一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机制造技术

技术编号:22921448 阅读:16 留言:0更新日期:2019-12-25 00:10
一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,包括第一混料桶、第二混料桶、吸尘装置,第一混料桶、第二混料桶分别通过第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管和第四抽气管与吸尘装置连接,所述的吸尘装置上设有抽气泵,抽气泵的进气端与主管连通,抽气泵的出气端与出气管连通并设置在吸尘装置的内部,吸尘装置的内部滑动安装有集尘柜,集尘柜上设有多个过滤板和把手。采用上述结构,实现了高效清除混料过程中产生的粉尘,不仅避免了对空气环境的污染,更降低了粉尘对工作人员的身体伤害;实现了分段控制,根据原料的不同,采取分段吸尘,避免了能源的浪费,提高了吸尘效果;实现了统一控制,方便使用,便于清理粉尘,实用性极强。

A kind of material mixing machine for pipe material with high efficiency dedusting and subsection control

【技术实现步骤摘要】
一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机
本技术涉及混料机领域,特别是一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机。
技术介绍
混料机是一种将原料充分混合的机械装置,传统混料机在进行原料混合时,由于原料多为粉状或细小颗粒状,混合过程中极易产生灰尘,由于混料机内部空间有限,不仅会造成灰尘占用原料空间的问题,导致混料不均匀,更容易由混料机的进料端和出料端排除,对混料机所在空间的空气造成粉尘污染,影响工作人员的身体健康。粉尘的危害不仅仅是对环境的污染和对人体的伤害,长时间使用还会积累大量粉尘,不便于工作人员进行清理,不仅浪费了大量的人工,更影响了混料效率,变相增加了工作强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,实现了高效清除混料过程中产生的粉尘,不仅避免了对空气环境的污染,更降低了粉尘对工作人员的身体伤害;实现了分段控制,根据原料的不同,采取分段吸尘,避免了能源的浪费,提高了吸尘效果;实现了统一控制,方便使用,便于清理粉尘,实用性极强。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,包括第一混料桶、第二混料桶、吸尘装置,所述的第一混料桶的顶部通过进料管与进料斗连接,第一混料桶的底部通过第一防护套与第一固定板连接,第一固定板的底部设有多个第一支撑柱,第一固定板的底部设有第一安装箱,第一安装箱内设有第一电机,第一电机上设有多个第一搅拌片,第一安装箱的底部设有鼓风机,鼓风机通过送气管与密封罩连通,第一混料桶上设有第一卸料腔,第一卸料腔通过连接管与第二混料桶连通,进料管与进料斗通过第一抽气管连通,第一抽气管通过第二抽气管与主管连通;所述的第二混料桶上设有多个第一过滤孔,第二混料桶上套装有密封罩,密封罩覆盖所有第一过滤孔,第二混料桶上设有第二卸料腔,第二卸料腔的底部设有卸料管,第二卸料腔上设有多个第二过滤孔,第二卸料腔上设有密封壳,密封壳通过第三抽气管与主管连通,密封罩通过第四抽气管与主管连通,第二混料桶的底部通过第二防护套与第二固定板连接,第二固定板的底部设有第二安装箱和多个第二支撑柱,第二安装箱内设有第二电机,第二电机上设有多个第二搅拌片;所述的吸尘装置上设有抽气泵,抽气泵的进气端与主管连通,抽气泵的出气端与出气管连通并设置在吸尘装置的内部,吸尘装置上设有操控装置和通气孔,吸尘装置的内部滑动安装有集尘柜,集尘柜上设有多个过滤板和把手,操控装置通过电线与第一电机、第二电机和鼓风机连接。优选的方案中,所述的第二抽气管上设有第一控制阀,第三抽气管上设有第二控制阀,第四抽气管上设有第三控制阀,第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均通过电线与操控装置连接。