本实用新型专利技术公开了一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,涉及甲苯酸提前领域。针对现有设备结构复杂,酸碱平衡难的问题,提出设置平衡罐并将平衡罐同时设置酸碱液的输入管路连接至给液管。实现了可根据废液的不同,随时通过平衡罐和平衡管调整循环管路中的酸碱度,灵活性和准确性均得到有效提高。而且可以根据萃取情况随时停止酸液或碱液的输入,不会造成原料浪费。而且可以针对不同的废液均能实时调控平衡酸碱度,实际萃取量基本达到理论值。
A device for extracting benzoic acid from benzoic acid waste liquor
【技术实现步骤摘要】
一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置
本技术涉及一种苯甲酸提取装置,尤其涉及一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置。
技术介绍
苯甲酸是常见的环境污染物,常见于化工、食品和医药工业的废水中。由于苯甲酸具有很强的抑菌作用,所以废水处理难度大。而且废水中的苯甲酸含量一般不低,只要通过萃取可以重复再用。膜渗透萃取法可用于苯甲酸的萃取,但是现有的萃取装置结构复杂,效率低下。萃取液一般采用碱性液体,萃取的时候一次性在萃取罐中注入碱液,然后给原液加酸以调配酸碱度再进行循环式的萃取。但是调酸过程都是一次性调酸,启动循环萃取后就不容易再次调酸。萃取过程时间相对漫长,不同原液需要不同的酸度,因此调酸过程很大程度取决于操作员经验,准确性和及时性相对较低。另外现有的萃取装置需要旋转机构带动搅拌,装置结构非常复杂,也不利于日常维护。待萃取的废液注入原液罐后即为萃取工序的原液。实际中一次性注入碱液到萃取罐,再一次性注入酸液到原液罐,由于废液的成分不是每次都相同,因此实际萃取量往往无法达到理论值。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术目的在于提供一种维护简单、调酸方便的从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置。本技术所述的一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,包括均设置在循环管路中的膜式渗透萃取罐和原液罐,所述的膜式渗透萃取罐进料端与原液罐的出料端通过给液管连通,膜式渗透萃取罐的出料端与原液罐的进料端通过回流管连通;还包括一平衡罐,所述的平衡罐设有一碱液腔和一酸液腔,所述的碱液腔和酸液腔分别经过一阀门后汇合到平衡管,并由平衡管连通至给液管;所述的给液管、回流管和平衡管各串接一液泵和一单向阀;所述的膜式渗透萃取罐底部设有甲苯酸排出口,并设有一硅橡胶渗透膜封闭所述的甲苯酸排出口。本技术所述的一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,其优点在于,可根据废液的不同,随时通过平衡罐和平衡管调整循环管路中的酸碱度,灵活性和准确性均得到有效提高。而且可以根据萃取情况随时停止酸液或碱液的输入,不会造成原料浪费。而且可以针对不同的废液均能实时调控平衡酸碱度,实际萃取量基本达到理论值。所述的平衡管经过液泵和单向阀后分出两支路,两支路各串接一阀门,一支路连通至给液管,另一支路连通至原液罐内。当膜式渗透萃取罐和原液罐的酸碱度差异超出一定比例,可以通过连接原液罐的支路直接注入对应的酸液或碱液进行快速平衡,有效提高平衡效率。所述的硅橡胶渗透膜为下端开口的U型结构,所述的甲苯酸排出口向上延伸进硅橡胶渗透膜的下端开口;硅橡胶渗透膜的下端开口与膜式渗透萃取罐底部密封式连接,硅橡胶渗透膜的两侧分别与膜式渗透萃取罐两侧壁面密封式连接,硅橡胶渗透膜将膜式渗透萃取罐分割为前后式腔体结构,所述的硅橡胶渗透膜上端与膜式渗透萃取罐顶部形成通道;所述的给液管一端连通原液罐底部,另一端连通膜式渗透萃取罐前腔体底部;所述的回流管一端连通膜式渗透萃取罐后腔体底部,另一端延伸进原液罐顶部连通。膜式渗透萃取罐分为前腔体和后腔体,待萃取液由前腔体下部进入,沿着硅橡胶渗透膜向上流过硅橡胶渗透膜上端和膜式渗透萃取罐顶部之间的通道,在再由后腔体下部进入回流管。在膜式渗透萃取罐内的走程足够长,可对硅橡胶渗透膜提供充足的萃取时间。萃取出的甲苯酸则由硅橡胶渗透膜下部排出。所述的回流管延伸进原液罐后设有一喷头。设置喷头可以将回流的液体喷散,避免过度粘结,可以省略现有技术中的搅拌装置,降低成本以及更容易维护。附图说明图1是本技术所述从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图。附图标记:10-膜式渗透萃取罐、11-硅橡胶渗透膜;20-原液罐;30-平衡罐、31-碱液腔、32-酸液腔;41-给液管、42-回流管、43-平衡管。