超硬加工先端丝攻制造技术

技术编号:22923074 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-25 00:48
本实用新型专利技术公开了超硬加工先端丝攻,包括底座,所述底座的顶部固定有圆柱筒与导轨架,所述导轨架的内侧壁开设有轨道槽,所述导轨架的内部设有踏板,所述踏板的端部与轨道槽活动卡接,所述踏板的顶部固定有连接杆,所述圆柱筒的内部设有丝攻杆,所述底座的顶部开设有通口,所述丝攻杆的顶部固定有连接块,所述连接块的侧面固定有把杆,所述丝攻杆的外部固定有支撑盘,所述丝攻杆的外侧活动套接连接盘,所述连接盘的底部固定有支撑轮,所述支撑轮的底部与支撑盘的顶部相接触。本实用新型专利技术在使用时能够更加省力,提高工作效率,而且能够及时将丝攻杆的牙槽内卡入的碎屑及时清除,便于下次使用,具有良好的实用意义。

Super hard working tap

【技术实现步骤摘要】
超硬加工先端丝攻
本技术涉及零件加工
,尤其涉及超硬加工先端丝攻。
技术介绍
丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向具有沟槽,也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等,丝攻是一种加工内螺纹的刀具,也称螺丝攻,或丝锥。丝攻是制造业操作者加工螺纹的重要工具,可对金属材料、非金属材料等进行切削加工,获得各种大小、规格、形式的内螺纹,在日常生产过程中,当单个零件需要攻牙时,往往通过手动攻牙,如果零件材质太硬,往往需要在攻牙过程中施加外力,由于人的力气有限,往往在攻牙较为困难,另外攻牙过后丝攻杆的牙槽内会卡入碎屑,如果不及时清理会影响丝攻的再次使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的超硬加工先端丝攻。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:超硬加工先端丝攻,包括底座,所述底座的顶部固定有圆柱筒与导轨架,所述导轨架的内侧壁开设有轨道槽,所述导轨架的内部设有踏板,所述踏板的端部与轨道槽活动卡接,所述踏板的顶部固定有连接杆,所述圆柱筒的内部设有丝攻杆,所述底座的顶部开设有通口,所述丝攻杆的顶部固定有连接块,所述连接块的侧面固定有把杆,所述丝攻杆的外部固定有支撑盘,所述丝攻杆的外侧活动套接连接盘,所述连接盘的底部固定有支撑轮,所述支撑轮的底部与支撑盘的顶部相接触,所述连接盘的底部与连接杆相固定,所述底座的顶部固定有限位架,所述限位架的顶部开设有限位孔,所述圆柱筒的侧面开设有通孔,所述通孔的内部贯穿有清理钉,所述清理钉远离通孔的一端开设有插销孔,所述插销孔的内部贯穿有插销杆,所述插销杆的底端贯穿于限位孔,所述清理钉的外侧面固定有限位环。优选的,所述导轨架的横截面为U字形,所述导轨架的数量为两个,两个所述导轨架分别位于圆柱筒的两侧。优选的,所述连接杆的数量为两个,两个所述连接杆分别位于踏板的两端。优选的,所述通口位于底座的中部,所述通口位于丝攻杆的正下方。优选的,所述把杆为伸缩杆,所述把杆的表面设有防滑纹。优选的,所述支撑盘的横截面为倒三角形,所述支撑盘位于丝攻杆的顶部,且支撑盘位于连接块的正下方。优选的,所述支撑轮的数量为三个,三个所述支撑轮在支撑盘上均匀分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中通过设置圆柱筒、导轨架、轨道槽、踏板、连接杆、丝攻杆、通口、连接块、把杆、支撑盘、连接盘和支撑轮,通过将工人自身的重力施加在丝攻杆上,使得该超硬加工先端丝攻在使用时能够更加省力,提高了工作效率。2、本技术中通过设置限位架、限位孔、通孔、清理钉、插销孔、插销杆和限位环,能够及时将丝攻杆的牙槽内卡入的碎屑及时清除,便于该超硬加工先端丝攻的下次使用。综上所述,该超硬加工先端丝攻,在使用时能够更加省力,提高工作效率,而且能够及时将丝攻杆的牙槽内卡入的碎屑及时清除,便于下次使用,具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的超硬加工先端丝攻的剖视结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图。