一种全自动连体盖纸盒成型机及其送料装置制造方法及图纸

一种全自动连体盖纸盒成型机及其送料装置。其特征在于：送料装置包括设置在机身上的直线导轨以及第一吸料机构和第二吸料机构；所述直线导轨沿左右方向水平设置，所述第一吸料机构滑移设置在直线导轨上，并连接有驱使其沿直线导轨左右滑移的第一驱动机构；所述第二吸料机构设置在第一吸料机构的右侧，所述第二吸料机构滑移设置在直线导轨上，并连接有驱使其沿直线导轨左右滑移的第二驱动机构。其优点在于第一吸料机构与第二吸料机构分别通过第一驱动机构与第二驱动机构驱动动作，两者之间既相互独立，又相互协作，针对不同尺寸纸盒大小，方便实现自动调整对准中心，保证送料准确稳定，提高工作效率。

A fully automatic carton forming machine with integrated cover and its feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动连体盖纸盒成型机及其送料装置
本技术涉及一种纸盒成型机,具体涉及一种全自动连体盖纸盒成型机及其送料传动机构。
技术介绍
纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业是一个不可缺少的行业。连体纸盒是纸盒的一种，其底部与盖部成一体结构，连体盖纸盒成型机便是用于其成型的加工设备。通常，连体盖纸盒成型机包括机身，安装在机身上的送料装置以及沿送料装置依次设置的料仓装置、盖成型装置、底成型装置、下料装置，依次完成进料、盖成型、底成型、下料等工序。现有送料装置大多采用单电机驱动结构，即一个伺服电机驱动两组吸盘同步动作，其中一组吸盘实现料仓装置中的纸板往盖成型装置中的送料工作，另一组吸盘实现盖成型装置中的半成品往底成型装置中的送料工作。当纸板放置在料仓装置上时，其通常通过两个侧边进行位置定位，但是纸盒是存在不同规格尺寸的，因此对应的纸板大小也有不同，不同大小尺寸的纸板放在料仓装置上时，其中心位置便会发生变化，然而盖成型装置、底成型装置的位置保持不变，因此送料装置无法实现自动对中，因此，操作比较麻烦。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种全自动连体盖纸盒成型机及其送料装置，解决现有送料装置无法实现。本技术所采用的技术方案：一种全自动连体盖纸盒成型机的送料装置，包括设置在机身上的直线导轨以及第一吸料机构和第二吸料机构；所述直线导轨沿左右方向水平设置，所述第一吸料机构滑移设置在直线导轨上，并连接有驱使其沿直线导轨左右滑移的第一驱动机构；所述第二吸料机构设置在第一吸料机构的右侧，所述第二吸料机构滑移设置在直线导轨上，并连接有驱使其沿直线导轨左右滑移的第二驱动机构。所述第一驱动机构包括第一伺服电机、至少一个第一传送轮、第一传送带，所述第一伺服电机、第一传送轮、第一吸料机构通过第一传送带连接；所述第二驱动机构包括第二伺服电机、至少一个第二传送轮、第二传送带，所述第二伺服电机、第二传送轮、第二吸料机构通过第二传送带连接。所述直线导轨设置在机身上方位置，所述机身上设有横梁，所述横梁位于直线导轨上方并与直线导轨平行设置，所述第一伺服电机、第二伺服电机安装在横梁上，且两者输出端相反设置，所述第一传送轮与第二传送轮则分别设置在横梁的两侧。所述第一吸料机构包括第一送纸导轨板、第一吸盘组件，所述第一送纸导轨板滑移设置在直线导轨上，所述第一吸盘组件与第一送纸导轨板上下滑动配合，并连接有驱使其上下滑移的第一动力源；所述第二吸料机构包括第二送纸导轨板、第二吸盘组件，所述第二送纸导轨板滑移设置在直线导轨上，所述第二吸盘组件与第二送纸导轨板上下滑动配合，并连接有驱使其上下滑移的第二动力源。所述第一吸盘组件包括第一安装座、剪叉式的调节支架以及若干第一吸嘴，所述第一安装座连接第一动力源，所述调节支架设置在第一安装座的一侧，所述第一吸嘴安装在调节支架上。所述第二吸盘组件包括第二安装座、两根调节杆以及若干第二吸嘴；所述第二安装座的中部连接第二动力源，并向前后两侧延伸，所述第二安装座前后对称设有长形安装槽，两根所述调节杆设置在第二安装座前后两端，所述调节杆一端与长形安装槽通过螺栓固接，另一端安装第二吸嘴。一种全自动连体盖纸盒成型机，包括机身，所述机身上设有上述的送料装置，所述机身上沿送料装置传送方向依次设置的料仓装置、盖成型装置、底成型装置、下料装置。所述盖成型装置包括第一框架、第一托板、盖成型板、盖成型侧板、第一折耳组件、第一托台；所述第一框架固定安装在机身上，所述第一托板可前后滑移地设置在第一框架，并连接有驱使第一托板进行前后位置调整的第一调整组件，所述盖成型板可上下滑移地设置在第一托板上，并连接有驱使盖成型板上下动作的第一升降组件，所述盖成型侧板设有两个，并左右对称设置地设置在盖成型板上，所述盖成型侧板与盖成型板左右滑移配合，且连接有驱使两个盖成型侧板同时相向或相反滑移的第二调整组件，所述第一折耳组件设置在盖成型板相对盖成型侧板的另一侧，所述第一托台固定在第一托板上，并位于两个盖成型侧板之间。所述底成型装置包括第二框架、两组底成型组件、第二托台；所述第二框架可上下滑移地设置在机身上，并连接有驱使第二框架上下动作的第二升降组件；两组所述底成型组件左右对称地设置在第二框架上，所述底成型组件与第二框架左右滑移配合，且连接有驱使两组所述底成型组件同时相向或相反滑移的第三调整组件，所述底成型组件包括第二托板、底成型侧板、第二折耳组件，所述第二托板与第二框架滑移配合，所述底成型侧板设有两个，并前后对称设置地设置在第二托板上，所述底成型侧板与第二托板前后滑移配合，且连接有驱使两个底成型侧板同时相向或相反滑移的第四调整组件，所述第二折耳组件设置在第二托板相对底成型侧板的另一侧，所述第二托台固定在机身，并位于两组底成型组件之间。本技术的有益效果是：第一吸料机构与第二吸料机构分别通过第一驱动机构与第二驱动机构驱动动作，两者之间既相互独立，又相互协作，针对不同尺寸纸盒大小，方便实现自动调整对准中心，保证送料准确稳定，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例全自动连体盖纸盒成型机的结构示意图。图2为本技术实施例送料装置的结构示意图。图3为本技术实施例送料装置的正视结构示意图。图4为本技术实施例送料装置的后视结构示意图。图5为本技术实施例第一吸料机构的结构示意图。图6为本技术实施例第二吸料机构的结构示意图。图7为本技术实施例盖成型装置的结构示意图。图8为本技术实施例底成型装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1所示，一种全自动连体盖纸盒成型机，包括机身1，所述机身1上设有送料装置2，以及沿送料装置2传送方向依次设置的料仓装置3、盖成型装置4、底成型装置5、下料装置6。如图2所示，所述送料装置2包括设置在机身1上的两条平行设置的直线导轨21以及第一吸料机构22和第二吸料机构23；所述直线导轨21沿左右方向水平设置，所述第一吸料机构22滑移设置在直线导轨21上，并连接有驱使其沿直线导轨21左右滑移的第一驱动机构24；所述第二吸料机构23设置在第一吸料机构22的右侧，所述第二吸料机构23滑移设置在直线导轨21上，并连接有驱使其沿直线导轨21左右滑移的第二驱动机构25。第一吸料机构22用于吸住料仓装置3中的纸板，然后在第一驱动机构24的作用下沿直线导轨21向右滑移，从而将纸板从料仓装置3转移至盖成型装置4，完成送料后，第一吸料机构22在第一驱动机构24的作用下原路返回，进行下一次的吸料送料动作；同样的，当完成盖成型后，第二吸料机构23用于吸住完成盖成型的半成品，然后在第二驱动机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动连体盖纸盒成型机的送料装置，其特征在于：包括设置在机身（1）上的直线导轨（21）以及第一吸料机构（22）和第二吸料机构（23）；/n所述直线导轨（21）沿左右方向水平设置，所述第一吸料机构（22）滑移设置在直线导轨（21）上，并连接有驱使其沿直线导轨（21）左右滑移的第一驱动机构（24）；所述第二吸料机构（23）设置在第一吸料机构（22）的右侧，所述第二吸料机构（23）滑移设置在直线导轨（21）上，并连接有驱使其沿直线导轨（21）左右滑移的第二驱动机构（25）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动连体盖纸盒成型机的送料装置，其特征在于：包括设置在机身（1）上的直线导轨（21）以及第一吸料机构（22）和第二吸料机构（23）；
所述直线导轨（21）沿左右方向水平设置，所述第一吸料机构（22）滑移设置在直线导轨（21）上，并连接有驱使其沿直线导轨（21）左右滑移的第一驱动机构（24）；所述第二吸料机构（23）设置在第一吸料机构（22）的右侧，所述第二吸料机构（23）滑移设置在直线导轨（21）上，并连接有驱使其沿直线导轨（21）左右滑移的第二驱动机构（25）。


