热处理油烟净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热处理油烟净化器，属于空气净化设备技术领域，包括进气单元、出气单元、过滤模组以及拼装机构。通过在进气单元与出气单元之间设置有至少两个相互拼接固定的过滤模组，对进入过滤模组的气体进行过滤净化，多个过滤模组之间通过拼装机构相互固定并连通。本实用新型专利技术热处理油烟净化器，在生产时可以提前生产出若干种不同种类的过滤模组，然后根据客户的需要进行快速的拼接安装，结构简单组装快捷方便，同时也提高了油雾净化器的生产效率缩短了油雾净化器的制作周期。

Heat treatment oil fume purifier

【技术实现步骤摘要】
热处理油烟净化器
本技术属于空气净化设备
，更具体地说，是涉及一种热处理油烟净化器。
技术介绍
热处理作业往往会伴随着油雾颗粒、烟尘、粉尘的产生。油雾中含有多氯联苯成分，易造成有毒雾气向空气中扩散，这些油分子微粒极易被人体吸入，严重影响了工人的工作环境和身体健康；热处理车间内油雾弥漫，油雾沉集在墙面和设备表面，存在火灾安全隐患；而且如果直接排到大气中，极易破坏大气平衡，造成大气污染。需要使用油烟净化器对空气中的油雾以及其他对人体有害的物质进行净化，现有的油烟净化器在生产时，大多是根据客户的厂房大小以及使用要求来确定油烟净化器的尺寸以及所需要安装的净化模块，然后在进行的设计生产，严重影响油烟净化器的生产与安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理油烟净化器，旨在解决现有的热处理油烟净化器生产效率低下以及安装速度慢的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种热处理油烟净化器，包括：进气单元；出气单元，用于将净化后的气体排出；过滤模组，数量为至少两个，均设置在进气单元与出气单元之间，多个所述过滤模组均沿气体流动方向依次排布，所述过滤模组可拆卸的设置在相邻所述过滤模组的侧面，用于对通过所述过滤模组的气体进行过滤净化；以及拼装机构，设置在两所述过滤模组之间，用于将两所述过滤模组固定。进一步地，所述拼装机构包括：安装孔，数量为多个，均设置在所述过滤模组的外框上，且贯穿所述过滤模组的外框设置；所述安装孔在多个所述过滤模组上均处于同一位置；固定连杆，可拆卸的设置在所述安装孔内部，用于将多个过滤模组固定；紧固帽，设置在所述固定连杆的两端，且与所述固定连杆螺纹连接。进一步地，所述过滤模组为机械滤尘模组、静电吸附模组、UV光解模组以及化学吸附模组中的一种或多种。所述机械滤尘模组设置在所述静电吸附模组沿气体流动方向上的后方。进一步地，所述过滤模组为静电吸附模组，所述静电吸附模组包括：第一外壳，内部设置有多个腔体；所述腔体均设置有贯穿所述第一外壳侧壁的开口，所述腔体的数量与所述开口的数量相适配；静电吸附滤芯，数量至少为多个，且多个所述静电吸附滤芯均设置在所述第一外壳的腔体内，用于对通过所述静电吸附模组气体中的油雾进行吸附；以及安装滑槽，设置在所述腔体内部，用于安装所述静电吸附滤芯。进一步地，所述静电吸附模组还包括：收集结构，数量为多个，设置在所述第一外壳内部，且设置在所述静电吸附滤芯的下方，用于收集从所述静电吸附滤芯中滴落的油滴。进一步地，所述收集结构包括：导油槽，数量为多个，且所述导油槽均设置在所述设置在所述静电吸附滤芯的下方；所述导油槽的底板沿且对角线倾斜设置；出油口，设置在所述底面的最低点处，用于将所述导油槽与外部连通；输油管路，与所述出油口连通，用于将所述导油槽中的废油导出。进一步地，所述静电吸附模组还包括：密封盒，铰接设置在所述第一外壳的外部，用于将所述开口密封；密封凸起，设置在所述第一外壳的外部，且沿所述开口的周圈设置，用于组成容纳所述密封盒的凹槽。进一步地，所述密封盒包括：盒体，铰接设置在所述第一外壳的外部；所述盒体的底部抵接在所述凹槽内部，且封盖在所述开口上；开关门，设置在所述盒体远离所述第一外壳的侧面；以及电器安装板，设置在所述盒体内部，用于安装电器元件。进一步地，所述密封结构还包括：密封条，设置在所述第一外壳与所述密封盒之间，用于使密封盒与第一外壳之间保持密封。进一步地，所述热处理油烟净化器还包括：防爆机构，设置在所述过滤模组的顶部。本技术提供的热处理油烟净化器的有益效果在于：与现有技术相比，通过在进气单元与出气单元之间设置有至少两个相互拼接固定的过滤模组，对进入过滤模组的气体进行过滤净化，多个过滤模组之间通过拼装机构相互固定并连通。本技术热处理油烟净化器，在生产时可以提前生产出若干种不同种类的过滤模组，然后根据客户的需要进行快速的拼接安装，结构简单组装快捷方便，同时也提高了油雾净化器的生产效率缩短了油雾净化器的制作周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的热处理油烟净化器的结构示意图；图2为本技术实施例所采用的过滤模组的结构示意图一；图3为本技术实施例所采用的过滤模组的结构示意图二；图4为图3中A部的放大结构示意图；图5为本技术实施例所采用的静电吸附模组的结构示意图。图中：1、过滤模组；2、进气单元；3、出气单元；4、拼装机构；41、安装孔；42、固定连杆；43、紧固帽；5、静电吸附模组；51、第一外壳；52、安装滑槽；6、收集结构；61、导油槽；62、出油口；7、密封盒；71、盒体；72、开关门；8、密封凸起。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的热处理油烟净化器进行说明。热处理油烟净化器，包括进气单元2、出气单元3、过滤模组1以及拼装机构4。进气单元2用于将气体导入到过滤模组1内；出气单元3用于将净化后的气体排出；过滤模组1数量为至少两个，均设置在进气单元2与出气单元3之间，多个过滤模组1均沿气体流动方向依次排布，过滤模组1可拆卸的设置在相邻过滤模组1的侧面，用于对通过过滤模组1的气体进行过滤净化；拼装机构4设置在两过滤模组1之间，用于将两过滤模组1固定。过滤模组1可以使现有的过滤形式例如机械滤尘模组、静电吸附模组5、UV光解模组以及化学吸附模组中的任意一个或者多个，也可以根据客户的需要增加其他类型的模组，两个相同种类的过滤模组1可以相邻设置也可以与其它种类的过滤模组1间隔设置，多个过滤模组1组成用于对气体进行净化的净化单元，进气单元2与出气单元3分别设置在净化单元的两端部，进气单元2上还设有负压吸风装置，方便把外部的空气通过进气单元2导入到过滤模组1内。本实施例提供的热处理油烟净化器，与现有技术相比，通过在进气单元2与出气单元3之间设置有至少两个相互拼接固定的过滤模组1，对进入过滤模组1的气体进行过滤净化，多个过滤模组1之间通过拼装机构4相互固定并连通。本技术热处理油烟净化器，在生产时可以提前生产出若干种不同种类的过滤模组1，然后根据客户的需要进行快速的拼接安装，结构简单组装快捷方便，同时也提高了热处理油烟净化器的生产效率缩短了热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理油烟净化器，其特征在于，包括：/n进气单元；/n出气单元，用于将净化后的气体排出；/n过滤模组，数量为至少两个，均设置在进气单元与出气单元之间，多个所述过滤模组均沿气体流动方向依次排布，所述过滤模组可拆卸的设置在相邻所述过滤模组的侧面，用于对通过所述过滤模组的气体进行过滤净化；/n拼装机构，设置在两所述过滤模组之间，用于将两所述过滤模组固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理油烟净化器，其特征在于，包括：
进气单元；
出气单元，用于将净化后的气体排出；
过滤模组，数量为至少两个，均设置在进气单元与出气单元之间，多个所述过滤模组均沿气体流动方向依次排布，所述过滤模组可拆卸的设置在相邻所述过滤模组的侧面，用于对通过所述过滤模组的气体进行过滤净化；
拼装机构，设置在两所述过滤模组之间，用于将两所述过滤模组固定。


