一种发动机缸体清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种清洗系统，具有应用范围广的效果。本实用新型专利技术公开了一种发动机缸体清洗系统，包括依次排列的定位清洗部、定位漂洗部、翻转部、定位吹干部、真空干燥部、水循环部和输送部，所述输送部包括位于每个工位正下方的辊道组，所述辊道组包括多根可自转的辊轴，所述辊道组设置有驱动辊轴自转的驱动电机，每组所述辊道组的长度方向两端分别设置有用于卡住缸体的挡料机构，所述挡料机构通过传感器判断缸体的位置。借助多个辊道组和各个清洗机构的配合，实现了缸体的轨道化输送，保证了缸体位置准确的同时，也减少了缸体对输送机构的压力。

A cleaning system for engine block

【技术实现步骤摘要】
一种发动机缸体清洗系统
本技术涉及一种清洗系统，更具体地说，它涉及一种发动机缸体清洗系统。
技术介绍
目前汽车行业大力发展，发动机缸体部件生产厂家急需一种能满足高负载、高效率、高洁净度的清洗设备。公告号CN104646358B、公告日20160921的专利中公开了一种发动机缸体机器人清洗机，它包括主机骨架，主机骨架底部设有减速机抬起机构和输送机构，输送机构上部为清洗工位，清洗工位依次包括浪涌清洗工位、定位及封堵清洗工位、四面定位清洗工位、机器人定位清洗工位、旋转倒水吹水工位、五面定位吹干工位、真空干燥工位和冷却工位。上述专利是针对发动机缸体的一种高效率、高洁净度的先进清洗设备。这种清洗设备的运输方式是采用抬起步进式，将缸体抬起到输送机构上输送，对于小型发动机是没问题的，但是对于柴油机这样的大型发动机(参考图1和图2)，就会对抬起机构负担过重，需要大型抬起机构才能实现，而清洗设备的下方没有安装大型抬起机构的空间，存在无法应用在大型发动机缸体的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种发动机缸体清洗系统，具有应用范围广的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种发动机缸体清洗系统，包括依次排列的定位清洗部、定位漂洗部、翻转部、定位吹干部、真空干燥部、水循环部和输送部，所述输送部包括位于每个工位正下方的辊道组，所述辊道组包括多根可自转的辊轴，所述辊道组设置有驱动辊轴自转的驱动电机，每组所述辊道组的长度方向两端分别设置有用于卡住缸体的挡料机构，所述挡料机构通过传感器判断缸体的位置。通过采用上述技术方案，借助辊道组来带动缸体沿清洗线移动，不需要放置抬起步进机构，减少了输送机构的占地空间，防止输送机构影响其他部件的放置，借助传感器和挡料机构的配合，实现对缸体的自动定位，提高了清洗系统的应用范围，可以适应多种型号的缸体。作为优选，每根所述辊轴上套设有两个限位环，两个所述限位环上设置有用于限定缸体的限位凸起，两个所述限位凸起之间的距离与缸体下表面的宽度相同。通过采用上述技术方案，缸体放置在两个限位环上，缸体下表面的长度方向两侧分别贴合限位凸起，保证了缸体和辊轴的位置相对固定，每个清洗工位的清洗机构可以准确定位，提高了清洗准确性。作为优选，所述定位清洗部包括位于对应的辊道组正上方的五块面板一，五块所述面板一围拢形成套在缸体外的框体，每块所述面板一指向缸体的一面设置有多个喷咀，所述喷咀的位置与缸体的孔和腔体对应，所述面板一内设置有连通喷咀的走水腔，五块所述面板一通过焊接固定为整体，所述定位清洗部设置有带动面板一竖直升降的气缸、给走水腔供水的水泵。通过采用上述技术方案，缸体到达预定位置后，气缸降下五块面板一，启动水泵，将水送入面板一内的走水腔，水从喷咀的喷头流出，并喷入缸体上的腔体和孔，由于缸体位置恒定，喷咀又是根据缸体的具体结构定制，保证了缸体被彻底清洗，提高了清洗准确性。作为优选，所述喷咀包括与面板一可拆卸连接的导水杆，所述导水杆指向缸体的一端凹陷有转动槽，所述喷咀设置有底端贴合转动槽转动的万向球，所述万向球指向缸体的一端延伸有喷头，所述导水杆指向缸体的一端螺纹连接有限位套，所述限位套开设有供喷头穿过的通孔，所述万向球位于限位套和导水杆之间。通过采用上述技术方案，启动水泵后，水从喷咀的喷头流出，工作人员观察高速水流的出水情况，若发现有喷咀喷出的高速水流未完全喷入缸体的孔内，就可以先停止送水，将有问题的喷咀上的限位套旋开一点，使万向球可以自由转动，根据刚才高速水流的喷射情况，拨动喷头，将喷头调整到合适位置，再旋紧限位套，此时喷头与导水杆保持相对固定，再启动水泵，检查喷水情况，若喷咀正常工作，即可开始正常清洗，不需要再重新生产面板，提高了水洗机构的容错率，降低了生产成本。