一种便于固定的顶框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的顶框机，涉及网版印刷技术领域，包括横截面为矩形的主体，所述主体的右上侧开设有移动槽，且主体的中间贯穿有螺纹杆，所述主体的中间上方设置有移动板，所述移动槽的内部设置有调节板，所述移动板的上表面左侧焊接有连接柱，所述连接柱的上端设置有承载台。本实用新型专利技术设计新颖，通过旋转旋转轴带动调节板在水平方向上移动，调节两个调节板之间的距离，以便适用不同长度的丝网，通过旋转调节杆带动固定盘在竖直方向上移动，将丝网固定在固定盘与调节板之间，便于固定不同厚度的丝网，且螺纹杆通过移动板和连接柱带动承载台在竖直方向上运动，使粘合的丝网张力稳定。

A top frame machine easy to fix

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的顶框机
本技术涉及网版印刷
，具体是一种便于固定的顶框机。
技术介绍
网版印刷是“丝网印刷”的另一种叫法，网版印刷是电路板制作工艺之一，是在已有负性图案的网布上，用刮刀刮挤出适量的油墨(即阻剂)，透过局部网布形成正性图案，印着在基板的平坦铜面上，构成一种遮盖性的阻剂，为后续选择性的蚀刻或电镀处理预做准备，这种转移的方式通称为“网版印刷”，也可在其它领域中使用，顶框机是网版印刷的主要设备。但是，多数顶框机只能固定固定尺寸的丝网，导致其实用性较差，且由于多数顶框机固定丝网的程序过于复杂，导致其便捷性较差。因此，本领域技术人员提供了一种便于固定的顶框机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的顶框机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的顶框机，包括横截面为矩形的主体，所述主体的下表面右前侧设置有支撑轮，且主体的前表面左侧设置有控制器，所述主体的右上侧开设有移动槽，且主体的中间贯穿有螺纹杆，所述主体的中间上方设置有移动板，且主体的右表面上侧贯穿有旋转轴，所述主体的内部下表面中间设置有伺服电机，所述移动槽的内部设置有调节板，所述调节板的左侧贯穿有调节杆，所述调节板的下端焊接有固定盘，所述移动板的上表面左侧焊接有连接柱，所述连接柱的上端设置有承载台。作为本技术进一步的方案：所述伺服电机与控制器通过导线电性连接，且伺服电机的下表面与主体内部的下表面通过螺丝连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑轮设置有四个，且依次排列在主体下表面的四个角处。作为本技术再进一步的方案：所述移动槽设置有两个，且平行开设在主体的右上侧和左上侧，所述旋转轴处于移动槽内部的部分设置有螺纹，且旋转轴的左端与移动槽内部的左表面通过轴承连接，所述调节板设置有两个，且依次设置在两个所述移动槽的内部，所述调节板的上端处于移动槽的上方，且调节板与旋转轴通过贯穿连接，所述调节板与旋转轴接触的部分设置有螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的下端与伺服电机的上端通过转动连接，且螺纹杆与移动板通过贯穿连接，所述移动板与螺纹杆接触的部分设置有螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述调节杆设置有四个，且依次排列在两个所述调节板的相邻侧，所述调节杆的高度小于调节板的上端至移动槽上端的垂直距离。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的上端至调节板上端的垂直距离小于移动板至承载台的垂直距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋转旋转轴带动调节板在水平方向上移动，调节两个调节板之间的距离，以便适用不同长度的丝网，通过旋转调节杆带动固定盘在竖直方向上移动，固定盘将丝网固定在固定盘与调节板之间，便于固定不同厚度的丝网，且通过伺服电机做功带动螺纹杆以其轴向方向为圆心进行转动，螺纹杆带动移动板在竖直方向上运动，移动板通过连接柱带动承载台在竖直方向上运动，使粘合的丝网张力稳定，本技术结构科学合理，使用安全方便，提高了该顶框机的实用性能，让其更加适用于网版印刷
附图说明图1为一种便于固定的顶框机的结构示意图；图2为一种便于固定的顶框机中主视图剖面的结构示意图；图3为一种便于固定的顶框机中A的结构示意图。图中：1、主体；2、支撑轮；3、控制器；4、移动槽；5、螺纹杆；6、移动板；7、旋转轴；8、连接柱；9、承载台；10、调节板；11、调节杆；12、伺服电机；13、固定盘。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于固定的顶框机，包括横截面为矩形的主体1，主体1的下表面右前侧设置有支撑轮2，且主体1的前表面左侧设置有控制器3，主体1的右上侧开设有移动槽4，且主体1的中间贯穿有螺纹杆5，主体1的中间上方设置有移动板6，且主体1的右表面上侧贯穿有旋转轴7，主体1的内部下表面中间设置有伺服电机12（型号为PLX），移动槽4的内部设置有调节板10，调节板10的左侧贯穿有调节杆11，调节板10的下端焊接有固定盘13，移动板6的上表面左侧焊接有连接柱8，连接柱8的上端设置有承载台9。