优选的方案中,所述的进料斗的内壁上设有第一过滤网。优选的方案中,所述的进料管的内壁上设有第二过滤网。优选的方案中,所述的第一混料桶内设有多个加热棒。优选的方案中,所述的第一防护套和第二防护套上均设有多个散热孔。优选的方案中,所述的连接管和卸料管均为麻布材质。优选的方案中,所述的过滤板为活性炭材质。优选的方案中,所述的密封罩和密封壳的边缘均设有密封条。本技术所提供的一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)实现了高效清除混料过程中产生的粉尘,不仅避免了对空气环境的污染,更降低了粉尘对工作人员的身体伤害;(2)实现了分段控制,根据原料的不同,采取分段吸尘,避免了能源的浪费,提高了吸尘效果;(3)实现了统一控制,方便使用,便于清理粉尘,实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的混料结构剖视图。图3为本技术的吸尘装置剖视图。图中:第一混料桶1,第二混料桶2,吸尘装置3,进料斗4,进料管5,第一卸料腔6,第一防护套7,散热孔8,第一安装箱9,连接管10,第一固定板11,第一支撑柱12,密封罩13,第二卸料腔14,卸料管15,第二固定板16,第二支撑柱17,第二防护套18,第二安装箱19,操控装置20,通气孔21,抽气泵22,主管23,第一抽气管24,第二抽气管25,第三抽气管26,第四抽气管27,第一控制阀28,第二控制阀29,第三控制阀30,电线31,鼓风机32,送气管33,第一电机34,第一搅拌片35,第二电机36,第二搅拌片37,第一过滤网38,第二过滤网39,加热棒40,第一过滤孔41,第二过滤孔42,密封壳43,集尘柜44,出气管45,过滤板46,把手47。具体实施方式如图1-3中,一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,包括第一混料桶1、第二混料桶2、吸尘装置3,所述的第一混料桶1的顶部通过进料管5与进料斗4连接,第一混料桶1的底部通过第一防护套7与第一固定板11连接,第一固定板11的底部设有多个第一支撑柱12,第一固定板11的底部设有第一安装箱9,第一安装箱9内设有第一电机34,第一电机34上设有多个第一搅拌片35,第一安装箱9的底部设有鼓风机32,鼓风机32通过送气管33与密封罩13连通,第一混料桶1上设有第一卸料腔6,第一卸料腔6通过连接管10与第二混料桶2连通,进料管5与进料斗4通过第一抽气管24连通,第一抽气管24通过第二抽气管25与主管23连通;所述的第二混料桶2上设有多个第一过滤孔41,第二混料桶2上套装有密封罩13,密封罩13覆盖所有第一过滤孔41,第二混料桶2上设有第二卸料腔14,第二卸料腔14的底部设有卸料管15,第二卸料腔14上设有多个第二过滤孔42,第二卸料腔14上设有密封壳43,密封壳43通过第三抽气管26与主管23连通,密封罩13通过第四抽气管27与主管23连通,第二混料桶2的底部通过第二防护套18与第二固定板16连接,第二固定板16的底部设有第二安装箱19和多个第二支撑柱17,第二安装箱19内设有第二电机36,第二电机36上设有多个第二搅拌片37;所述的吸尘装置3上设有抽气泵22,抽气泵22的进气端与主管23连通,抽气泵22的出气端与出气管45连通并设置在吸尘装置3的内部,吸尘装置3上设有操控装置20和通气孔21,吸尘装置3的内部滑动安装有集尘柜44,集尘柜44上设有多个过滤板46和把手47,操控装置20通过电线31与第一电机34、第二电机36和鼓风机32连接。优选的方案中,所述的第二抽气管25上设有第一控制阀28,第三抽气管26上设有第二控制阀29,第四抽气管27上设有第三控制阀30,第一控制阀28、第二控制阀29和第三控制阀30均通过电线31与操控装置20连接。实现了分段控制,提高了操作性,节约能源消耗。优选的方案中,所述的进料斗4的内壁上设有第一过滤网38。避免吸尘过程中带走原料本身,提高了经济效益避免浪费。优选的方案中,所述的进料管5的内壁上设有第二过滤网39。避免吸尘过程中带走原料本身,提高了经济效益避免浪费。