一种PLA地膜原料制备系统技术方案

一种PLA地膜原料制备系统,它包括冷却装置（20）、造粒机（21）和振动筛（22），冷却装置（20）包括不锈钢链板输送机（1）、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，造粒机（21）的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊（24）和分料导辊（25），送料导辊（24）通过支撑架安装在造粒机（21）的进料口处，分料导辊（25）的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，本实用新型专利技术优点是：冷却装置占地空间小，冷却输送带在冷却过程中进行自动清理，丝状料通过分料导辊等距平铺均匀的进入到造粒机内进行切粒，粒料之间不易粘接，造粒均匀，然后通过振动筛对粒料进行分选，接料筒能够有效的防止粒料溅落，同时使粒料在筛体内铺设均匀，提高筛分效率。

A raw material preparation system of PLA film

【技术实现步骤摘要】
一种PLA地膜原料制备系统
本技术涉及PLA地膜生产
，具体涉及一种PLA地膜原料制备系统。
技术介绍
目前，在PLA地膜的生产过程中，配好的原料从挤塑机内高温融化挤出呈丝状，通过一组风机吹风冷却后到造粒机内切粒，再通过添加不同的色母料作为吹塑机的原料进行生产，现有的风冷需要在较长的输送线上冷却，占地空间大，且丝状物料在输送带上输送，部分物料容易粘附在输送带上，不易清理，同时，进入到造粒机中的多条丝状料之间因铺设不均匀，容易裹在一起，在进行切粒的时候，颗粒之间容易粘合形成较大的块状粒料，同时粒料在切割中还会产生粉料，过多的粉料进入到吹塑机后，容易造成堵塞，而较大的块状粒料进入到吹塑机后会造成布料不均影响吹塑质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在PLA地膜的生产过程中，配好的原料从挤塑机内高温融化挤出呈丝状，通过一组风机吹风冷却后到造粒机内切粒，再通过添加不同的色母料作为吹塑机的原料进行生产，现有的风冷需要在较长的输送线上冷却，占地空间大，且丝状物料在输送带上输送，部分物料容易粘附在输送带上，不易清理，同时，进入到造粒机中的多条丝状料之间因铺设不均匀，容易裹在一起，在进行切粒的时候，颗粒之间容易粘合形成较大的块状粒料，同时粒料在切割中还会产生粉料，过多的粉料进入到吹塑机后，容易造成堵塞，而较大的块状粒料进入到吹塑机后会造成布料不均影响吹塑质量之不足，而提供一种PLA地膜原料制备系统。本技术包括冷却装置、造粒机和振动筛，造粒机位于冷却装置和振动筛之间，冷却装置包括不锈钢链板输送机、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，上层风冷组件包括一组风机和风机安装架，风机安装架安装在不锈钢链板输送机的机架上，一组风机安装在风机安装架上，且一组风机的出风口位于不锈钢链板输送机上层链板的上方，下层链板冷却清理组件包括箱体、至少一个喷头、擦拭盒、至少一个第二风机，箱体内具有敞口状的储水室和倾斜的斜板，所述的倾斜的斜板一端位于储水室上方，至少一个喷头通过支架安装在箱体上，并位于储水室上方，储水室上设置有出水口并通过泵与至少一个喷头进水口连通，储水室上的出水口处设置有过滤网，擦拭盒是横截面为直角梯形的擦拭盒，所述擦拭盒内设置有擦拭块放置区域，所述擦拭盒底部设置有一组排水槽，擦拭块放置在擦拭盒的擦拭块放置区域内，且擦拭块与擦拭盒的斜边侧板接触时会使擦拭块部分区域压在斜边侧板上方，所述擦拭盒一端通过转轴及其设置在转轴两端的轴承和支架安装在箱体上，箱体上设置有弹簧安装支架，并位于倾斜的斜板上方，所述擦拭盒另下方一端固连有与擦拭盒及其弹簧安装支架连接的弹簧，并通过按压所述弹簧使擦拭块与不锈钢链板输送机的下层链板接触或不接触，至少一个第二风机通过风机支架安装在箱体上，并处于倾斜的斜板上方，至少一个喷头、擦拭盒和至少一个第二风机依次排列在箱体上；造粒机的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊和分料导辊，送料导辊通过支撑架安装在造粒机的进料口处，分料导辊的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，分料导辊通过可伸缩支撑架安装在造粒机的进料端，并位于送料导辊下前方；振动筛包括底座、粉料引出槽、第一筛体和第二筛体，粉料引出槽、第一筛体和第二筛体的出料端分别设有下料筒，粉料引出槽通过一组弹簧活动安装在底座上，粉料引出槽底部设有振动电机，第二筛体和第一筛体由下至上依次安装在粉料引出槽内，位于第一筛体进料端的筛板上设有接料托板，位于接料托板上方的第一筛体上设有接料筒，接料筒上下两端均为开口，接料筒底部一端和接料托板之间设有间隙，造粒机的出料口上设有下料管，下料管的一部分位于接料筒内。