一种数控刀塔用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控刀塔用送料装置，包括工作台，支撑脚，万向轮，送料机构，推送机构，滑轨，数控卡盘，基座和电控柜，本实用新型专利技术的推送机构，送料机构和滑轨的设置，电控柜控制电动推杆通电运行，将置物架上的代加工件推送到数控卡盘内，实现精准送料作业，结构简单操作方便快捷，便于后续的设备的维护保养，支撑块和第二固定板均卡接在滑轨上，使送料机构和推送机构始终保持在一条直线上，提高送料机构的送料效率，且避免送料机构出现晃动的现象，保证送料作业正常进行，松开翼型螺栓，调整第一固定板和第二固定板之间的距离，使送料机构满足不同长度待加工件的送料作业，扩大送料机构的适用范围设置的挡板起到固定待加工件的目的。

A feeding device for CNC turret

【技术实现步骤摘要】
一种数控刀塔用送料装置
本技术属于数控车床
，尤其涉及一种数控刀塔用送料装置。
技术介绍
现有技术中，机床的刀塔加工零件时，其送料的自动化程度一般，加工结束后需要停机进行人力辅助送料，其不仅效率低而且存在安全隐患，不便于进行大规模的加工作业。中国专利公开号为CN204430928U，专利技术创造的名称为一种适用于机床的刀塔送料机构，包括机架，机架上安装有主轴，主轴的一侧设置有刀塔，所述机架的上方倾斜安装有导向架，导向架上设置有容纳毛胚件的毛胚滑槽，导向架的出料端设置有横向推料盒，横向推料盒上设置有接纳从导向架出料端掉落的毛胚件的接料部，横向推料盒的后端设置有将毛胚件前推的第一推料气缸，所述横向推料盒的前端设置有接纳从横向推料盒掉落的毛胚件的纵向送料盒，机架上设置有将落入纵向送料盒的毛胚件向刀塔一侧推进的第二推料气缸，所述刀塔的中部设置有接纳第二推料气缸推送的毛胚件的纵向接料盒，本技术使得刀塔的送料完全自动化作业，工作效率更高，安全性能更好。但是现有数控刀塔用送料装置结构复杂，不便于后续维护保养，增加运行成本，不能根据待加工件尺寸对送料机构进行调整，适用范围小，缺少滑轨机构，在送料过程中，送料机构容易出现晃动现象，影响正常的送料作业的问题。因此，专利技术一种数控刀塔用送料装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种数控刀塔用送料装置，以解决现有数控刀塔用送料装置结构复杂，不便于后续维护保养，增加运行成本，不能根据待加工件尺寸对送料机构进行调整，适用范围小，缺少滑轨机构，在送料过程中，送料机构容易出现晃动现象，影响正常的送料作业的问题。一种数控刀塔用送料装置，包括工作台，支撑脚，万向轮，送料机构，推送机构，滑轨，数控卡盘，基座和电控柜，所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述万向轮通过螺栓固定在支撑脚的下方；所述电控柜通过螺栓固定在支撑脚的左侧；所述送料机构通过螺栓固定在工作台上方的右侧；所述滑轨通过螺栓固定在工作台上方的左侧；所述推送机构卡接在滑轨上；所述基座设置在支撑脚的右侧；所述数控卡盘通过螺栓固定在基座的上方。所述工作台的上方开设有通孔，位于滑轨的下方；所述万向轮设置有锁止板；所述数控卡盘采用后侧送料式；所述滑轨的长度小于工作台的长度，支撑板和第二固定板均卡接在滑轨上，使送料机构和推送机构始终保持在一条直线上，提高送料机构的送料效率，且避免送料机构出现晃动的现象，保证送料作业正常进行。所述送料机构包括第一固定板，第二固定板，挡板，翼型螺栓，置物架和固定槽，所述第一固定板通过螺栓固定在工作台上方的右侧，位于滑轨的右侧；所述置物架焊接在第一固定板的左侧；所述固定槽设置在置物架内侧的上下两端；所述第二固定板侧面开设有通槽，下端卡接在滑轨上，通过翼型螺栓固定在置物架的外侧；所述挡板采用多个，焊接在第一固定板和第二固定板内侧，位于置物架的两侧。所述翼型螺栓的尺寸与固定槽的尺寸匹配；所述置物架的尺寸与第二固定板通槽的尺寸匹配；所述置物架和固定槽设置为一体式；所述置物架采用方框结构。所述推送机构包括支撑板，电动推杆，推板，紧固板和紧固螺栓，所述支撑板卡接在滑轨上；所述电动推杆通过螺栓固定在支撑板的右侧；所述推板通过螺栓固定在电动推杆的右侧；所述紧固板设置在支撑板的左侧，通过紧固螺栓固定在滑轨上。所述支撑板和紧固板设置为一体式；所述紧固螺栓的直径小于工作台通孔的直径；所述电动推杆通过导线与电控柜相连，选用XTL100型，电控柜控制电动推杆通电运行，将置物架上的待加工件推送到数控卡盘内，实现精准送料作业，结构简单操作方便快捷，便于后续的设备的维护保养，降低设备运行成本。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的推送机构的设置，电控柜控制电动推杆通电运行，将置物架上的待加工件推送到数控卡盘内，实现精准送料作业，结构简单操作方便快捷，便于后续的设备的维护保养，降低设备运行成本。2.本技术的滑轨的设置，支撑板和第二固定板均卡接在滑轨上，使送料机构和推送机构始终保持在一条直线上，提高送料机构的送料效率，且避免送料机构出现晃动的现象，保证送料作业正常进行。3.本技术的送料机构的设置，松开翼型螺栓，调整第一固定板和第二固定板之间的距离，使送料机构满足不同长度待加工件的送料作业，扩大送料机构的适用范围设置的挡板起到固定待加工件的目的。4.