一种应用于制备硅油的高位槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于制备硅油的高位槽，涉及化工设备的技术领域，包括槽体，所述槽体顶部设置有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴底部设置有连接杆，所述连接杆以转轴为中心圆周设置在转轴外，所述转轴上还设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端通过支杆连接在转轴靠近电机的一端，另一端与连接杆连接，所述搅拌杆沿其长度方向设置有第一刮板，所述第一刮板一端铰接在搅拌杆上，另一端通过调节组件与所述转轴连接。通过设置有第一刮板和调节组件，可以将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果，从而提高产品的质量。

A kind of high level tank used to prepare silicon oil

The utility model discloses a high-level tank for preparing silicon oil, which relates to the technical field of chemical equipment, including a tank body, the top of the tank body is provided with a motor, the output shaft of the motor is coaxially connected with a rotating shaft, the bottom of the rotating shaft is provided with a connecting rod, the connecting rod is circumferentially arranged outside the rotating shaft with the rotating shaft as the center, the rotating shaft is also provided with a stirring rod, and the stirring rod is also arranged on the rotating shaft One end of the mixing rod is connected with the end of the rotating shaft close to the motor through the support rod, the other end is connected with the connecting rod, the mixing rod is provided with a first scraper along its length direction, one end of the first scraper is hinged on the mixing rod, and the other end is connected with the rotating shaft through the adjusting component. By setting a first scraper and an adjusting component, the impurities attached to the side wall of the high-level tank can be scraped off, the cleaning effect of the high-level tank can be improved, and the quality of the product can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制备硅油的高位槽
本技术涉及化工设备的
，更具体地说，它涉及一种应用于制备硅油的高位槽。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。在硅油的加工过程中，需要用到高位槽将不同的溶液或溶剂以一定的比例关系同时通入反应釜内使之发生连续的目标反应，用以制备硅油。在实际应用中，当要加入另一原料时，需要将原来附着在高位槽侧壁上的杂质清理掉，以确保产品质量。现有技术中，一般通过清洗液冲洗高位槽侧壁，用以去除高位槽侧壁上的杂质。但在清理过程中，由于杂质附着在高位槽内侧壁上，不易将其直接清洗下来，导致依然有一些杂质附着在高位槽的侧壁上，从而影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种应用于制备硅油的高位槽，通过设置有第一刮板和调节组件，可以将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果，从而提高产品的质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种应用于制备硅油的高位槽，包括槽体，所述槽体顶部设置有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴底部设置有连接杆，所述连接杆以转轴为中心圆周设置在转轴外，所述转轴上还设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端通过支杆连接在转轴靠近电机的一端，另一端与连接杆连接，所述搅拌杆沿其长度方向设置有第一刮板，所述第一刮板一端铰接在搅拌杆上，另一端通过调节组件与所述转轴连接。通过采用上述技术方案，当要清理附着在高位槽侧壁上的杂质时，通过控制调节组件，使得原来紧贴在搅拌杆上的第一刮板展开，调节组件将第一刮板抵紧在高位槽的侧壁上。当转轴在转动时，第一刮板也随转轴转动，第一刮板将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果，从而提高产品的质量。同时，连接杆、搅拌杆和支杆之间形成有用于搅拌的搅拌架，且搅拌架呈等腰梯型设置，减小了清洗液对搅拌杆的阻力，提高了搅拌杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述调节组件包括设置在槽体顶部的安装块、设置在安装块内的液压缸、滑移连接在转轴上并与所述液压缸的活塞杆转动连接的套筒，以及与所述套筒和所述第一刮板连接的支撑杆，所述支撑杆两端分别铰接在套筒和第一刮板上。通过采用上述技术方案，当要清理附着在高位槽侧壁上的杂质时，启动液压缸，液压缸的活塞杆驱动套筒向下运动。