蒸汽式氨水蒸发器以及系统技术方案

本实用新型专利技术提供的蒸汽式氨水蒸发器以及系统，包括：氨水蒸发器本体，所述氨水蒸发器本体顶部设有氨气出口，一侧侧壁设有蒸汽入口和氨水进口，另一侧侧壁设有凝结水出口和排污口；在所述氨水蒸发器本体内部设有至少一个蒸汽列管，所述蒸汽列管包括至少两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管与所述蒸汽横管连通；所述蒸汽式氨水蒸发器，利用蒸汽对罐体中的氨水均匀加热蒸发，将蒸发器中氨水可全部蒸发为氨气，蒸汽消耗量低，蒸发设备体积小，设备结构紧凑，制备效率高，前期设备投资小。

Steam ammonia evaporator and system

【技术实现步骤摘要】
蒸汽式氨水蒸发器以及系统
本技术属于烟气脱硝
，具体涉及一种蒸汽式氨水蒸发器及系统。
技术介绍
烟气脱硝使用的还原剂通常有氨水、液氨和尿素。采用氨水作为SCR、SNCR脱硝还原剂，具有一定的优势，一方面可以避免使用安全风险较大的液氨，另一方面可以避免采用投资较大和运行成本较高的尿素。无论采用氨水、液氨还是尿素作为SCR还原剂，均需要将其转化为氨气后，再进入SCR反应器内进行脱硝反应。氨水转化为氨气的关键设备是氨水蒸发器。氨水蒸发采用全蒸发方式，通过引入热源锅炉一次风/二次风加热氨水的小雾滴产生氨气，具体的为：将氨水由特定的计量分配装置经精确计量后通过带喷嘴的喷射器喷入氨水蒸发器中，氨水形成细小雾滴，小雾滴由引入蒸发器的锅炉一次风/二次风加热后气化为氨气。这种氨水气化工艺中氨水蒸发器体积大，工艺复杂，锅炉一次风/二次风消耗量大，且需要特制的计量分配装置和喷射器，设备造价高。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于一种新型蒸汽式氨水蒸发器及系统，采用蒸汽作为热源直接将氨水蒸发为氨气，工艺简单，设备体积小，操作方便。为此，本技术提供了如下技术方案：本技术提供了一种蒸汽式氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器本体，所述氨水蒸发器本体顶部设有氨气出口，一侧侧壁设有蒸汽入口和氨水进口，另一侧侧壁设有凝结水出口和排污口；在所述氨水蒸发器本体内部设有至少一个蒸汽列管，所述蒸汽列管包括至少两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与所述蒸汽横管连通。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管的一端与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与所述蒸汽横管连通。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括五个由上自下水平排列设置的蒸汽横管，位于上方的一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，位于下方的一个蒸汽横管与所述凝结水出口连接，另一端封闭，余下的所述蒸汽横管两端封闭，在位于最上方所述蒸汽横管和位于最下方的所述蒸汽横管之间排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与与所述蒸汽横管连通。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体内部的上部设有气液分离器，所述气液分离器位于所述蒸汽列管的上方。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体顶部设有安全阀。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水蒸发器本体外侧壁设有液位计。所述的蒸汽式氨水蒸发器，所述氨水进口连接有过滤器。本技术还提供了一种蒸汽式氨水蒸发系统，包括：蒸汽式氨水蒸发器；蒸汽管路，所述蒸汽管路与所述氨水蒸发器本体的蒸汽入口连接；氨气输出管路，所述氨气输出管路与所述氨水蒸发器本体的氨气出口连接；氨水输入管路，所述氨水输入管路与所述氨水蒸发器本体的氨水进口连接；凝结水排出管路，所述凝结水排出管路与所述氨水蒸发器本体的凝结水出口连接。所述的一种蒸汽式氨水蒸发系统，所述氨气输出管路设有手动阀、电动阀和压力表。所述的一种蒸汽式氨水蒸发系统，所述蒸汽管路上设置有设有手动阀、电动阀、压力表和温度计。所述的一种蒸汽式氨水蒸发系统，所述氨水输入管路上设置有设有手动阀和电动阀。所述的一种蒸汽式氨水蒸发系统，所述凝结水排出管路设有疏水阀和疏水器。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的一种蒸汽式氨水蒸发器，包括：氨水蒸发器本体，所述氨水蒸发器本体顶部设有氨气出口，一侧侧壁设有蒸汽入口和氨水进口，另一侧侧壁设有凝结水出口和排污口；在所述氨水蒸发器本体内部设有至少一个蒸汽列管，所述蒸汽列管包括至少两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管与所述蒸汽横管连通；通过在氨水蒸发器本体内部设置蒸汽列管，向蒸汽列管中通入蒸汽，利用蒸汽对罐体中的氨水均匀加热蒸发，将蒸发器中氨水可全部蒸发为氨气，应用蒸汽作为清洁能源对氨水进行蒸发，热源使用方便，与采用锅炉一次风/二次风为热源相比，蒸汽消耗量低，蒸发设备体积小，设备结构紧凑，制备效率高，前期设备投资小。2.