一组风机的出风口与不锈钢链板输送机上层链板处于平行状态。擦拭块是海绵擦拭块或布制吸水快，擦拭块的高度大于擦拭块放置区域的高度；擦拭块与擦拭盒的斜边侧板接触时会使擦拭块的擦拭区域压在斜边侧板上方，该擦拭区域上设置有圆弧倒角；所述擦拭盒是一组擦拭盒。造粒机底部和底座上分别设有一组脚杯。可伸缩支撑架包括水平固定架和滑动安装在水平固定架上的活动支撑架，活动支撑架和水平固定架之间通过螺杆锁紧，分料导辊安装在活动支撑架上。粉料引出槽顶部设有一组限位柱，限位柱一端开有外螺纹，第一筛体顶部设有U形压条，第一筛体和第二筛体的顶部沿口上以及U形压条上分别开有一组与限位柱对应的限位孔，第二筛体、第一筛体和U形压条依次通过限位柱定位，并通过螺帽和限位柱配合紧固；接料筒通过一组螺杆固接在U形压条上。本技术优点是：冷却装置占地空间小，冷却输送带在冷却过程中进行自动清理，丝状料通过分料导辊等距平铺均匀的进入到造粒机内进行切粒，粒料之间不易粘接，造粒均匀，然后通过振动筛对粒料进行分选，接料筒能够有效的防止粒料溅落，同时使粒料在筛体内铺设均匀，提高筛分效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是擦拭块安装位置结构示意图。图3是造粒机和振动筛连接结构示意图。图4是造粒机的导料组件结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括冷却装置20、造粒机21和振动筛22，造粒机21位于冷却装置20和振动筛22之间，冷却装置20包括不锈钢链板输送机1、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，上层风冷组件包括一组风机2和风机安装架，风机安装架安装在不锈钢链板输送机1的机架上，一组风机2安装在风机安装架上，且一组风机2的出风口位于不锈钢链板输送机1上层链板的上方，下层链板冷却清理组件包括箱体3、至少一个喷头4、擦拭盒5、至少一个第二风机6，箱体3内具有敞口状的储水室10和倾斜的斜板11，所述的倾斜的斜板11一端位于储水室10上方，至少一个喷头4通过支架安装在箱体3上，并位于储水室10上方，储水室10上设置有出水口并通过泵与至少一个喷头4进水口连通，储水室10上的出水口处设置有过滤网，擦拭盒5是横截面为直角梯形的擦拭盒5，所述擦拭盒5内设置有擦拭块7放置区域，所述擦拭盒5底部设置有一组排水槽，擦拭块7放置在擦拭盒5的擦拭块7放置区域内，且擦拭块7与擦拭盒5的斜边侧板接触时会使擦拭块7部分区域压在斜边侧板上方，所述擦拭盒5一端通过转轴8及其设置在转轴8两端的轴承和支架安装在箱体3上，箱体3上设置有弹簧安装支架，并位于倾斜的斜板11上方，所述擦拭盒5另下方一端固连有与擦拭盒5及其弹簧安装支架连接的弹簧，并通过按压所述弹簧使擦拭块7与不锈钢链板输送机1的下层链板接触或不接触，至少一个第二风机6通过风机支架安装在箱体3上，并处于倾斜的斜板11上方，至少一个喷头4、擦拭盒5和至少一个第二风机6依次排列在箱体3上；造粒机21的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊24和分料导辊25，送料导辊24通过支撑架安装在造粒机21的进料口处，分料导辊25的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，分料导辊25通过可伸缩支撑架26安装在造粒机21的进料端，并位于送料导辊24下前方；振动筛22包括底座28、粉料引出槽29、第一筛体30和第二筛体31，粉料引出槽29、第一筛体30和第二筛体31的出料端分别设有下料筒，粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLA地膜原料制备系统，其特征在于它包括冷却装置（20）、造粒机（21）和振动筛（22），造粒机（21）位于冷却装置（20）和振动筛（22）之间，冷却装置（20）包括不锈钢链板输送机（1）、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，上层风冷组件包括一组风机（2）和风机安装架，风机安装架安装在不锈钢链板输送机（1）的机架上，一组风机（2）安装在风机安装架上，且一组风机（2）的出风口位于不锈钢链板输送机（1）上层链板的上方，下层链板冷却清理组件包括箱体（3）、至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）、至少一个第二风机（6），箱体（3）内具有敞口状的储水室（10）和倾斜的斜板（11），所述的倾斜的斜板（11）一端位于储水室（10）上方，至少一个喷头（4）通过支架安装在箱体（3）上，并位于储水室（10）上方，储水室（10）上设置有出水口并通过泵与至少一个喷头（4）进水口连通，储水室（10）上的出水口处设置有过滤网，擦