本技术的万向轮的设置，设置的万向轮便于操作人员移动使用送料装置，扩大送料装置的适用范围，移动到位后锁紧锁止板，避免送料过程中送料装置出现晃动的现象，提高送料装置固定的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的送料机构的结构示意图。图3是本技术的推送机构的结构示意图。图中：1-工作台，2-支撑脚，3-万向轮，4-送料机构，41-第一固定板，42-第二固定板，43-挡板，44-翼型螺栓，45-置物架，46固定槽，5-推送机构，51-支撑板，52-电动推杆，53-推板，54-紧固板，55-紧固螺栓，6-滑轨，7-数控卡盘，8-基座，9-电控柜。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种数控刀塔用送料装置，包括工作台1，支撑脚2，万向轮3，送料机构4，推送机构5，滑轨6，数控卡盘7，基座8和电控柜9，所述支撑脚2采用四个，通过螺栓固定在工作台1的下方四角；所述万向轮3通过螺栓固定在支撑脚2的下方；所述电控柜9通过螺栓固定在支撑脚2的左侧；所述送料机构4通过螺栓固定在工作台1上方的右侧；所述滑轨6通过螺栓固定在工作台1上方的左侧；所述推送机构5卡接在滑轨6上；所述基座8设置在支撑脚2的右侧；所述数控卡盘7通过螺栓固定在基座8的上方。所述工作台1的上方开设有通孔，位于滑轨6的下方；所述万向轮3设置有锁止板；所述数控卡盘7采用后侧送料式；所述滑轨6的长度小于工作台1的长度，支撑板51和第二固定板42均卡接在滑轨6上，使送料机构4和推送机构5始终保持在一条直线上，提高送料机构4的送料效率，且避免送料机构4出现晃动的现象，保证送料作业正常进行。所述送料机构4包括第一固定板41，第二固定板42，挡板43，翼型螺栓44，置物架45和固定槽46，所述第一固定板41通过螺栓固定在工作台1上方的右侧，位于滑轨6的右侧；所述置物架45焊接在第一固定板41的左侧；所述固定槽46设置在置物架45内侧的上下两端；所述第二固定板42侧面开设有通槽，下端卡接在滑轨6上，通过翼型螺栓44固定在置物架45的外侧；所述挡板43采用多个，焊接在第一固定板41和第二固定板42内侧，位于置物架45的两侧。所述翼型螺栓44的尺寸与固定槽46的尺寸匹配；所述置物架45的尺寸与第二固定板42通槽的尺寸匹配；所述置物架45和固定槽46设置为一体式；所述置物架45采用方框结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控刀塔用送料装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，万向轮(3)，送料机构(4)，推送机构(5)，滑轨(6)，数控卡盘(7)，基座(8)和电控柜(9)，所述支撑脚(2)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述万向轮(3)通过螺栓固定在支撑脚(2)的下方；所述电控柜(9)通过螺栓固定在支撑脚(2)的左侧；所述送料机构(4)通过螺栓固定在工作台(1)上方的右侧；所述滑轨(6)通过螺栓固定在工作台(1)上方的左侧；所述推送机构(5)卡接在滑轨(6)上；所述基座(8)设置在支撑脚(2)的右侧；所述数控卡盘(7)通过螺栓固定在基座(8)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控刀塔用送料装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，万向轮(3)，送料机构(4)，推送机构(5)，滑轨(6)，数控卡盘(7)，基座(8)和电控柜(9)，所述支撑脚(2)采用四个，通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述万向轮(3)通过螺栓固定在支撑脚(2)的下方；所述电控柜(9)通过螺栓固定在支撑脚(2)的左侧；所述送料机构(4)通过螺栓固定在工作台(1)上方的右侧；所述滑轨(6)通过螺栓固定在工作台(1)上方的左侧；所述推送机构(5)卡接在滑轨(6)上；所述基座(8)设置在支撑脚(2)的右侧；所述数控卡盘(7)通过螺栓固定在基座(8)的上方。


2.如权利要求1所述的数控刀塔用送料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方开设有通孔，位于滑轨(6)的下方；所述万向轮(3)设置有锁止板；所述数控卡盘(7)采用后侧送料式；所述滑轨(6)的长度小于工作台(1)的长度。


3.如权利要求1所述的数控刀塔用送料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括第一固定板(41)，第二固定板(42)，挡板(43)，翼型螺栓(44)，置物架(45)和固定槽(46)，所述第一固定板(41)通过螺栓固定在工作台(1)上方的右侧，位于滑轨(6)的右侧；所述置物架(45)焊接在第一固定板(41)的左侧；所述固定槽(46)设置在置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海明，吕建国，吕建峰，吕秀琴，陆建，
申请(专利权)人：嘉兴禾睦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33