液压钙基脂润滑装置制造方法及图纸

一种液压钙基脂润滑装置，由液压输油管路、油泵总成、储脂罐、单向阀、分配器以及输脂管路、油嘴等组成，其特征在于所述的液压输油管路分别包括阀门、减压阀等，该液压输油管路的输入端与主机液压系统油路相连，其输出端各自与由活塞分隔成的油泵总成ｂ室、ａ室相通；所述的油泵总成的输出端即为ｃ室、ｃ室的一侧接储脂罐，其出口端经一单向阀、过滤器与分配器相连，该分配器则经输脂管路与多通接头上的各个油嘴相通。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压钙基脂润滑装置，是用于液压挖掘机及其它液压机械设备加注钙基脂的专用工具。目前液压挖掘机润滑系统加注钙基脂时，全是由人工操作手动油枪来完成，既麻烦又费事，而且具有一定的劳动强度。本技术专利技术的是提供一种液压钙基脂润滑装置，使操作人员能从这种既麻烦又费事的劳动中解脱出来，达到既确保润滑的可行性及可靠性，减少机械磨损、延长使用寿命、提高工作效率，同时又能改善工作环境、减轻劳动强度。本技术的上述目的由以下设计方案来实现这种液压钙基脂润滑装置由液压输油管路I、II，油泵总成(19)，储脂罐(5)，单向阀(17)、分配器(13)，以及输脂管路(7)，油嘴(9)组成，其特征在于所述的液压输油管路I II分别包括阀门(1)，减压阀(2)等，该液压输油管路I和II的输入端与主机液压油路相连，其输出端各自与由活塞将油泵总成分隔成的b室、a室相通；所述的油泵总成(19)的输出端即为c室，该c室的一侧与储脂罐(5)相通，c室的出口经一单向阀(17)，过滤器(16)与带有手柄控制器(14)的分配器(13)相连，所述的该分配器(13)则经输脂管路(7)与多通接头(8)上的油嘴(9)相通。根据以上方案实施的液压钙基脂润滑装置，其优点是由于采用挖掘机液压系统作为动力源，所以无须重新设计和安装动力；并且经油泵总成将其转换为机械运动；以机械自动加注钙基脂替代传统用黄油枪手工加注方式。既省时又省力，保证了润滑的可行性和可靠性，既可减少机械磨损，延长设备使用寿命又可减轻操作人员劳动强度。附图为本技术结构示意图。图中1.阀门、2.减压阀、3.三通接头、5.储脂罐、6.压力表、7.输脂管路、8.多通接头、9.油嘴、11.活塞、13.分配器、14.控制手柄、15.主油管路、16.过滤器、17.单向阀、18.柱塞、19.油泵总成、20.换向阀。以下结合附图，进一步描述本技术。附附图说明图1为本技术结构示意图。这种液压钙基脂润滑装置由阀门(1)、减压阀(2)、油泵总成(19)、过滤器(16)、分配器(13)、压力表(6)、多通接头(8)及若干油嘴(9)组成；阀门(1)一端与挖掘机液压系统油路相连，另一端与减压阀(2)、油泵总成(19)、过滤器(16)、分配器(13)、串联，分配器(13)输出四根输脂管路以及一个备用接头，四根输脂管路分别与四个多通接头(8)相接，多通接头又通过管路分别与油嘴(9)相通。所述油泵总成(19)由a、b、c三个油腔、柱塞(18)以及储脂罐(5)、单向阀(17)、过滤器(16)构成；a、b油腔由活塞(11)隔开，并分别与液压系统输油管路I、II相通；c腔一侧与储脂罐(5)相通，前端经单向阀(17)、过滤器(16)由主油管路(15)通过分配器(13)送往各油嘴(9)。本装置的工作原理是利用挖掘机械液压系统介质压力作动力，当阀门(1)处于开启位置，推动换向阀操纵杆，系统介质分别输给I、II输油管路。