由于支撑杆的距离是一定的，向下运动的支撑杆会对第一刮板产生一个使其远离搅拌杆的力，使原本与搅拌杆平行设置的第一刮板竖直并与高位槽侧壁相抵接，用以将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果，从而提高产品的质量。本技术进一步设置为：所述转轴上沿其轴向设置有限位块，所述套筒上设置有与所述限位块相适配的限位槽。通过采用上述技术方案，用以限定套筒的滑移轨迹，同时，防止套筒在与转轴同步转动时，发生相对位移，从而影响设备的运行。本技术进一步设置为：所述第一刮板靠近槽体侧壁的一端设置有一斜面。通过采用上述技术方案，第一刮板靠近高位槽侧壁的一端呈尖状，减小了第一刮板与杂质的之间的接触面积，方便第一刮板将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果。本技术进一步设置为：所述第一刮板靠近搅拌杆的一端设置有倒圆角。通过采用上述技术方案，由于搅拌杆架等腰梯形设置，设置有倒圆角，防止第一刮板在绕着靠近连接杆的这一端转动时与搅拌杆侧壁发生摩擦，影响第一刮板的展开。本技术进一步设置为：所述第一刮板上设置有通孔。通过采用上述技术方案，转轴在带动第一刮板转动时，清洗液会对第一刮板产生一个阻力，从而影响第一刮板的使用寿命。设置有通孔，用于减小清洗液对第一刮板产生的阻力，提高第一刮板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述连接杆远离转轴的一端设置有第二刮板。通过采用上述技术方案，由于重力的原因，杂质一般会在高位槽底部堆积较多，设置有第二刮板，用以将堆积在高位槽底部的杂质刮起，提高高位槽的清理效果。本技术进一步设置为：所述槽体底部设置有排料口，所述第二刮板设置在排料口两侧。通过采用上述技术方案，清洗完后的清洗液废液通过设置在槽体底部的排料口排出槽体外，槽体底部设置有排放阀，用以控制排料口的开合，方便工人操作，提高工作效率。第二刮板设置在排料口两侧，使第二刮板不会影响排料口的排放。本技术进一步设置为：所述第二刮板设置在转轴两侧，且交错设置。通过采用上述技术方案，交错设置的第二刮板可相互配合，用以刮去另一刮板为刮到的杂质，查漏补缺，提高第二刮板对高位槽槽底的清理效果和清理效率。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过设置有第一刮板和调节组件，可以将附着在高位槽侧壁上的杂质刮下，提高高位槽的清理效果，从而提高产品的质量；2、通过设置有搅拌杆和连接杆，且连接杆与搅拌杆之间形成有用于搅拌的梯形搅拌架，减小了清洗液对搅拌杆的阻力，提高了搅拌杆的使用寿命；3、通过设置有交错设置的第二刮板，用以刮去另一刮板为刮到的杂质，查漏补缺，提高第二刮板对高位槽槽底的清理效果和清理效率。附图说明图1为本技术的工作时的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图。附图标记：100、槽体；110、电机；120、转轴；121、限位块；130、连接杆；140、搅拌杆；141、支杆；150、第一刮板；151、通孔；152、斜面；210、安装块；220、液压缸；230、套筒；231、限位槽；232、连接块；233、轴承；240、支撑杆；160、第二刮板；170、排料口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，一种应用于制备硅油的高位槽，包括槽体100、通过螺钉固定在槽体100顶部的电机110、与电机110的输出轴同轴连接的转轴120，以及焊接在转轴120底部的连接杆130，且连接杆130以转轴120为中心圆周设置在转轴120外。在本实施例中，连接杆130设置有两根，且两根连接杆130以转轴120为对称轴呈对称设置，电机110的输出轴穿过槽体100顶部并位于槽体100内。参照图1，转轴120上还设置有搅拌杆140，搅拌杆140与连接杆130对应设置在转轴120周侧，且搅拌杆140一端通过支杆141连接在转轴120靠近电机110的一端，另一端焊接在连接杆130远离转轴120的一端，支杆141两端分别焊接在搅拌杆140和转轴120上并与连接杆130平行设置。搅拌杆140沿其长度方向设置有第一刮板150，第一刮板150靠近连接杆130的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于制备硅油的高位槽，包括槽体(100)，其特征在于，所述槽体(100)顶部设置有电机(110)，所述电机(110)的输出轴同轴连接有转轴(120)，所述转轴(120)底部设置有连接杆(130)，所述连接杆(130)以转轴(120)为中心圆周设置在转轴(120)外，所述转轴(120)上还设置有搅拌杆(140)，所述搅拌杆(140)一端通过支杆(141)连接在转轴(120)靠近电机(110)的一端，另一端与连接杆(130)连接，所述搅拌杆(140)沿其长度方向设置有第一刮板(150)，所述第一刮板(150)一端铰接在搅拌杆(140)上，另一端通过调节组件与所述转轴(120)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于制备硅油的高位槽，包括槽体(100)，其特征在于，所述槽体(100)顶部设置有电机(110)，所述电机(110)的输出轴同轴连接有转轴(120)，所述转轴(120)底部设置有连接杆(130)，所述连接杆(130)以转轴(120)为中心圆周设置在转轴(120)外，所述转轴(120)上还设置有搅拌杆(140)，所述搅拌杆(140)一端通过支杆(141)连接在转轴(120)靠近电机(110)的一端，另一端与连接杆(130)连接，所述搅拌杆(140)沿其长度方向设置有第一刮板(150)，所述第一刮板(150)一端铰接在搅拌杆(140)上，另一端通过调节组件与所述转轴(120)连接。


2.根据权利要求1所述的应用于制备硅油的高位槽，其特征在于，所述调节组件包括设置在槽体(100)顶部的安装块(210)、设置在安装块(210)内的液压缸(220)、滑移连接在转轴(120)上并与所述液压缸(220)的活塞杆转动连接的套筒(230)，以及与所述套筒(230)和所述第一刮板(150)连接的支撑杆(240)，所述支撑杆(240)两端分别铰接在套筒(230)和第一刮板(150)上。


3.根据权利要求2所述的应用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁妹，傅越江，傅政喆，葛丁，
申请(专利权)人：绍兴九洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33