图中:1底座、2圆柱筒、3导轨架、4轨道槽、5踏板、6连接杆、7丝攻杆、8通口、9连接块、10把杆、11支撑盘、12连接盘、13支撑轮、14限位架、15限位孔、16通孔、17清理钉、18插销孔、19插销杆、20限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,超硬加工先端丝攻,包括底座1,底座1的顶部固定有圆柱筒2与导轨架3,导轨架3的内侧壁开设有轨道槽4,导轨架3的内部设有踏板5,踏板5的端部与轨道槽4活动卡接,踏板5的顶部固定有连接杆6,圆柱筒2的内部设有丝攻杆7,底座1的顶部开设有通口8,丝攻杆7的顶部固定有连接块9,连接块9的侧面固定有把杆10,丝攻杆7的外部固定有支撑盘11,丝攻杆7的外侧活动套接连接盘12,连接盘12的底部固定有支撑轮13,支撑轮13的底部与支撑盘11的顶部相接触,连接盘12的底部与连接杆6相固定,底座1的顶部固定有限位架14,限位架14的顶部开设有限位孔15,圆柱筒2的侧面开设有通孔16,通孔16的内部贯穿有清理钉17,清理钉17远离通孔16的一端开设有插销孔18,插销孔18的内部贯穿有插销杆19,插销杆19的底端贯穿于限位孔15,清理钉17的外侧面固定有限位环20。导轨架3的横截面为U字形,导轨架3的数量为两个,两个导轨架3分别位于圆柱筒2的两侧,连接杆6的数量为两个,两个连接杆6分别位于踏板5的两端,通口8位于底座1的中部,通口8位于丝攻杆7的正下方,把杆10为伸缩杆,把杆10的表面设有防滑纹,支撑盘11的横截面为倒三角形,支撑盘11位于丝攻杆7的顶部,且支撑盘11位于连接块9的正下方,支撑轮13的数量为三个,三个支撑轮13在支撑盘11上均匀分布。工作原理:使用时将待加工的零件放在通口8的下方,然后使得丝攻杆7沿着圆柱筒2向下移动,直到丝攻杆7的底端与零件块相接触,然后工人脚踩在踏板5上,踏板5沿着轨道槽4向下移动,同时通过连接杆6将连接盘12向下拉动,此时丝攻杆7通过支撑盘11与支撑轮13的作用下受到向下的压力,然后推动把杆10使得丝攻杆7转动即可,从而便于丝攻杆7对零件的加工,节省人力,提高工作效率,加工完毕后,此时推动清理钉17,与丝攻杆7的牙槽相接触,同时限位环20与圆柱筒2的外侧相接触,再将插销杆19插入限位孔15中,然后逆向转动丝攻杆7,使得丝攻杆7的牙槽上的碎屑得以清除,便于该超硬加工先端丝攻的下次使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超硬加工先端丝攻,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有圆柱筒(2)与导轨架(3),所述导轨架(3)的内侧壁开设有轨道槽(4),所述导轨架(3)的内部设有踏板(5),所述踏板(5)的端部与轨道槽(4)活动卡接,所述踏板(5)的顶部固定有连接杆(6),所述圆柱筒(2)的内部设有丝攻杆(7),所述底座(1)的顶部开设有通口(8),所述丝攻杆(7)的顶部固定有连接块(9),所述连接块(9)的侧面固定有把杆(10),所述丝攻杆(7)的外部固定有支撑盘(11),所述丝攻杆(7)的外侧活动套接连接盘(12),所述连接盘(12)的底部固定有支撑轮(13),所述支撑轮(13)的底部与支撑盘(11)的顶部相接触,所述连接盘(12)的底部与连接杆(6)相固定,所述底座(1)的顶部固定有限位架(14),所述限位架(14)的顶部开设有限位孔(15),所述圆柱筒(2)的侧面开设有通孔(16),所述通孔(16)的内部贯穿有清理钉(17),所述清理钉(17)远离通孔(16)的一端开设有插销孔(18),所述插销孔(18)的内部贯穿有插销杆(19),所述插销杆(19)的底端贯穿于限位孔(15),所述清理钉(17)的外侧面固定有限位环(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.超硬加工先端丝攻,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有圆柱筒(2)与导轨架(3),所述导轨架(3)的内侧壁开设有轨道槽(4),所述导轨架(3)的内部设有踏板(5),所述踏板(5)的端部与轨道槽(4)活动卡接,所述踏板(5)的顶部固定有连接杆(6),所述圆柱筒(2)的内部设有丝攻杆(7),所述底座(1)的顶部开设有通口(8),所述丝攻杆(7)的顶部固定有连接块(9),所述连接块(9)的侧面固定有把杆(10),所述丝攻杆(7)的外部固定有支撑盘(11),所述丝攻杆(7)的外侧活动套接连接盘(12),所述连接盘(12)的底部固定有支撑轮(13),所述支撑轮(13)的底部与支撑盘(11)的顶部相接触,所述连接盘(12)的底部与连接杆(6)相固定,所述底座(1)的顶部固定有限位架(14),所述限位架(14)的顶部开设有限位孔(15),所述圆柱筒(2)的侧面开设有通孔(16),所述通孔(16)的内部贯穿有清理钉(17),所述清理钉(17)远离通孔(16)的一端开设有插销孔(18),所述插销孔(18)的内部贯穿有插销杆(19),所述插销杆(19)的底端贯穿于限位孔(15),所述清理钉(17)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭海涛
申请(专利权)人:湖南省专注螺纹刀具有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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