一种石油分离设备金属滤网用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油分离设备技术领域的一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，包括装置底座，装置底座的顶部左侧固设有储液箱、清洁剂定量添加筒、注水口和电热棒，储液箱的上方通过连接柱固定设置有清洗槽，清洗槽的底部中心处安装有顶升液压缸和电磁吸盘，储液箱的右侧壁安装有增压泵，增压泵的进水口与储液箱底部相连通，增压泵的出水口通过输水管与清洗槽的底部相连通，装置底座的顶部右侧竖立安装有升降液压缸，升降液压缸的顶部伸缩端水平连接有悬臂板，悬臂板的顶部左侧安装有减速电机，减速电机的底部输出端连接于延伸转轴、清洗叶和清洗刷毛，本实用新型专利技术提供了一种可自动清洗石油分离设备金属网的设备。

A cleaning device for metal screen of oil separation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种石油分离设备金属滤网用清洁装置
本技术涉及石油分离设备
，具体为一种石油分离设备金属滤网用清洁装置。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。习惯上把未经加工处理的石油称为原油。一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体。是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。石油原油含有几百种不同类型的烃，并且这些物质全部混合在一起。需要把不同种类的烃分离开来，以提炼出其中的有用物质。通过采用如分馏柱等石油分离设进行加工的方法可以分离这些物质，这就是石油精炼。然而，石油分离设备管道中的金属过滤网使用一段时间后，石油原油中的杂质就会沉积在管道过滤金属网上，使金属网有效过滤面积减少，影响金属网过滤的效率，因此石油分离设备的管道金属网需要定期进行检查维修和清除淤渣，目前国内传统的石油分离设备的管道金属网清洗方法主要利用人工，人工清洗石油分离设备金属网存在着劳动强度大、清洗效率低和健康危害性高等问题。基于此，本技术设计了一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，以解决上述目前国内传统的石油分离设备的管道金属网清洗方法主要利用人工，人工清洗石油分离设备金属网存在着劳动强度大、清洗效率低和健康危害性高等问题的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部左侧固设有储液箱，所述储液箱的左侧壁连通设置有清洁剂定量添加筒，所述储液箱的顶部设置有注水口和电热棒，所述电热棒的加热端伸入至储液箱内腔的液面下方，所述储液箱的上方通过连接柱固定设置有清洗槽，所述清洗槽的底部中心处安装有顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶部伸缩端伸入至清洗槽的内腔并连接有电磁吸盘，所述储液箱的右侧壁安装有增压泵，所述增压泵的进水口与储液箱底部相连通，所述增压泵的出水口通过输水管与清洗槽的底部相连通；所述装置底座的顶部右侧竖立安装有升降液压缸，所述升降液压缸的顶部伸缩端水平连接有悬臂板，所述悬臂板的顶部左侧安装有减速电机，所述减速电机的底部输出端连接于延伸转轴，所述延伸转轴的底端套接有清洗叶，所述清洗叶的底部密布设置有清洗刷毛。优选的，所述清洁剂定量添加筒包括量筒本体，所述量筒本体的底部通过连通管与储液箱相连，所述量筒本体的顶部设置有密封盖，所述量筒本体的侧壁设置有标尺刻度线，所述连通管上设置有量筒开关阀。优选的，所述清洗叶包括四瓣弧形叶杆，所述弧形叶杆中部突出隆朝向前进方向一侧。优选的，所述清洗槽的左侧壁底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水开关阀。优选的，所述顶升液压缸的顶部伸缩端与清洗槽底部之间设置有密封垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术是一种可自动清洗石油分离设备金属网的设备，主要针对现目前人工清洗石油分离设备金属网存在着劳动强度大、清洗效率低和健康危害性高等问题；本装置在清洗槽的内腔底部设置顶升液压缸和电磁吸盘可用于自动吸附固定金属网和切换金属网清洗和浸泡状态，保证安装稳固性；本装置在通过升降液压缸、悬臂板、减速电机、延伸转轴、清洗叶和清洗刷毛相互配合，可用于自动刷洗金属网，提高金属网清洗效率；本装置还包括储液箱、清洁剂定量添加筒、电热棒和增压泵，清洁剂定量添加筒可用于精确配比清洗用清洁液，电热棒可用于加热清洁剂，使金属网上凝结的杂物更易于脱落，增压泵可用于将清洁剂引入清洗槽中，使用更加便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洁剂定量添加筒结构示意图；图3为本技术清洗叶结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