2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述第一驱动机构（24）包括第一伺服电机（241）、至少一个第一传送轮（242）、第一传送带（243），所述第一伺服电机（241）、第一传送轮（242）、第一吸料机构（22）通过第一传送带（243）连接；
所述第二驱动机构（25）包括第二伺服电机（251）、至少一个第二传送轮（252）、第二传送带（253），所述第二伺服电机（251）、第二传送轮（252）、第二吸料机构（23）通过第二传送带（253）连接。


3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于：所述直线导轨（21）设置在机身（1）上方位置，所述机身（1）上设有横梁（26），所述横梁（26）位于直线导轨（21）上方并与直线导轨（21）平行设置，所述第一伺服电机（241）、第二伺服电机（251）安装在横梁（26）上，且两者输出端相反设置，所述第一传送轮（242）与第二传送轮（252）则分别设置在横梁（26）的两侧。


4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于：所述第一吸料机构（22）包括第一送纸导轨板（221）、第一吸盘组件（222），所述第一送纸导轨板（221）滑移设置在直线导轨（21）上，所述第一吸盘组件（222）与第一送纸导轨板（221）上下滑动配合，并连接有驱使其上下滑移的第一动力源（223）；
所述第二吸料机构（23）包括第二送纸导轨板（231）、第二吸盘组件（232），所述第二送纸导轨板（231）滑移设置在直线导轨（21）上，所述第二吸盘组件（232）与第二送纸导轨板（231）上下滑动配合，并连接有驱使其上下滑移的第二动力源（233）。


5.根据权利要求4所述的送料装置，其特征在于：所述第一吸盘组件（222）包括第一安装座（2221）、剪叉式的调节支架（2222）以及若干第一吸嘴（2223），所述第一安装座（2221）连接第一动力源（223），所述调节支架（2222）设置在第一安装座（2221）的一侧，所述第一吸嘴（2223）安装在调节支架（2222）上。


6.根据权利要求4所述的送料装置，其特征在于：所述第二吸盘组件（232）包括第二安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周崇仪，
申请(专利权)人：瑞安市华融机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33