本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子的挤出出料结构,包括机体和出料结构,所述出料结构位于机体前端,所述机体外侧设置有蝶板,所述蝶板焊接在机体外侧,所述出料结构外侧设置有固定板,所述固定板焊接在出料结构外侧,所述蝶板和固定板上侧均设置有螺孔,所述固定板外侧设置有螺栓,所述螺栓伸入螺孔内部,所述螺栓一端通过螺母进行固定机体和出料结构之间设置有孔盘,所述孔盘上侧均匀分布由若干个通孔。本实用新型专利技术,孔盘能够从出料结构上侧脱离,当孔盘损坏时或需要更换孔盘时,只需更换单个的孔盘即可,不需要整体的更换,降低了使用成本。
Extrusion structure of plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子的挤出出料结构
本技术涉及塑料粒子生产设备配筋
,具体为一种塑料粒子的挤出出料结构。
技术介绍
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子,出料结构时塑料粒子加工时的主要配件,现有的出料结构的孔盘与出料结构为一体设置,当恐怕发生损坏时需要整体更换,造成不必要的浪费。为此,提出一种塑料粒子的挤出出料结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料粒子的挤出出料结构,孔盘能够从出料结构上侧脱离,当孔盘损坏时或需要更换孔盘时,只需更换单个的孔盘即可,不需要整体的更换,降低了使用成本,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料粒子的挤出出料结构,包括机体和出料结构,所述出料结构位于机体前端,所述机体外侧设置有蝶板,所述蝶板焊接在机体外侧,所述出料结构外侧设置有固定板,所述固定板焊接在出料结构外侧,所述蝶板和固定板上侧均设置有螺孔,所述固定板外侧设置有螺栓,所述螺栓伸入螺孔内部,所述螺栓一端通过螺母进行固定机体和出料结构之间设置有孔盘,所述孔盘上侧均匀分布由若干个通孔。安装时将孔盘放入出料结构内部,在通过螺栓将固定板和蝶板进行安装,即完成对出料结构进行安装,物料通过机体的出口挤出导入出料结构内部,通过孔盘上侧的通孔进行成型优选的,所述通孔为圆锥形设置,所述通孔大口径向内,所述通孔小口径向外。在物料挤出时,通过通孔的大口径进入小口径端,能够对物料早成挤压,能够使得挤出的物料更加的紧固。优选的,所述机体前端和出料结构靠近机体一侧均设置有软金属垫,所述软金属垫焊接在机体前端和出料结构靠近机体一侧。软金属垫的质地较为柔软,在安装出料结构时,软金属垫将会受压变形,便于对孔盘与机体和出料结构之间的接触面进行密封,避免出现物料泄漏的现象。优选的,所述蝶板前端设置有定位栓,所述定位栓伸入定位孔内部,所述定位孔位于固定板四周。定位栓在安装出料结构时,伸入定位孔内部,方便对蝶板和固定板上侧的螺孔进行校准,同时在安装固定板时,无需对固定板进行扶持。优选的,所述出料结构外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层设置为镀铬层。耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性,能够提高出料结构的使用寿命优选的,所述机体位于蝶板前端位置为突出设置,所述机体前端伸入出料结构内部。机体位于蝶板前端位置为突出设置,能够增加机体与出料结构的接触面积,使得出料结构安装的更加的稳定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术,孔盘能够从出料结构上侧脱离,当孔盘损坏时或需要更换孔盘时,只需更换单个的孔盘即可,不需要整体的更换,降低了使用成本;2、本技术,耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性,能够提高出料结构的使用寿命;3、本技术,软金属垫的质地较为柔软,在安装出料结构时,软金属垫将会受压变形,便于对孔盘与机体和出料结构之间的接触面进行密封,避免出现物料泄漏的现象。附图说明图1为本技术的爆炸结构时意图;图2为本技术的结构时意图;图3为本技术的孔盘结构时意图。