一种多功能的五金工具焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能的五金工具焊接装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有支架立杆，所述支架立杆与所述稳定垫板固定连接，所述支架立杆的右侧设有电磁滑杆，所述电磁滑杆的外侧套设固定滑块，所述固定滑块的底部设有红外线组件，所述稳定垫板的顶部中间设有加工座台，所述加工座台的顶部设有加工垫板，所述加工垫板与所述加工座台固定连接，所述加工座台的右侧设有调向机箱，所述调向机箱的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述调向机箱固定连接，所述轴承座盘的顶部连接机械臂杆。该种设备可以进行精准定位操作，同时避免了手动操作，提高了加工的安全性，实用性强。

A multifunctional hardware tool welding device

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的五金工具焊接装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种多功能的五金工具焊接装置。
技术介绍
五金工具（TOOLS&HARDWARE）是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。五金工具在进行加工的过程中，经常需要进行焊接，传统的焊接方式多数需要人工进行辅助操作，危险性较高，并且在焊接操作过程中经常出现偏差，导致操作不够准确，影响生产，那么设计出一种多功能的五金工具焊接装置，这成为我们需要解决的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能的五金工具焊接装置，解决了五金工具在进行加工的过程中，经常需要进行焊接，传统的焊接方式多数需要人工进行辅助操作，危险性较高，并且在焊接操作过程中经常出现偏差，导致操作不够准确，影响生产的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能的五金工具焊接装置，包括稳定垫板，所述稳定垫板的左上侧设有支架立杆，所述支架立杆与所述稳定垫板固定连接，所述支架立杆的右侧设有电磁滑杆，所述电磁滑杆的外侧套设固定滑块，所述固定滑块的底部设有红外线组件，所述稳定垫板的顶部中间设有加工座台，所述加工座台的顶部设有加工垫板，所述加工垫板与所述加工座台固定连接，所述加工座台的右侧设有调向机箱，所述调向机箱的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述调向机箱固定连接，所述轴承座盘的顶部连接机械臂杆。作为本技术的进一步优选方式，所述机械臂杆的左端连接焊接喷头，所述机械臂杆的顶部设有焊接气箱。作为本技术的进一步优选方式，所述加工座台的顶部设有紧固夹具，所述紧固夹具的左侧设有调节丝杆。作为本技术的进一步优选方式，所述红外线组件包括固定灯头、电路板和固定电池。作为本技术的进一步优选方式，所述加工垫板的内侧设有固定立柱，所述固定立柱的左右两侧对称设有缓冲垫板，所述缓冲垫板的底部连接弹簧杆。作为本技术的进一步优选方式，所述支架立杆的内侧设有活动座块，所述活动座块的右侧连接机械臂爪，所述机械臂爪的顶部设有无影照明灯。（三）有益效果本技术提供了一种多功能的五金工具焊接装置。具备以下有益效果：该种设备通过设计了红外线组件，可以通过利用其发射红外线进行对准需要焊接的部位进行定位，然后控制机械臂杆对工件进行准确的操作，大幅提高了焊接的精准度，实用性较强。该种通过利用加工座台顶部的紧固夹具进行固定，同时可以配合使用机械臂爪进行控制调整方向，避免了人工手动操作，提高了加工的安全性。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术红外线组件的内部结构示意图；图3为本技术加工垫板内部结构示意图。图中：稳定垫板-1、支架立杆-2、电磁滑杆-3、固定滑块-4、红外线组件-5、加工座台-6、加工垫板-7、调向机箱-8、机械臂杆-9、焊接喷头-10、焊接气箱-11、紧固夹具-12、调节丝杆-13、固定灯头-14、电路板-15、固定电池-16、缓冲垫板-17、弹簧杆-18、机械臂爪-19、无影照明灯-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种多功能的五金工具焊接装置，包括稳定垫板1，所述稳定垫板1的左上侧设有支架立杆2，所述支架立杆2与所述稳定垫板1固定连接，所述支架立杆2的右侧设有电磁滑杆3，所述电磁滑杆3的外侧套设固定滑块4，所述固定滑块4的底部设有红外线组件5，所述稳定垫板1的顶部中间设有加工座台6，所述加工座台6的顶部设有加工垫板7，所述加工垫板7与所述加工座台6固定连接，所述加工座台6的右侧设有调向机箱8，所述调向机箱8的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述调向机箱8固定连接，所述轴承座盘的顶部连接机械臂杆9。