拭盒（5）是横截面为直角梯形的擦拭盒（5），所述擦拭盒（5）内设置有擦拭块（7）放置区域，所述擦拭盒（5）底部设置有一组排水槽，擦拭块（7）放置在擦拭盒（5）的擦拭块（7）放置区域内，且擦拭块（7）与擦拭盒（5）的斜边侧板接触时会使擦拭块（7）部分区域压在斜边侧板上方，所述擦拭盒（5）一端通过转轴（8）及其设置在转轴（8）两端的轴承和支架安装在箱体（3）上，箱体（3）上设置有弹簧安装支架，并位于倾斜的斜板（11）上方，所述擦拭盒（5）另下方一端固连有与擦拭盒（5）及其弹簧安装支架连接的弹簧，并通过按压所述弹簧使擦拭块（7）与不锈钢链板输送机（1）的下层链板接触或不接触，至少一个第二风机（6）通过风机支架安装在箱体（3）上，并处于倾斜的斜板（11）上方，至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）和至少一个第二风机（6）依次排列在箱体（3）上；/n造粒机（21）的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊（24）和分料导辊（25），送料导辊（24）通过支撑架安装在造粒机（21）的进料口处，分料导辊（25）的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，分料导辊（25）通过可伸缩支撑架（26）安装在造粒机（21）的进料端，并位于送料导辊（24）下前方；振动筛（22）包括底座（28）、粉料引出槽（29）、第一筛体（30）和第二筛体（31），粉料引出槽（29）、第一筛体（30）和第二筛体（31）的出料端分别设有下料筒，粉料引出槽（29）通过一组弹簧活动安装在底座（28）上，粉料引出槽（29）底部设有振动电机（32），第二筛体（31）和第一筛体（30）由下至上依次安装在粉料引出槽（29）内，位于第一筛体（30）进料端的筛板上设有接料托板（33），位于接料托板（33）上方的第一筛体（30）上设有接料筒（35），接料筒（35）上下两端均为开口，接料筒（35）底部一端和接料托板（33）之间设有间隙，造粒机（21）的出料口上设有下料管（36），下料管（36）的一部分位于接料筒（35）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PLA地膜原料制备系统，其特征在于它包括冷却装置（20）、造粒机（21）和振动筛（22），造粒机（21）位于冷却装置（20）和振动筛（22）之间，冷却装置（20）包括不锈钢链板输送机（1）、下层链板冷却清理组件和上层风冷组件，上层风冷组件包括一组风机（2）和风机安装架，风机安装架安装在不锈钢链板输送机（1）的机架上，一组风机（2）安装在风机安装架上，且一组风机（2）的出风口位于不锈钢链板输送机（1）上层链板的上方，下层链板冷却清理组件包括箱体（3）、至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）、至少一个第二风机（6），箱体（3）内具有敞口状的储水室（10）和倾斜的斜板（11），所述的倾斜的斜板（11）一端位于储水室（10）上方，至少一个喷头（4）通过支架安装在箱体（3）上，并位于储水室（10）上方，储水室（10）上设置有出水口并通过泵与至少一个喷头（4）进水口连通，储水室（10）上的出水口处设置有过滤网，擦拭盒（5）是横截面为直角梯形的擦拭盒（5），所述擦拭盒（5）内设置有擦拭块（7）放置区域，所述擦拭盒（5）底部设置有一组排水槽，擦拭块（7）放置在擦拭盒（5）的擦拭块（7）放置区域内，且擦拭块（7）与擦拭盒（5）的斜边侧板接触时会使擦拭块（7）部分区域压在斜边侧板上方，所述擦拭盒（5）一端通过转轴（8）及其设置在转轴（8）两端的轴承和支架安装在箱体（3）上，箱体（3）上设置有弹簧安装支架，并位于倾斜的斜板（11）上方，所述擦拭盒（5）另下方一端固连有与擦拭盒（5）及其弹簧安装支架连接的弹簧，并通过按压所述弹簧使擦拭块（7）与不锈钢链板输送机（1）的下层链板接触或不接触，至少一个第二风机（6）通过风机支架安装在箱体（3）上，并处于倾斜的斜板（11）上方，至少一个喷头（4）、擦拭盒（5）和至少一个第二风机（6）依次排列在箱体（3）上；
造粒机（21）的进料端设有导料组件，导料组件包括送料导辊（24）和分料导辊（25），送料导辊（24）通过支撑架安装在造粒机（21）的进料口处，分料导辊（25）的辊面上沿其轴向开有多个分料槽，分料导辊（25）通过可伸缩支撑架（26）安装在造粒机（21）的进料端，并位于送料导辊（24）下前方；振动筛（22）包括底座（28）、粉料引出槽（29）、第一筛体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢招旺，
申请(专利权)人：湖北光合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42