图中:1、机体;2、蝶板;3、定位栓;4、螺孔;5、软金属垫;6、孔盘;7、通孔;8、定位孔;9、耐腐蚀层;10、螺栓;11、固定板;12、出料结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料粒子的挤出出料结构,如图1-3所示,包括机体1和出料结构12,出料结构12位于机体1前端,机体1外侧设置有蝶板2,蝶板2焊接在机体1外侧,出料结构12外侧设置有固定板11,固定板11焊接在出料结构12外侧,蝶板2和固定板11上侧均设置有螺孔4,固定板11外侧设置有螺栓10,螺栓10伸入螺孔4内部,螺栓10一端通过螺母进行固定机体1和出料结构12之间设置有孔盘6,孔盘6上侧均匀分布由若干个通孔7。通过上述技术方案,安装时将孔盘6放入出料结构12内部,在通过螺栓10将固定板11和蝶板2进行安装,即完成对出料结构12进行安装,物料通过机体1的出口挤出导入出料结构12内部,通过孔盘6上侧的通孔7进行成型,孔盘6能够从出料结构12上侧脱离,当孔盘6损坏时或需要更换孔盘6时,只需更换单个的孔盘6即可,不需要整体的出料结构12更换,降低了使用成本。具体的,如图3所示,通孔7为圆锥形设置,通孔7大口径向内,通孔7小口径向外。通过上述技术方案,在物料挤出时,通过通孔7的大口径进入小口径端,能够对物料早成挤压,能够使得挤出的物料更加的紧固。具体的,如图1所示,机体1前端和出料结构12靠近机体1一侧均设置有软金属垫5,软金属垫5焊接在机体1前端和出料结构12靠近机体1一侧。通过上述技术方案,软金属垫5的质地较为柔软,在安装出料结构12时,软金属垫5将会受压变形,便于对孔盘6与机体1和出料结构12之间的接触面进行密封,避免出现物料泄漏的现象。具体的,如图1所示,蝶板2前端设置有定位栓3,定位栓3伸入定位孔8内部,定位孔8位于固定板11四周。通过上述技术方案,定位栓3在安装出料结构12时,伸入定位孔8内部,方便对蝶板2和固定板11上侧的螺孔4进行校准,同时在安装固定板11时,无需对固定板11进行扶持。具体的,如图1所示,出料结构12外侧设置有耐腐蚀层9,耐腐蚀层9设置为镀铬层。通过上述技术方案,耐腐蚀层9所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性,能够提高出料结构12的使用寿命。具体的,如图1所示,机体1位于蝶板2前端位置为突出设置,机体1前端伸入出料结构12内部。通过上述技术方案,机体1位于蝶板2前端位置为突出设置,能够增加机体1与出料结构12的接触面积,使得出料结构12安装的更加的稳定。工作原理:安装时定位栓3在安装出料结构12时,伸入定位孔8内部,方便对蝶板2和固定板11上侧的螺孔4进行校准,同时在安装固定板11时,无需对固定板11进行扶持,将孔盘6放入出料结构12内部,在通过螺栓10将固定板11和蝶板2进行安装,即完成对出料结构12进行安装,软金属垫5的质地较为柔软,在安装出料结构12时,软金属垫5将会受本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料粒子的挤出出料结构,其特征在于:包括机体(1)和出料结构(12),所述出料结构(12)位于机体(1)前端,所述机体(1)外侧设置有蝶板(2),所述蝶板(2)焊接在机体(1)外侧,所述出料结构(12)外侧设置有固定板(11),所述固定板(11)焊接在出料结构(12)外侧,所述蝶板(2)和固定板(11)上侧均设置有螺孔(4),所述固定板(11)外侧设置有螺栓(10),所述螺栓(10)伸入螺孔(4)内部,所述螺栓(10)一端通过螺母进行固定,机体(1)和出料结构(12)之间设置有孔盘(6),所述孔盘(6)上侧均匀分布由若干个通孔(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子的挤出出料结构,其特征在于:包括机体(1)和出料结构(12),所述出料结构(12)位于机体(1)前端,所述机体(1)外侧设置有蝶板(2),所述蝶板(2)焊接在机体(1)外侧,所述出料结构(12)外侧设置有固定板(11),所述固定板(11)焊接在出料结构(12)外侧,所述蝶板(2)和固定板(11)上侧均设置有螺孔(4),所述固定板(11)外侧设置有螺栓(10),所述螺栓(10)伸入螺孔(4)内部,所述螺栓(10)一端通过螺母进行固定,机体(1)和出料结构(12)之间设置有孔盘(6),所述孔盘(6)上侧均匀分布由若干个通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子的挤出出料结构,其特征在于:所述通孔(7)为圆锥形设置,所述通孔(7)大口径向内,所述通孔(7)小口径向外。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔光礼,
申请(专利权)人:安顺市鹏顺塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。