作为优选，与定位清洗部对应的所述辊道组下方设置有面板二，所述面板二上同样设置有喷咀，所述辊道组的辊轴避开缸体下表面的孔，所述面板二上的喷组位于辊轴间的空隙处。通过采用上述技术方案，面板二上的喷咀对缸体的底面进行清洗，同时辊轴避开了缸体底部的孔，提高了清洗效果。作为优选，所述定位漂洗部的结构与定位清洗部相同，所述水循环部包括隔离的缓冲箱、污水箱、漂洗箱和清水箱，所述定位漂洗部和定位清洗部产生的污水进入缓冲箱，所述缓冲箱内设置有用于分离出固体杂质的轮毂过滤器，所述污水箱内设置有油水分离器；所述水循环部还包括将污水箱内的水抽入清水箱的翻水泵、将清水箱中的水送入定位清洗部的清水泵、将清水箱中的水抽入漂洗箱并送入定位漂洗部的漂洗泵，所述漂洗箱内设置有加清洗液的机构。通过采用上述技术方案，翻水泵将缓冲箱中的水送入污水箱，轮毂过滤器将污水中的铁屑留在缓冲箱中，污水箱中的水经过油水分离器的过滤，清洗液和油污都被消除，再被清水泵抽入清水箱中并送给定位清洗部，漂洗泵将清水箱中的部分水抽入漂洗箱中，并加入漂洗液，供定位漂洗部使用，水资源得到合理完整地循环使用，避免了水资源的浪费，提高了水利用率。作为优选，所述缓冲箱一端开设有供污水进入的污水口，另一端设置有倾斜向上的排屑道，所述排屑道的末端设置有高于污水箱的排屑口，所述污水箱和排屑道设置有环绕内腔壁转动的链条，所述链条上设置有末端贴合污水箱和排屑道内壁的刮板，所述污水箱和排屑道内设置有多个控制链条形状的转动轴，所述排屑道上方设置有驱动转动轴自转的电机；所述轮毂过滤器包括两个平行的端面盘，两个所述端面盘之间设置有圆筒形的过滤网，所述过滤网的长度方向与污水箱的宽度方向同向，所述污水箱的侧壁上开设有连通缓冲箱的通孔，其中一个所述端面盘与通孔平齐，并开设有多个连通通孔的出水口；远离通孔的另一个所述端面盘的外周缘设置有卡齿，所述卡齿与下方的链条啮合，所述轮毂过滤器设置有从两个端面盘中间穿过的中心轴，两个端面盘和中心轴通过轴承转动连接，所述缓冲箱的一侧设置有用于固定中心轴的固定板，所述固定板上开设有多个供水穿过的开口，所述中心轴另一端固定在缓冲箱内壁上。通过采用上述技术方案，随着水的流动，污水就会穿过过滤网，过滤网将污水中的碎屑挡住，只有水可以穿过过滤网，实现了固液分离，碎屑由于自身重力，就会落在缓冲箱的底部，随着链条的转动，刮板会将碎屑带走，并沿着污水箱和排屑道前进到排屑口，此时碎屑由于自身重力就会从排屑口落下，不需要人工经常清理收集杂质碎屑，在排屑口下方放置一个收集箱就可以收集碎屑，提高了操作便捷性。中心轴撑起轮毂过滤器，端面盘可以相对中心轴转动，借助卡齿和链条的啮合，当链条转动时，端面盘会带动过滤网自转，使整个过滤网都会工作，避免过滤网指向污水口的一侧堵塞，影响水的流动，同时也不需要额外装配动力源，提高了结构合理性。作为优选，所述中心轴上延伸有“T”字型的出水柱，所述出水柱的长度方向阵列有多个供水流出的喷水柱，所述中心轴内开设有连通出水柱的空腔，所述清水泵设置有连通中心轴内空腔的分支管。通过采用上述技术方案，清水泵将清水送入缸体的清洗机构时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机缸体清洗系统，包括依次排列的定位清洗部(1)、定位漂洗部(2)、翻转部(3)、定位吹干部(4)、真空干燥部(5)、水循环部(6)和输送部，其特征在于：所述输送部包括位于每个工位正下方的辊道组(7)，所述辊道组(7)包括多根可自转的辊轴(71)，所述辊道组(7)设置有驱动辊轴(71)自转的驱动电机，每组所述辊道组(7)的长度方向两端分别设置有用于卡住缸体的挡料机构，所述挡料机构通过传感器判断缸体的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机缸体清洗系统，包括依次排列的定位清洗部(1)、定位漂洗部(2)、翻转部(3)、定位吹干部(4)、真空干燥部(5)、水循环部(6)和输送部，其特征在于：所述输送部包括位于每个工位正下方的辊道组(7)，所述辊道组(7)包括多根可自转的辊轴(71)，所述辊道组(7)设置有驱动辊轴(71)自转的驱动电机，每组所述辊道组(7)的长度方向两端分别设置有用于卡住缸体的挡料机构，所述挡料机构通过传感器判断缸体的位置。