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,包括第一混料桶(1)、第二混料桶(2)、吸尘装置(3),其特征在于:所述的第一混料桶(1)的顶部通过进料管(5)与进料斗(4)连接,第一混料桶(1)的底部通过第一防护套(7)与第一固定板(11)连接,第一固定板(11)的底部设有多个第一支撑柱(12),第一固定板(11)的底部设有第一安装箱(9),第一安装箱(9)内设有第一电机(34),第一电机(34)上设有多个第一搅拌片(35),第一安装箱(9)的底部设有鼓风机(32),鼓风机(32)通过送气管(33)与密封罩(13)连通,第一混料桶(1)上设有第一卸料腔(6),第一卸料腔(6)通过连接管(10)与第二混料桶(2)连通,进料管(5)与进料斗(4)通过第一抽气管(24)连通,第一抽气管(24)通过第二抽气管(25)与主管(23)连通;/n所述的第二混料桶(2)上设有多个第一过滤孔(41),第二混料桶(2)上套装有密封罩(13),密封罩(13)覆盖所有第一过滤孔(41),第二混料桶(2)上设有第二卸料腔(14),第二卸料腔(14)的底部设有卸料管(15),第二卸料腔(14)上设有多个第二过滤孔(42),第二卸料腔(14)上设有密封壳(43),密封壳(43)通过第三抽气管(26)与主管(23)连通,密封罩(13)通过第四抽气管(27)与主管(23)连通,第二混料桶(2)的底部通过第二防护套(18)与第二固定板(16)连接,第二固定板(16)的底部设有第二安装箱(19)和多个第二支撑柱(17),第二安装箱(19)内设有第二电机(36),第二电机(36)上设有多个第二搅拌片(37);/n所述的吸尘装置(3)上设有抽气泵(22),抽气泵(22)的进气端与主管(23)连通,抽气泵(22)的出气端与出气管(45)连通并设置在吸尘装置(3)的内部,吸尘装置(3)上设有操控装置(20)和通气孔(21),吸尘装置(3)的内部滑动安装有集尘柜(44),集尘柜(44)上设有多个过滤板(46)和把手(47),操控装置(20)通过电线(31)与第一电机(34)、第二电机(36)和鼓风机(32)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可分段控制高效除尘的管材原料混料机,包括第一混料桶(1)、第二混料桶(2)、吸尘装置(3),其特征在于:所述的第一混料桶(1)的顶部通过进料管(5)与进料斗(4)连接,第一混料桶(1)的底部通过第一防护套(7)与第一固定板(11)连接,第一固定板(11)的底部设有多个第一支撑柱(12),第一固定板(11)的底部设有第一安装箱(9),第一安装箱(9)内设有第一电机(34),第一电机(34)上设有多个第一搅拌片(35),第一安装箱(9)的底部设有鼓风机(32),鼓风机(32)通过送气管(33)与密封罩(13)连通,第一混料桶(1)上设有第一卸料腔(6),第一卸料腔(6)通过连接管(10)与第二混料桶(2)连通,进料管(5)与进料斗(4)通过第一抽气管(24)连通,第一抽气管(24)通过第二抽气管(25)与主管(23)连通;
所述的第二混料桶(2)上设有多个第一过滤孔(41),第二混料桶(2)上套装有密封罩(13),密封罩(13)覆盖所有第一过滤孔(41),第二混料桶(2)上设有第二卸料腔(14),第二卸料腔(14)的底部设有卸料管(15),第二卸料腔(14)上设有多个第二过滤孔(42),第二卸料腔(14)上设有密封壳(43),密封壳(43)通过第三抽气管(26)与主管(23)连通,密封罩(13)通过第四抽气管(27)与主管(23)连通,第二混料桶(2)的底部通过第二防护套(18)与第二固定板(16)连接,第二固定板(16)的底部设有第二安装箱(19)和多个第二支撑柱(17),第二安装箱(19)内设有第二电机(36),第二电机(36)上设有多个第二搅拌片(37);
所述的吸尘装置(3)上设有抽气泵(22),抽气泵(22)的进气端与主管(23)连通,抽气泵(22)的出气端与出气管(45)连通并设置在吸尘装置(3)的内部,吸尘装置(3)上设有操控装置(20)和通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海燕陈见君吴明山
申请(专利权)人:宜昌宜硕塑业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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