一种建筑预制板的预制构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑预制板的预制构件，属于预制构件技术领域，一种建筑预制板的预制构件，包括主围板，主围板的左右两侧均设有副围板，主围板上开凿有多个安装孔，安装孔内螺纹连接有主螺栓，副围板上开凿有多个安装槽，主螺栓的端部与安装槽螺纹连接，主围板的内部设有多个钢筋，一对副围板相互靠近的一端均开凿有放置槽，钢筋位于放置槽的内侧，放置槽的上内壁开凿有矩形孔，矩形孔的内部设有压板，压板上开凿有一对圆孔，圆孔的内部螺纹连接有副螺栓，副围板的上端开凿有一对圆槽，本实用新型专利技术可以根据需要调节钢筋尺寸及其摆放位置，从而浇筑出多种类型的预制构件，提高了装置的利用率。

A prefabricated component of building precast slab

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制板的预制构件
本技术涉及预制构件
，更具体地说，涉及一种建筑预制板的预制构件。
技术介绍
预制构件是指是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的制品，如按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。与传统现场制模相比，建筑预制构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低。已知中国专利公开了专利名为《一种建筑预制板的预制构件》的技术专利，其申请号为CN201720019749.X，一种建筑预制板的预制构件，包括底围板、顶围板、左围板和右围板，底围板、顶围板、左围板和右围板围成方形，其中底围板、顶围板前后对应，左围板和右围板左右对应，底围板、左围板、顶围板和右围板依次相互间设置有连接装置，在底围板、顶围板、左围板和右围板围成方形的上方设置有挤压辊，挤压辊两端各设置有升降装置，此专利与现有的技术相比，有益效果是：挤压辊能够很好对预制墙板的颗粒状填充物进行推平、挤压，使得颗粒状的填充物能够分布均匀，填充坚实，对于挤压辊两端各设置有升降装置，可以调整需要挤压填充物的高度，适应不同厚度的填充物，同时挤压辊也能够对各层的材料进行压紧密实，提高了效率,采用上述结构的本技术，具有高效、便捷、易于操作、实用性强的作用和效果。但是上述申请号为CN201720019749.X公开的一种建筑预制板的预制构件采用在左围板和右围板上开设定位孔来放置钢筋，钢筋的尺寸以及放置的位置是固定的，无法调节，这样只能浇筑一种类型预制构件，装置利用率较低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种建筑预制板的预制构件，它可以实现根据需要调节钢筋尺寸及其摆放位置，从而浇筑出多种类型的预制构件，提高了装置的利用率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种建筑预制板的预制构件，包括主围板，所述主围板的左右两侧均设有副围板，所述主围板上开凿有多个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有主螺栓，所述副围板上开凿有多个安装槽，所述主螺栓的端部与安装槽螺纹连接，所述主围板的内部设有多个钢筋，一对所述副围板相互靠近的一端均开凿有放置槽，所述钢筋位于放置槽的内侧，所述放置槽的上内壁开凿有矩形孔，所述矩形孔的内部设有压板，所述压板上开凿有一对圆孔，所述圆孔的内部螺纹连接有副螺栓，所述副围板的上端开凿有一对圆槽，一对所述圆槽分别位于矩形孔的两侧，所述副螺栓的端部与圆槽螺纹连接，本技术可以根据需要调节钢筋尺寸及其摆放位置，从而浇筑出多种类型的预制构件，提高了装置的利用率。进一步的，所述压板的下端固定连接有气囊，通过气囊可以增大与钢筋的接触面积，使钢筋被固定地更加稳定。进一步的，所述放置槽的上内壁开凿有内槽，一对所述内槽位于一对矩形孔之间，所述内槽的内部滑动连接有压块，所述内槽的内顶面和压块的上端之间固定连接有压缩弹簧，通过压缩弹簧和压块可以对钢筋进行初步压紧，使其不易滚动。进一步的，所述压块的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦力，使钢筋不易滚动。进一步的，所述副围板的外表面刻有刻度线，所述刻度线位于放置槽的上侧，通过刻度线可以使钢筋的位置更加准确。进一步的，所述压板与矩形孔相匹配，所述压板呈“T”字形状，方便压板的放置与固定。