2.根据权利要求1所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：每根所述辊轴(71)上套设有两个限位环(72)，两个所述限位环(72)上设置有用于限定缸体的限位凸起(73)，两个所述限位凸起(73)之间的距离与缸体下表面的宽度相同。


3.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：所述定位清洗部(1)包括位于对应的辊道组(7)正上方的五块面板一(11)，五块所述面板一(11)围拢形成套在缸体外的框体，每块所述面板一(11)指向缸体的一面设置有多个喷咀(12)，所述喷咀(12)的位置与缸体的孔和腔体对应，所述面板一(11)内设置有连通喷咀(12)的走水腔(13)，五块所述面板一(11)通过焊接固定为整体，所述定位清洗部(1)设置有带动面板一(11)竖直升降的气缸、给走水腔(13)供水的水泵。


4.根据权利要求3所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：所述喷咀(12)包括与面板一(11)可拆卸连接的导水杆(121)，所述导水杆(121)指向缸体的一端凹陷有转动槽(122)，所述喷咀(12)设置有底端贴合转动槽(122)转动的万向球(123)，所述万向球(123)指向缸体的一端延伸有喷头(124)，所述导水杆(121)指向缸体的一端螺纹连接有限位套(125)，所述限位套(125)开设有供喷头(124)穿过的通孔，所述万向球(123)位于限位套(125)和导水杆(121)之间。


5.根据权利要求4所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：与定位清洗部(1)对应的所述辊道组(7)下方设置有面板二(15)，所述面板二(15)上同样设置有喷咀(12)，所述辊道组(7)的辊轴(71)避开缸体下表面的孔，所述面板二(15)上的喷组位于辊轴(71)间的空隙处。


6.根据权利要求5所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：所述定位漂洗部(2)的结构与定位清洗部(1)相同，所述水循环部(6)包括隔离的缓冲箱(61)、污水箱(62)、漂洗箱(63)和清水箱(64)，所述定位漂洗部(2)和定位清洗部(1)产生的污水进入缓冲箱(61)，所述缓冲箱(61)内设置有用于分离出固体杂质的轮毂过滤器(65)，所述污水箱(62)内设置有油水分离器(66)；
所述水循环部(6)还包括将污水箱(62)内的水抽入清水箱(64)的翻水泵(67)、将清水箱(64)中的水送入定位清洗部(1)的清水泵(68)、将清水箱(64)中的水抽入漂洗箱(63)并送入定位漂洗部(2)的漂洗泵(69)，所述漂洗箱(63)内设置有加清洗液的机构。


7.根据权利要求6所述的一种发动机缸体清洗系统，其特征在于：所述缓冲箱(61)一端开设有供污水进入的污水口(611)，另一端设置有倾斜向上的排屑道(612)，所述排屑道(612)的末端设置有高于污...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆荧洁，施建红，
申请(专利权)人：安徽宝辉清洗设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34