这时调整调压阀将后部管路介质压力调至1.4～1.5mPa(14～15kg/cM2)时，再次操纵换向阀操纵杆将系统介质输给输油管路II，介质经阀门(1)、减压阀(2)进入油泵总成b腔，推动柱塞(18)向右运动，c腔容积增大形成负压，储脂罐(5)内腔钙基脂在储脂罐弹簧弹力和负压双重作用力下，克服所配单向阀弹簧力作用，将单向阀打开，钙基脂进入c腔；这时将换向阀操纵杆换位，将系统介质输给输油管路I，介质进入油泵总成a腔，推动柱塞向左运动，由液压能转换为机械能，因a腔活塞面积大于柱塞断面积，故实现增压，当柱塞不断向左运动，c腔容积缩小，钙基脂压强增高，单向阀(17)弹簧被压缩，单向阀打开钙基脂经单向阀(17)输出，经过滤器输给分配器，由分配器(13)通过油脂管路分别依次注入各润滑油咀(9)，完成一次润滑作业程序。如此周而复始，换向阀操纵杆多次换向，柱塞(18)多次往复运动，完成钙基脂润滑全部作业。当阀门(1)关闭，本系统一切运动停止。各部位润滑控制由分配器手柄(14)换向完成，各部位钙基脂的量由油泵总成c腔容积和柱塞(18)运动次数来控制。全部润滑网络固装在挖掘机转台上部及动臂、斗杆上，各活节部位用软管连接，以克服运动变形。本液压钙基脂润装置亦可采用在挖掘机液压系统主机液压油路上依次串接阀门(1)、减压阀(2)、压力表(6)、换向阀(20)，并再通过该换向阀(20)与液压输油管路I、II分别与油泵总成的a、b室相通。(见附图2)本技术不限于液压挖掘机使用，亦适合其他液压工程机械和一定规模的生产车间使用。权利要求一种液压钙基脂润滑装置，由液压输油管路I、II，油泵总成(19)，储脂罐(5)，单向阀(17)、分配器(13)，以及输脂管路(7)，油嘴(9)组成，其特征在于所述的液压输油管路I II分别包括阀门(1)，减压阀(2)，该液压输油管路I和II的输入端与主机液压系统油路相连，其输出端各自与由活塞(11)将油泵总成分隔成的b室、a室相通；所述的油泵总成(19)的输出端即为c室，该c室的一侧与储脂罐(5)相通，c室的出口经一单向阀(17)、过滤器(16)与带有手柄控制器(14)的分配器(13)相连，所述的该分配器(13)则经输脂管路(7)与多通接头(8)上的油嘴(9)相通。专利摘要一种液压钙基脂润滑装置,由液压输油管路、油泵总成、储脂罐、单向阀、分配器以及输脂管路、油嘴等组成,其特征在于所述的液压输油管路分别包括阀门、减压阀等,该液压输油管路的输入端与主机液压系统油路相连,其输出端各自与由活塞分隔成的油泵总成b室、a室相通;所述的油泵总成的输出端即为c室、c室的一侧接储脂罐,其出口端经一单向阀、过滤器与分配器相连,该分配器则经输脂管路与多通接头上的各个油嘴相通。文档编号F16N7/00GK2381876SQ9923275公开日2000年6月7日 申请日期1999年2月2日 优先权日1999年2月2日专利技术者陈乾坤 申请人:陈乾坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压钙基脂润滑装置，由液压输油管路Ⅰ、Ⅱ，油泵总成（１９），储脂罐（５），单向阀（１７）、分配器（１３），以及输脂管路（７），油嘴（９）组成，其特征在于所述的液压输油管路ⅠⅡ分别包括阀门（１），减压阀（２），该液压输油管路Ⅰ和Ⅱ的输入端与主机液压系统油路相连，其输出端各自与由活塞（１１）将油泵总成分隔成的ｂ室、ａ室相通；所述的油泵总成（１９）的输出端即为ｃ室，该ｃ室的一侧与储脂罐（５）相通，ｃ室的出口经一单向阀（１７）、过滤器（１６）与带有手柄控制器（１４）的分配器（１３）相连，所述的该分配器（１３）则经输脂管路（７）与多通接头（８）上的油嘴（９）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾坤，
申请(专利权)人：陈乾坤，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]