为了方便控制伺服电机12工作，增加了该顶框机的便捷性，且为了将伺服电机12固定在主体1内部的下表面，增加该顶框机的稳固性，本实施例中，优选的，伺服电机12与控制器3通过导线电性连接，且伺服电机12的下表面与主体1内部的下表面通过螺丝连接。为了方便控制该顶框机移动，增加其便捷性，本实施例中，优选的，支撑轮2设置有四个，且依次排列在主体1下表面的四个角处。为了通过旋转旋转轴7带动调节板10在水平方向上移动，调节两个调节板10之间的距离，以便适用不同长度的丝网，本实施例中，优选的，移动槽4设置有两个，且平行开设在主体1的右上侧和左上侧，旋转轴7处于移动槽4内部的部分设置有螺纹，且旋转轴7的左端与移动槽4内部的左表面通过轴承连接，调节板10设置有两个，且依次设置在两个移动槽4的内部，调节板10的上端处于移动槽4的上方，且调节板10与旋转轴7通过贯穿连接，调节板10与旋转轴7接触的部分设置有螺纹。为了通过伺服电机12做功带动螺纹杆5以其轴向方向为圆心进行转动，螺纹杆5带动移动板6在竖直方向上运动，移动板6通过连接柱8带动承载台9在竖直方向上运动，起到顶升作用，本实施例中，优选的，螺纹杆5的下端与伺服电机12的上端通过转动连接，且螺纹杆5与移动板6通过贯穿连接，移动板6与螺纹杆5接触的部分设置有螺纹。为了通过旋转调节杆11带动固定盘13在竖直方向上移动，固定盘13将丝网固定在固定盘13与调节板10之间，便于固定不同厚度的丝网，且为了防止固定盘13与主体1发生碰撞，增加了该顶框机的使用寿命，本实施例中，优选的，调节杆11设置有四个，且依次排列在两个调节板10的相邻侧，调节杆11的高度小于调节板10的上端至移动槽4上端的垂直距离。为了在进行顶升操作时，防止移动板6从螺纹杆5上端脱离，增加该顶框机的稳固性，本实施例中，优选的，螺纹杆5的上端至调节板10上端的垂直距离小于移动板6至承载台9的垂直距离。本技术的工作原理是：在使用过程中，首先根据丝网的长度，通过旋转旋转轴7带动调节板10在水平方向上移动，调节两个调节板10之间的距离，以便适用不同长度的丝网，当距离调节完成后，通过旋转调节杆11带动固定盘13在竖直方向上移动，固定盘13将丝网固定在固定盘13与调节板10之间，再将网框放置在承载台9上表面，通过控制器3控制伺服电机12工作，伺服电机12做功带动螺纹杆5以其轴向方向为圆心进行转动，螺纹杆5带动移动板6在竖直方向上运动，移动板6通过连接柱8带动承载台9在竖直方向上运动，当网框与丝网完全接触时，通过控制器3控制伺服电机12停止工作，最后将胶水涂抹在丝网与网框的接触部分，等待粘合完成后即可取出。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的顶框机，包括横截面为矩形的主体（1），其特征在于，所述主体（1）的下表面右前侧设置有支撑轮（2），且主体（1）的前表面左侧设置有控制器（3），所述主体（1）的右上侧开设有移动槽（4），且主体（1）的中间贯穿有螺纹杆（5），所述主体（1）的中间上方设置有移动板（6），且主体（1）的右表面上侧贯穿有旋转轴（7），所述主体（1）的内部下表面中间设置有伺服电机（12），所述移动槽（4）的内部设置有调节板（10），所述调节板（10）的左侧贯穿有调节杆（11），所述调节板（10）的下端焊接有固定盘（13），所述移动板（6）的上表面左侧焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）的上端设置有承载台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的顶框机，包括横截面为矩形的主体（1），其特征在于，所述主体（1）的下表面右前侧设置有支撑轮（2），且主体（1）的前表面左侧设置有控制器（3），所述主体（1）的右上侧开设有移动槽（4），且主体（1）的中间贯穿有螺纹杆（5），所述主体（1）的中间上方设置有移动板（6），且主体（1）的右表面上侧贯穿有旋转轴（7），所述主体（1）的内部下表面中间设置有伺服电机（12），所述移动槽（4）的内部设置有调节板（10），所述调节板（10）的左侧贯穿有调节杆（11），所述调节板（10）的下端焊接有固定盘（13），所述移动板（6）的上表面左侧焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）的上端设置有承载台（9）。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的顶框机，其特征在于，所述伺服电机（12）与控制器（3）通过导线电性连接，且伺服电机（12）的下表面与主体（1）内部的下表面通过螺丝连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于固定的顶框机，其特征在于，所述支撑轮（2）设置有四个，且依次排列在主体（1）下表面的四个角处。


4.根据权利要求1所述的一种便于固定的顶框机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，张磊，于彪，
申请(专利权)人：江西鸿格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36