据权利要求1所述的金属线复绕机，其特征在于，所述第一支撑架顶端设有第一开口，第一开口内设有所述移动块，移动块一端伸出第一支撑架，另一端与第一支撑架之间滑动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为胜，张斌，
申请(专利权)人：无锡市冠坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32