所述机械臂杆9的左端连接焊接喷头10，所述机械臂杆9的顶部设有焊接气箱11。通过这样的设计可以利用焊接喷头10配合焊接气箱11对五金工具进行焊接加工。所述加工座台6的顶部设有紧固夹具12，所述紧固夹具12的左侧设有调节丝杆13。通过这样的设计可以利用紧固夹具12配合调节丝杆13对工件进行简单的固定。所述红外线组件5包括固定灯头14、电路板15和固定电池16。通过这样的设计可以利用固定灯头14配合电路板15和固定电池16发射红外线，进行准确定位操作。所述加工垫板7的内侧设有固定立柱，所述固定立柱的左右两侧对称设有缓冲垫板17，所述缓冲垫板17的底部连接弹簧杆18。通过这样的设计可以利用缓冲垫板17配合弹簧杆18进行减震缓冲。所述支架立杆2的内侧设有活动座块，所述活动座块的右侧连接机械臂爪19，所述机械臂爪19的顶部设有无影照明灯20。通过这样的设计可以利用机械臂爪19进行抓取工件，同时利用无影照明灯20提供照明。工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过利用加工座台6顶部的紧固夹具12个调节丝杆13进行收紧固定住五金工件，然后可以通过固定滑块4调整位置，利用红外线组件5进行发射红外线，然后可以使用调向机箱8，利用机械臂杆9进行带动焊接喷头对准，需要焊接的部位进行精准的操作，在操作过程中，可以通过使用机械臂爪19进行抓取工件调整位置，同时加工垫板7内部的弹簧杆18可以高效进行减震缓冲，整体加工较为安全，实用性强。本技术的稳定垫板-1、支架立杆-2、电磁滑杆-3、固定滑块-4、红外线组件-5、加工座台-6、加工垫板-7、调向机箱-8、机械臂杆-9、焊接喷头-10、焊接气箱-11、紧固夹具-12、调节丝杆-13、固定灯头-14、电路板-15、固定电池-16、缓冲垫板-17、弹簧杆-18、机械臂爪-19、无影照明灯-20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是五金工具在进行加工的过程中，经常需要进行焊接，传统的焊接方式多数需要人工进行辅助操作，危险性较高，并且在焊接操作过程中经常出现偏差，导致操作不够准确，影响生产。该种设备可以进行精准定位操作，同时避免了手动操作，提高了加工的安全性，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的五金工具焊接装置，包括稳定垫板（1），其特征在于：所述稳定垫板（1）的左上侧设有支架立杆（2），所述支架立杆（2）与所述稳定垫板（1）固定连接，所述支架立杆（2）的右侧设有电磁滑杆（3），所述电磁滑杆（3）的外侧套设固定滑块（4），所述固定滑块（4）的底部设有红外线组件（5），所述稳定垫板（1）的顶部中间设有加工座台（6），所述加工座台（6）的顶部设有加工垫板（7），所述加工垫板（7）与所述加工座台（6）固定连接，所述加工座台（6）的右侧设有调向机箱（8），所述调向机箱（8）的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述调向机箱（8）固定连接，所述轴承座盘的顶部连接机械臂杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的五金工具焊接装置，包括稳定垫板（1），其特征在于：所述稳定垫板（1）的左上侧设有支架立杆（2），所述支架立杆（2）与所述稳定垫板（1）固定连接，所述支架立杆（2）的右侧设有电磁滑杆（3），所述电磁滑杆（3）的外侧套设固定滑块（4），所述固定滑块（4）的底部设有红外线组件（5），所述稳定垫板（1）的顶部中间设有加工座台（6），所述加工座台（6）的顶部设有加工垫板（7），所述加工垫板（7）与所述加工座台（6）固定连接，所述加工座台（6）的右侧设有调向机箱（8），所述调向机箱（8）的顶部设有轴承座盘，所述轴承座盘与所述调向机箱（8）固定连接，所述轴承座盘的顶部连接机械臂杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的五金工具焊接装置，其特征在于：所述机械臂杆（9）的左端连接焊接喷头（10），所述机械臂杆（9）的顶部设有焊接气箱（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：王亮，
类型：新型
国别省市：广东;44