一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置，包括罐体并在罐体顶部设有电机且电机底部设有伸入罐体内部的转动轴；转动轴由上至下依次设有若干组对称的I型桨叶、若干组对称的II型桨叶与若干组对称的III型桨叶且I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶通过连接件与转动轴连接；连接件与转动轴固定连接并在I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶连接端端部设有滑板且I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶连接端端部的滑板位于连接件的滑槽内；滑板与滑槽在4个角部开设有对应的螺纹孔且滑板与滑槽通过穿过对应螺纹孔的螺栓连接。本实用新型专利技术设有I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶这三种不同类型的桨叶；桨叶通过连接件与转动轴连接。

A stirring device of high viscosity setting agent for runner production

【技术实现步骤摘要】
一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置，尤其涉及一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置。
技术介绍
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表，其核心部件为除湿转轮。转轮生产过程中的高粘度定型剂即粘度高的定型胶，容易出现表干、沉积等问题进而造成成型产品的质量不稳定等问题，因此在制备、存储与使用过程中必须使用搅拌装置对其进行搅拌。现有技术的搅拌装置往往采用单一结构的平行桨叶，无法对胶体进行充分混匀。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种设有I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶这三种不同类型的桨叶；桨叶通过连接件与转动轴连接的转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置。技术方案：本技术的一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置，其特征在于：包括罐体并在罐体顶部设有电机且电机底部设有伸入罐体内部的转动轴；所述转动轴由上至下依次设有若干组对称的I型桨叶、若干组对称的II型桨叶与若干组对称的III型桨叶且I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶通过连接件与转动轴连接；所述连接件与转动轴固定连接并在I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶连接端端部设有滑板且I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶连接端端部的滑板位于连接件的滑槽内；所述滑板与滑槽在4个角部开设有对应的螺纹孔且滑板与滑槽通过穿过对应螺纹孔的螺栓连接；所述I型桨叶为与转动轴垂直设置的桨叶；所述II型桨叶为与转动轴倾斜设置的桨叶且II型桨叶与转动轴之间的夹角为45°～80°；所述III型桨叶为与转动轴倾斜设置的桨叶并位于II型桨叶下方且III型桨叶与II型桨叶平行设置；所述III型桨叶底部与II型桨叶底部位于同一平面。其中，所述的电机通过电源线与外部的电源连接。其中，所述的I型桨叶的数量为3个或者3个以上。其中，所述的II型桨叶的数量为2个或者2个以上。其中，所述的III型桨叶的数量为1个。其中，所述的螺纹孔嵌入滑槽的背板内，螺纹孔的深度为滑槽背板厚度的1/2～2/3。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术针对转轮生产过程中的高粘度定型剂即粘度高的定型胶，容易出现表干、沉积等问题进而造成成型产品的质量不稳定等问题，设计了新型的搅拌装置，包括I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶这三种不同类型的桨叶，在搅拌过程中对不同深度不同位置的胶体进行不同力度的扰动，充分搅拌胶体，使得胶体均匀稳定。同时，本技术的I型桨叶、II型桨叶、III型桨叶通过连接件与转动轴连接，便于安装与更换，操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。