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以根据需要调节钢筋尺寸及其摆放位置，从而浇筑出多种类型的预制构件，提高了装置的利用率。(2)压板的下端固定连接有气囊，通过气囊可以增大与钢筋的接触面积，使钢筋被固定地更加稳定。(3)放置槽的上内壁开凿有内槽，一对内槽位于一对矩形孔之间，内槽的内部滑动连接有压块，内槽的内顶面和压块的上端之间固定连接有压缩弹簧，通过压缩弹簧和压块可以对钢筋进行初步压紧，使其不易滚动。(4)压块的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦力，使钢筋不易滚动。(5)副围板的外表面刻有刻度线，刻度线位于放置槽的上侧，通过刻度线可以使钢筋的位置更加准确。(6)压板与矩形孔相匹配，压板呈“T”字形状，方便压板的放置与固定。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术的压块处的局部侧面结构示意图。图中标号说明：1主围板、2副围板、3主螺栓、4钢筋、5放置槽、6矩形孔、7压板、8气囊、9圆孔、10圆槽、11副螺栓、12刻度线、13内槽、14压缩弹簧、15压块、16橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种建筑预制板的预制构件，包括主围板1，主围板1的左右两侧均设有副围板2，请参阅图2，主围板1上开凿有多个安装孔，安装孔内螺纹连接有主螺栓3，副围板2上开凿有多个安装槽，主螺栓3的端部与安装槽螺纹连接，通过主螺栓3连接主围板1和副围板2，使主围板1和副围板2形成方形模具，用于浇筑预制构件，请参阅图1，主围板1的内部设有多个钢筋4。请参阅图1，一对副围板2相互靠近的一端均开凿有放置槽5，钢筋4位于放置槽5的内侧，请参阅图3，放置槽5的上内壁开凿有矩形孔6，请参阅图1和图2，矩形孔6的内部设有压板7，压板7与矩形孔6相匹配，压板7上开凿有一对圆孔9，圆孔9的内部螺纹连接有副螺栓11，副围板2的上端开凿有一对圆槽10，一对圆槽10分别位于矩形孔6的两侧，副螺栓11的端部与圆槽10螺纹连接，压板7呈“T”字形状，方便压板7的放置与固定。请参阅图2，压板7的下端固定连接有气囊8，通过气囊8可以增大与钢筋4的接触面积，使钢筋4被固定地更加稳定。请参阅图3，放置槽5的上内壁开凿有内槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑预制板的预制构件，包括主围板(1)，其特征在于：所述主围板(1)的左右两侧均设有副围板(2)，所述主围板(1)上开凿有多个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有主螺栓(3)，所述副围板(2)上开凿有多个安装槽，所述主螺栓(3)的端部与安装槽螺纹连接，所述主围板(1)的内部设有多个钢筋(4)，一对所述副围板(2)相互靠近的一端均开凿有放置槽(5)，所述钢筋(4)位于放置槽(5)的内侧，所述放置槽(5)的上内壁开凿有矩形孔(6)，所述矩形孔(6)的内部设有压板(7)，所述压板(7)上开凿有一对圆孔(9)，所述圆孔(9)的内部螺纹连接有副螺栓(11)，所述副围板(2)的上端开凿有一对圆槽(10)，一对所述圆槽(10)分别位于矩形孔(6)的两侧，所述副螺栓(11)的端部与圆槽(10)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制板的预制构件，包括主围板(1)，其特征在于：所述主围板(1)的左右两侧均设有副围板(2)，所述主围板(1)上开凿有多个安装孔，所述安装孔内螺纹连接有主螺栓(3)，所述副围板(2)上开凿有多个安装槽，所述主螺栓(3)的端部与安装槽螺纹连接，所述主围板(1)的内部设有多个钢筋(4)，一对所述副围板(2)相互靠近的一端均开凿有放置槽(5)，所述钢筋(4)位于放置槽(5)的内侧，所述放置槽(5)的上内壁开凿有矩形孔(6)，所述矩形孔(6)的内部设有压板(7)，所述压板(7)上开凿有一对圆孔(9)，所述圆孔(9)的内部螺纹连接有副螺栓(11)，所述副围板(2)的上端开凿有一对圆槽(10)，一对所述圆槽(10)分别位于矩形孔(6)的两侧，所述副螺栓(11)的端部与圆槽(10)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑预制板的预制构件，其特征在于：所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禄壮，
申请(专利权)人：陈禄壮，
类型：新型
国别省市：浙江;33