-装置底座，2-储液箱，3-清洁剂定量添加筒，31-量筒本体，32-连通管，33-密封盖，34-标尺刻度线，35-量筒开关阀，4-注水口，5-电热棒，6-连接柱，7-清洗槽，8-顶升液压缸，9-电磁吸盘，10-增压泵，11-输水管，12-升降液压缸，13-悬臂板，14-减速电机，15-延伸转轴，16-清洗叶，17-清洗刷毛，18-弧形叶杆，19-排水管，20-排水开关阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部左侧固设有储液箱2，储液箱2的左侧壁连通设置有清洁剂定量添加筒3，储液箱2的顶部设置有注水口4和电热棒5，电热棒5的加热端伸入至储液箱2内腔的液面下方，储液箱2的上方通过连接柱6固定设置有清洗槽7，清洗槽7的底部中心处安装有顶升液压缸8，顶升液压缸8的顶部伸缩端伸入至清洗槽7的内腔并连接有电磁吸盘9，储液箱2的右侧壁安装有增压泵10，增压泵10的进水口与储液箱2底部相连通，增压泵10的出水口通过输水管11与清洗槽7的底部相连通；装置底座1的顶部右侧竖立安装有升降液压缸12，升降液压缸12的顶部伸缩端水平连接有悬臂板13，悬臂板13的顶部左侧安装有减速电机14，减速电机14的底部输出端连接于延伸转轴15，延伸转轴15的底端套接有清洗叶16，清洗叶16的底部密布设置有清洗刷毛17。其中，清洁剂定量添加筒3包括量筒本体31，量筒本体31的底部通过连通管32与储液箱2相连，量筒本体31的顶部设置有密封盖33，量筒本体31的侧壁设置有标尺刻度线34，连通管32上设置有量筒开关阀35，用于定量量取清洁剂；清洗叶16包括四瓣弧形叶杆18，弧形叶杆18中部突出隆朝向前进方向一侧，减小清洗叶16旋转阻力，进而减小减速电机14运行负载；清洗槽7的左侧壁底部设置有排水管19，排水管19上设置有排水开关阀20，便于将清洗槽7中的清洗废水排出；顶升液压缸8的顶部伸缩端与清洗槽7底部之间设置有密封垫圈，确保连接密封性。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，使用时，先从注水口4往储液箱2中注满清水，接着往储液箱2中添加原油清洗剂，具体的，将关闭量筒开关阀35，打开密封盖33，将原油清洗剂倒入至量筒本体31中，直至液面达到所需剂量的标尺刻度线34，接着打开量筒开关阀35，将量筒本体31中所量取的原油清洗剂倒入储本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部左侧固设有储液箱（2），所述储液箱（2）的左侧壁连通设置有清洁剂定量添加筒（3），所述储液箱（2）的顶部设置有注水口（4）和电热棒（5），所述电热棒（5）的加热端伸入至储液箱（2）内腔的液面下方，所述储液箱（2）的上方通过连接柱（6）固定设置有清洗槽（7），所述清洗槽（7）的底部中心处安装有顶升液压缸（8），所述顶升液压缸（8）的顶部伸缩端伸入至清洗槽（7）的内腔并连接有电磁吸盘（9），所述储液箱（2）的右侧壁安装有增压泵（10），所述增压泵（10）的进水口与储液箱（2）底部相连通，所述增压泵（10）的出水口通过输水管（11）与清洗槽（7）的底部相连通；所述装置底座（1）的顶部右侧竖立安装有升降液压缸（12），所述升降液压缸（12）的顶部伸缩端水平连接有悬臂板（13），所述悬臂板（13）的顶部左侧安装有减速电机（14），所述减速电机（14）的底部输出端连接于延伸转轴（15），所述延伸转轴（15）的底端套接有清洗叶（16），所述清洗叶（16）的底部密布设置有清洗刷毛（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油分离设备金属滤网用清洁装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部左侧固设有储液箱（2），所述储液箱（2）的左侧壁连通设置有清洁剂定量添加筒（3），所述储液箱（2）的顶部设置有注水口（4）和电热棒（5），所述电热棒（5）的加热端伸入至储液箱（2）内腔的液面下方，所述储液箱（2）的上方通过连接柱（6）固定设置有清洗槽（7），所述清洗槽（7）的底部中心处安装有顶升液压缸（8），所述顶升液压缸（8）的顶部伸缩端伸入至清洗槽（7）的内腔并连接有电磁吸盘（9），所述储液箱（2）的右侧壁安装有增压泵（10），所述增压泵（10）的进水口与储液箱（2）底部相连通，所述增压泵（10）的出水口通过输水管（11）与清洗槽（7）的底部相连通；所述装置底座（1）的顶部右侧竖立安装有升降液压缸（12），所述升降液压缸（12）的顶部伸缩端水平连接有悬臂板（13），所述悬臂板（13）的顶部左侧安装有减速电机（14），所述减速电机（14）的底部输出端连接于延伸转轴（15），所述延伸转轴（15）的底端套接有清洗叶（16），所述清洗叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昆焕，
申请(专利权)人：泉州市中天石油化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35