本技术的一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置，包括罐体1并在罐体1顶部设有电机2且电机2底部设有伸入罐体1内部的转动轴4；转动轴4由上至下依次设有若干组对称的I型桨叶5、若干组对称的II型桨叶6与若干组对称的III型桨叶7且I型桨叶5、II型桨叶6、III型桨叶7通过连接件8与转动轴4连接；连接件8与转动轴4固定连接并在I型桨叶5、II型桨叶6、III型桨叶7连接端端部设有滑板10且I型桨叶5、II型桨叶6、III型桨叶7连接端端部的滑板10位于连接件8的滑槽9内；滑板10与滑槽9在4个角部开设有对应的螺纹孔11且滑板10与滑槽9通过穿过对应螺纹孔11的螺栓12连接；I型桨叶5为与转动轴4垂直设置的桨叶；II型桨叶6为与转动轴4倾斜设置的桨叶且II型桨叶6与转动轴4之间的夹角为45°～80°；III型桨叶7为与转动轴4倾斜设置的桨叶并位于II型桨叶6下方且III型桨叶7与II型桨叶6平行设置；III型桨叶7底部与II型桨叶6底部位于同一平面。其中，电机2通过电源线3与外部的电源连接；I型桨叶5的数量为3个或者3个以上；II型桨叶6的数量为2个或者2个以上；III型桨叶7的数量为1个；螺纹孔11嵌入滑槽9的背板内，螺纹孔11的深度为滑槽9背板厚度的1/2～2/3。使用时，根据需要，将I型桨叶5、II型桨叶6、III型桨叶7连接端端部的滑板10插入连接件8的滑槽9内，并将螺栓12插入滑板10与滑槽9背板的螺纹孔11内进行固定。然后打开电机2通过电源线3对电机2进行供电，电机2带动转动轴4转动，转动轴4带动其由上至下依次设有的若干组对称的I型桨叶5、若干组对称的II型桨叶6与若干组对称的III型桨叶7转动，对罐体1内的高粘度定型剂进行搅拌。转轮生产过程中的高粘度定型剂即粘度高的定型胶，容易出现表干、沉积等问题进而造成成型产品的质量不稳定等问题，因此在制备、存储与使用过程中必须使用搅拌装置对其进行搅拌。根据高粘度定型剂的特征，设计了本技术的搅拌装置，包括I型桨叶5、II型桨叶6、III型桨叶7这三种不同类型的桨叶，在搅拌过程中对不同深度不同位置的胶体进行不同力度的扰动，充分搅拌胶体，使得胶体均匀稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)并在罐体(1)顶部设有电机(2)且电机(2)底部设有伸入罐体(1)内部的转动轴(4)；所述转动轴(4)由上至下依次设有若干组对称的I型桨叶(5)、若干组对称的II型桨叶(6)与若干组对称的III型桨叶(7)且I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)通过连接件(8)与转动轴(4)连接；所述连接件(8)与转动轴(4)固定连接并在I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)连接端端部设有滑板(10)且I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)连接端端部的滑板(10)位于连接件(8)的滑槽(9)内；所述滑板(10)与滑槽(9)在4个角部开设有对应的螺纹孔(11)且滑板(10)与滑槽(9)通过穿过对应螺纹孔(11)的螺栓(12)连接；/n所述I型桨叶(5)为与转动轴(4)垂直设置的桨叶；所述II型桨叶(6)为与转动轴(4)倾斜设置的桨叶且II型桨叶(6)与转动轴(4)之间的夹角为45°～80°；所述III型桨叶(7)为与转动轴(4)倾斜设置的桨叶并位于II型桨叶(6)下方且III型桨叶(7)与II型桨叶(6)平行设置；所述III型桨叶(7)底部与II型桨叶(6)底部位于同一平面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转轮生产用高粘度定型剂的搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)并在罐体(1)顶部设有电机(2)且电机(2)底部设有伸入罐体(1)内部的转动轴(4)；所述转动轴(4)由上至下依次设有若干组对称的I型桨叶(5)、若干组对称的II型桨叶(6)与若干组对称的III型桨叶(7)且I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)通过连接件(8)与转动轴(4)连接；所述连接件(8)与转动轴(4)固定连接并在I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)连接端端部设有滑板(10)且I型桨叶(5)、II型桨叶(6)、III型桨叶(7)连接端端部的滑板(10)位于连接件(8)的滑槽(9)内；所述滑板(10)与滑槽(9)在4个角部开设有对应的螺纹孔(11)且滑板(10)与滑槽(9)通过穿过对应螺纹孔(11)的螺栓(12)连接；
所述I型桨叶(5)为与转动轴(4)垂直设置的桨叶；所述II型桨叶(6)为与转动轴(4)倾斜设置的桨叶且II型桨叶(6)与转动轴(4)之间的夹角为45°～80°；所述III型桨叶(7)为与转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾东新，
申请(专利权)人：净顶新材料科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32