具体实施方式如图1所示,本技术所述的一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置包括均设置在循环管路中的膜式渗透萃取罐10和原液罐20,所述的膜式渗透萃取罐10进料端与原液罐20的出料端通过给液管41连通,膜式渗透萃取罐10的出料端与原液罐20的进料端通过回流管42连通。还包括一平衡罐30,所述的平衡罐30设有一碱液腔31和一酸液腔32,所述的碱液腔31和酸液腔32分别经过一阀门后汇合到平衡管43,所述的平衡管43经过液泵和单向阀后分出两支路,两支路各串接一阀门,一支路连通至给液管41,另一支路连通至原液罐20内。所述的给液管41、回流管42和平衡管43各串接一液泵和一单向阀。所述的膜式渗透萃取罐10底部设有甲苯酸排出口,并设有一硅橡胶渗透膜11封闭所述的甲苯酸排出口。所述的回流管42延伸进原液罐20后设有一喷头。如图2所示,所述的硅橡胶渗透膜11为下端开口的U型结构,所述的甲苯酸排出口向上延伸进硅橡胶渗透膜11的下端开口。硅橡胶渗透膜11的下端开口与膜式渗透萃取罐10底部密封式连接,硅橡胶渗透膜11的两侧分别与膜式渗透萃取罐10两侧壁面密封式连接,硅橡胶渗透膜11将膜式渗透萃取罐10分割为前后式腔体结构,所述的硅橡胶渗透膜11上端与膜式渗透萃取罐10顶部形成通道。所述的给液管41一端连通原液罐20底部,另一端连通膜式渗透萃取罐10前腔体底部。所述的回流管42一端连通膜式渗透萃取罐10后腔体底部,另一端延伸进原液罐20顶部连通。本技术的工作原理如下,首先向原液罐20内注入上级工艺中得到的甲苯酸废液,即待萃取的原液。然后根据原液的各种参数,得出所需的碱液用量和酸液用量,方便技术人员实时监控。开启碱液腔31对应的阀门、开启平衡管43与给液管41连通支路的阀门以及开启平衡管43对应的液泵,将部分碱液通过平衡管43、给液管41输送进膜式渗透萃取罐10内,此时其他阀门和液泵关闭。然后关闭所有阀门和液泵,再开启给液管41对应的液泵,将原液罐20内的液体泵入膜式渗透萃取罐10。当原液罐20的液体开始进入膜式渗透萃取罐10时,开启酸液腔32对应的阀门、开启平衡管43对应的液泵以及平衡管43与给液管41连通支路的阀门,将酸液与原液混合输入。当膜式渗透萃取罐10内的液位达到预定位置时,启动回流管42对应的液泵将膜式渗透萃取罐10的液体抽回原液罐20。技术人员实时监控萃取状态以及监控膜式渗透萃取罐10和原液罐20的酸碱情况,可根据需要选择性开启平衡管43与原液罐20连通支路的阀门以调高酸碱平衡效率。当酸碱平衡接近指定数值时,可间隔式输入碱液和酸液直至酸液量和碱液量达到预定范围。当酸碱平衡达到指定数值,可关闭平衡管43即平衡管43上的所有阀门,只保留给液管41和回流管42保持循环工作。经过硅橡胶渗透膜11渗透萃取得到的苯甲酸则由甲苯酸排出口排出至外接的收集装置。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,包括均设置在循环管路中的膜式渗透萃取罐(10)和原液罐(20),所述的膜式渗透萃取罐(10)进料端与原液罐(20)的出料端通过给液管(41)连通,膜式渗透萃取罐(10)的出料端与原液罐(20)的进料端通过回流管(42)连通;其特征在于,还包括一平衡罐(30),所述的平衡罐(30)设有一碱液腔(31)和一酸液腔(32),所述的碱液腔(31)和酸液腔(32)分别经过一阀门后汇合到平衡管(43),并由平衡管(43)连通至给液管(41);所述的给液管(41)、回流管(42)和平衡管(43)各串接一液泵和一单向阀;所述的膜式渗透萃取罐(10)底部设有甲苯酸排出口,并设有一硅橡胶渗透膜(11)封闭所述的甲苯酸排出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,包括均设置在循环管路中的膜式渗透萃取罐(10)和原液罐(20),所述的膜式渗透萃取罐(10)进料端与原液罐(20)的出料端通过给液管(41)连通,膜式渗透萃取罐(10)的出料端与原液罐(20)的进料端通过回流管(42)连通;其特征在于,还包括一平衡罐(30),所述的平衡罐(30)设有一碱液腔(31)和一酸液腔(32),所述的碱液腔(31)和酸液腔(32)分别经过一阀门后汇合到平衡管(43),并由平衡管(43)连通至给液管(41);所述的给液管(41)、回流管(42)和平衡管(43)各串接一液泵和一单向阀;所述的膜式渗透萃取罐(10)底部设有甲苯酸排出口,并设有一硅橡胶渗透膜(11)封闭所述的甲苯酸排出口。
2.根据权利要求1所述从苯甲酸废液中提取苯甲酸的装置,其特征在于,所述的平衡管(43)经过液泵和单向阀后分出两支路,两支路各串接一阀门,一支路连通至给液管(41),另...
【专利技术属性】
技术研发人员:李仁峰,
申请(专利权)人:枣阳天燕硅普材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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