一种吊装式工件限位盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊装式工件限位盘，工件限位盘包括吊架、安装板、环形箱体、双侧齿轮、驱动齿轮以及凸轮，吊架上端滑动导向安装在横梁上，吊架下端固装有安装板，安装板为一中心制有通孔的圆盘结构，安装板前端同轴安装环形箱体，环形箱体前端同轴限位转动安装有一双侧齿轮，双侧齿轮外周的齿牙啮合一驱动齿轮，驱动齿轮连接的电机安装在环形箱体内；双侧齿轮的内周啮合多个凸轮，该多个凸轮环形均布安装在安装板内周。本实用新型专利技术采用整体吊装的方式固定芯棒，保证焊接稳定性的同时，避免了下落物料影响加工的问题，提升加工效率。

A kind of hoisting work piece limit plate

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式工件限位盘
本技术属于焊接领域，具体是一种吊装式工件限位盘。
技术介绍
目前，为了保证芯棒强度，在芯棒生产或芯棒修复加工中需要在外圆周面制有加强层，采用焊接方式将加强层材料连续盘旋焊制固定在芯棒的外表面。现在采用的普通焊机结合轴架支撑芯棒进行加工，由于焊接中会产生大量的焊料等物流掉落，造成致轴架移动困难，往往加工一段时间就要进行停机清理，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、可靠耐用的吊装式工件限位盘。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种吊装式工件限位盘，包括机箱、横梁、尾椎吊架、前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，机箱内部上端架设有横梁，在机箱内侧一端中部安装有驱动卡盘，机箱内侧两一端安装有尾椎吊架，尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端；其特征在于：在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，前端支架以及后端支架均为悬挂式支架，且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置；前端工件限位盘、后端工件限位盘的结构相同，具体为：工件限位盘包括吊架、安装板、环形箱体、双侧齿轮、驱动齿轮以及凸轮，吊架上端滑动导向安装在横梁上，吊架下端固装有安装板，安装板为一中心制有通孔的圆盘结构，安装板前端同轴安装环形箱体，环形箱体前端同轴限位转动安装有一双侧齿轮，双侧齿轮外周的齿牙啮合一驱动齿轮，驱动齿轮连接的电机安装在环形箱体内；双侧齿轮的内周啮合多个凸轮，该多个凸轮环形均布安装在安装板内周。而且，焊机架上安装有焊枪以及焊剂仓，焊剂仓安装在焊机架上部前端便于补充焊剂。而且，双侧齿轮的内、外圆周均制有齿牙。而且，凸轮用于接触双侧齿轮的大圆弧端制有齿牙，凸轮型齿轮用于接触工件的小圆弧端不制齿牙。本技术的优点和积极效果是：本技术采用整体吊装的方式固定芯棒，保证焊接稳定性的同时，避免了下落物料影响加工的问题，提升加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为A-A向的限位盘结构示意图；图3为图2的后视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种吊装式工件限位盘，包括机箱1、横梁2、尾椎吊架10、前端工件限位盘4、焊机架6以及后端工件限位盘7，机箱内部上端架设有横梁，在机箱内侧一端中部安装有驱动卡盘，机箱内侧两一端安装有尾椎吊架10，尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件8的两端；在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘3、焊机架6以及后端工件限位盘7，前端支架以及后端支架均为悬挂式支架，且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置；前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘保持同步移动，保证焊接位置的同轴准确度。焊机架6上安装有焊枪5以及焊剂仓4，焊剂仓安装在焊机架上部前端便于补充焊剂。前端工件限位盘、后端工件限位盘的结构相同，参见附图2至3所示，工件限位盘包括吊架301、安装板306、环形箱体303、双侧齿轮304、驱动齿轮302以及凸轮305，吊架301上端滑动导向安装在横梁上，吊架下端固装有安装板306，安装板为一中心制有通孔的圆盘结构，工件8由通孔穿过；安装板前端同轴安装环形箱体303，环形箱体前端同轴限位转动安装有一双侧齿轮304，该双侧齿轮的内、外圆周均制有齿牙，双侧齿轮外周的齿牙啮合一驱动齿轮302，驱动齿轮连接的电机安装在环形箱体内；双侧齿轮的内周啮合多个凸轮305，该多个凸轮环形均布安装在安装板内周，凸轮与双侧齿轮接触的大圆弧端制有齿牙，凸轮型齿轮用于接触工件的小圆弧端不制齿牙，当双侧齿轮转动时驱动凸轮摆动从而锁紧或放松工件。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装式工件限位盘，包括机箱、横梁、固定工件、尾椎吊架、前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，机箱内部上端架设有横梁，在机箱内侧一端中部安装有驱动卡盘，机箱内侧两一端安装有尾椎吊架，尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端；其特征在于：在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，前端支架以及后端支架均为悬挂式支架，且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置；前端工件限位盘、后端工件限位盘的结构相同，具体为：工件限位盘包括吊架、安装板、环形箱体、双侧齿轮、驱动齿轮以及凸轮，吊架上端滑动导向安装在横梁上，吊架下端固装有安装板，安装板为一中心制有通孔的圆盘结构，安装板前端同轴安装环形箱体，环形箱体前端同轴限位转动安装有一双侧齿轮，双侧齿轮外周的齿牙啮合一驱动齿轮，驱动齿轮连接的电机安装在环形箱体内；双侧齿轮的内周啮合多个凸轮，该多个凸轮环形均布安装在安装板内周。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装式工件限位盘，包括机箱、横梁、固定工件、尾椎吊架、前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，机箱内部上端架设有横梁，在机箱内侧一端中部安装有驱动卡盘，机箱内侧两一端安装有尾椎吊架，尾椎吊架与驱动卡盘同轴支撑圆轴工件的两端；其特征在于：在尾椎吊架与驱动卡盘之间的横梁上依次导向滑动安装有前端工件限位盘、焊机架以及后端工件限位盘，前端支架以及后端支架均为悬挂式支架，且前端工件限位盘、后端工件限位盘均与驱动卡盘同轴设置；前端工件限位盘、后端工件限位盘的结构相同，具体为：工件限位盘包括吊架、安装板、环形箱体、双侧齿轮、驱动齿轮以及凸轮，吊架上端滑动导向安装在横梁上，吊架下端固装有安装板，安装板为一中心制有通孔的圆盘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：商木森，
申请(专利权)人：天津市精成伟业机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12