一种高效离心除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口。本申请的除尘器能够快速分离粉尘，并且自带布袋清洁装置，即喷吹系统，能够定期清理布袋，完成自我清洁无需更换除尘布袋。

An efficient centrifugal precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种高效离心除尘器
本技术涉及除尘领域，尤其是涉及一种高效离心除尘器。
技术介绍
在除尘领域，目前有很多除尘设备，包括离心除尘、过滤式除尘等，但是现有技术的除尘设备的除尘效率和反复使用率上难以共存。而本申请则是提供一种即能够高效除尘，又能够完成自我清洁的一种高效的除尘器，其结合了离心除尘和过滤式除尘，利用离心除尘去除颗粒直径较大的尘粒。然后利用除尘布袋去除颗粒直径较小的尘粒。并且，本申请还设置了喷吹系统，利用喷吹系统的压缩空气对除尘布袋进行喷吹震动，完成除尘布袋的清洁。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是提供一种既能高效除尘，又能完成自我清洁的除尘器的改进或者替换方案。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，其特征在于，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口。进一步，根据上述设计方案所述高效离心除尘器，其特征在于，所述布袋收尘区位于中箱体的上方；所述喷吹系统位于布袋收尘区的上方；喷吹系统包括电磁脉冲阀、空气压缩机、喷吹头；所述电磁脉冲阀用于控制喷吹头；所述空气压缩机用于提供压缩空气；所述喷吹头设置在布袋收尘区上方，用于将压缩空气喷向布袋收尘区内的布袋。进一步，根据上述设计方案所述高效离心除尘器，其特征在于，所述旋风离心室内设有螺旋板；所述螺旋板将旋风离心室分割成螺旋风道。进一步，根据上述设计方案所述高效离心除尘器，其特征在于，所述灰斗上方设有环形斜板；所述环形斜板用于防止灰斗内的粉尘升腾。进一步，根据上述设计方案所述高效离心除尘器，其特征在于，所述旋风离心室内设有离心风机；所述离心风机用于提供旋转上升的风力。进一步，根据上述设计方案所述高效离心除尘器，其特征在于，所述布袋收尘区内设有除尘布袋；所述除尘布袋位于喷吹头下方。高效离心除尘器工作原理：工作时大的含尘气体从进风口沿着螺旋板向离心室上方上升做一级除尘，其粗粒径物料掉至灰斗。部分较小含尘气体从圆筒隔板底部进入，随着气体经过滤袋过滤，使其粉尘留于滤袋表面。喷吹系统进行清灰，当电磁脉冲阀开启时，清灰时脉冲阀开启，压缩空气通过脉冲阀经过喷吹管的小孔，以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，附在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗从斜灰口进入贮灰器中做二级除尘，净气经过布袋到净气室，由出风口排入大气。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态开始下一个清灰周期。本技术的技术效果如下：本申请的高效离心除尘器采用离心除尘和过滤式除尘结合的方式，利用离心除尘去除颗粒直径较大的尘粒。然后利用除尘布袋去除颗粒直径较小的尘粒。并且，本申请还设置了喷吹系统，利用喷吹系统的压缩空气对除尘布袋进行喷吹震动，完成除尘布袋的清洁。附图说明图1为高效离心除尘器结构示意图。图2为上箱体与中箱体连接处放大结构示意图。其中，1为出风口、2为进风口、3为卸灰口、4为上箱体、5为喷吹系统、6为中箱体、7为灰斗、8为钢支架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例1：一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口。本实施例采用离心除尘和过滤式除尘结合的方式，利用离心除尘去除颗粒直径较大的尘粒。然后利用除尘布袋去除颗粒直径较小的尘粒。并且，本申请还设置了喷吹系统，利用喷吹系统的压缩空气对除尘布袋进行喷吹震动，完成除尘布袋的清洁。实施例2：一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口，所述布袋收尘区位于中箱体的上方；所述喷吹系统位于布袋收尘区的上方；喷吹系统包括电磁脉冲阀、空气压缩机、喷吹头；所述电磁脉冲阀用于控制喷吹头；所述空气压缩机用于提供压缩空气；所述喷吹头设置在布袋收尘区上方，用于将压缩空气喷向布袋收尘区内的布袋。在实施例1的基础上，喷吹系统具体采用电磁脉冲阀、空气压缩机、喷吹头的结构，清灰时脉冲阀开启，压缩空气通过脉冲阀经过喷吹管的小孔，以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，附在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗从斜灰口进入贮灰器中做二级除尘，净气经过布袋到净气室，由出风口排入大气。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态开始下一个清灰周期。实施例3：一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口，所述布袋收尘区位于中箱体的上方；所述喷吹系统位于布袋收尘区的上方；喷吹系统包括电磁脉冲阀、空气压缩机、喷吹头；所述电磁脉冲阀用于控制喷吹头；所述空气压缩机用于提供压缩空气；所述喷吹头设置在布袋收尘区上方，用于将压缩空气喷向布袋收尘区内的布袋，所述旋风离心室内设有螺旋板；所述螺旋板将旋风离心室分割成螺旋风道。进一步，将旋风离心室利用螺旋板分割成螺旋风道，使得进入除尘器的空气在螺旋风道内螺旋上升。使得颗粒直径较大的尘粒首先沉降。并且，本申请的螺旋风道为半封闭式螺旋风道，即旋风离心室的中央为贯穿上下的开口状态。实施例4：一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口，所述布袋收尘区位于中箱体的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，其特征在于，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效离心除尘器，包括钢支架、上箱体、中箱体、灰斗和喷吹系统，其特征在于，所述上箱体、中箱体和灰斗从上之下依次设置在钢支架上；所述灰斗底部设有卸灰口；所述喷吹系统设置在上箱体内；所述上箱体的底板处设置一花板；所述中箱体与花板之间设有圆筒隔板；所述圆筒隔板将中箱体分为布袋收尘区和旋风离心室；所述中箱体下部位于旋风离心室处设有进风口；所述中箱体上部位于布袋收尘区处设有出风口。


2.根据权利要求1所述高效离心除尘器，其特征在于，所述布袋收尘区位于中箱体的上方；所述喷吹系统位于布袋收尘区的上方；喷吹系统包括电磁脉冲阀、空气压缩机、喷吹头；所述电磁脉冲阀用于控制喷吹头；所述空气压缩机用于提供压缩空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树雷，朱连祥，尤大伟，韦玲，
申请(专利权)人：江苏安必信环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32