2.如权利要求1所述的热处理油烟净化器，其特征在于，所述拼装机构包括：
安装孔，数量为多个，均设置在所述过滤模组的外框上，且贯穿所述过滤模组的外框设置；所述安装孔在多个所述过滤模组上均处于同一位置；
固定连杆，可拆卸的设置在所述安装孔内部，用于将多个过滤模组固定；
紧固帽，设置在所述固定连杆的两端，且与所述固定连杆螺纹连接。


3.如权利要求2所述的热处理油烟净化器，其特征在于，所述过滤模组为机械滤尘模组、静电吸附模组、UV光解模组以及化学吸附模组中的一种或多种，所述机械滤尘模组设置在所述静电吸附模组沿气体流动方向上的后方。


4.如权利要求2所述的热处理油烟净化器，其特征在于，所述过滤模组为静电吸附模组，所述静电吸附模组包括：
第一外壳，内部设置有多个腔体；所述腔体均设置有贯穿所述第一外壳侧壁的开口，所述腔体的数量与所述开口的数量相适配；
静电吸附滤芯，数量至少为多个，且多个所述静电吸附滤芯均设置在所述第一外壳的腔体内，用于对通过所述静电吸附模组气体中的油雾进行吸附；以及
安装滑槽，设置在所述腔体内部，用于安装所述静电吸附滤芯。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张秋露，乔治，
申请(专利权)人：张家口航科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13