本技术提供的一种蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括两个水平设置的蒸汽横管，一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管与所述凝结水出口连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管之间竖直排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与所述蒸汽横管连通；根据不同的氨气需求，可以设置蒸汽列管中蒸汽横管和蒸汽竖管的数量，调节氨气制备量。3.本技术提供的一种蒸汽式氨水蒸发器，所述蒸汽列管包括五个由上自下水平设置的蒸汽横管，位于上方的一个蒸汽横管的一端与所述蒸汽入口连接，另一端封闭，位于下方的一个蒸汽横管与所述凝结水出口连接，另一端封闭，余下的所述蒸汽横管两端封闭，在位于最上方所述蒸汽横管和位于最下方的所述蒸汽横管之间排列设置五个蒸汽竖管，所述蒸汽竖管两端封闭并与与所述蒸汽横管连通；当氨需量更大时，可以将蒸汽横管增加至五个，提高蒸汽的运行量，同时可以更加均匀的对罐体内的氨水进行加热，提高氨气蒸发效率，当氨需量更大时，也可运行两个或数个蒸汽式氨水蒸发器。4.本技术提供的蒸汽式氨水蒸发系统，包括：蒸汽式氨水蒸发器；蒸汽管路，所述蒸汽管路与所述氨水蒸发器本体的蒸汽入口连接；氨气输出管路，所述氨气输出管路与所述氨水蒸发器本体的氨气出口连接；氨水输入管路，所述氨水输入管路与所述氨水蒸发器本体的氨水进口连接；凝结水排出管路，所述凝结水排出管路与所述氨水蒸发器本体的凝结水出口连接；通过上述系统制备氨气，应用蒸汽作为清洁能源对氨水进行蒸发，热源使用方便，与采用锅炉一次风/二次风为热源相比，蒸汽消耗量低，蒸发设备体积小，设备结构紧凑，制备效率高，前期设备投资小。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例1中的蒸汽式氨水蒸发器的结构示意图；图2为实施例1中的一种实施方式的蒸汽列管的结构示意图；图3为实施例1中的另一种实施方式的蒸汽列管的结构示意图；图4为本技术的蒸汽式氨水蒸发系统的结构示意图。附图标记说明：1-氨水蒸发器本体，2-手动阀，3-疏水阀，4-疏水器，5-电动阀，6-温度计，7-压力表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽式氨水蒸发器，其特征在于，包括：氨水蒸发器本体(1)，所述氨水蒸发器本体(1)顶部设有氨气出口(101)，一侧侧壁设有蒸汽入口(105)和氨水进口(111)，另一侧侧壁设有凝结水出口(109)和排污口(108)；在所述氨水蒸发器本体(1)内部设有至少一个蒸汽列管(104)，所述蒸汽列管(104)包括至少两个水平设置的蒸汽横管(1041)，一个蒸汽横管(1041)的一端与所述蒸汽入口(105)连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管(1041)的一端与所述凝结水出口(109)连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管(1041)之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管(1042)，所述蒸汽竖管(1042)两端封闭并与所述蒸汽横管(1041)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式氨水蒸发器，其特征在于，包括：氨水蒸发器本体(1)，所述氨水蒸发器本体(1)顶部设有氨气出口(101)，一侧侧壁设有蒸汽入口(105)和氨水进口(111)，另一侧侧壁设有凝结水出口(109)和排污口(108)；在所述氨水蒸发器本体(1)内部设有至少一个蒸汽列管(104)，所述蒸汽列管(104)包括至少两个水平设置的蒸汽横管(1041)，一个蒸汽横管(1041)的一端与所述蒸汽入口(105)连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管(1041)的一端与所述凝结水出口(109)连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管(1041)之间竖直排列设置至少两个蒸汽竖管(1042)，所述蒸汽竖管(1042)两端封闭并与所述蒸汽横管(1041)连通。


2.根据权利要求1所述的蒸汽式氨水蒸发器，其特征在于，所述蒸汽列管(104)包括两个水平设置的蒸汽横管(1041)，一个蒸汽横管(1041)的一端与所述蒸汽入口(105)连接，另一端封闭，另一个蒸汽横管(1041)的一端与所述凝结水出口(109)连接，另一端封闭，两个所述蒸汽横管(1041)之间竖直排列设置五个蒸汽竖管(1042)，所述蒸汽竖管(1042)两端封闭并与所述蒸汽横管(1041)连通。


3.根据权利要求1所述的蒸汽式氨水蒸发器，其特征在于，所述蒸汽列管(104)包括五个由上自下水平排列设置的蒸汽横管(1041)，位于最上方的一个蒸汽横管(1041)的一端与所述蒸汽入口(105)连接，另一端封闭，位于最下方的一个蒸汽横管(1041)的一端与所述凝结水出口(109)连接，另一端封闭，余下的所述蒸汽横管(1041)两端封闭，在位于最上方所述蒸汽横管(1041)和位于最下方的所述蒸汽横管(1041)之间竖直排列设置五个蒸汽竖管(1042)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丛日强，潘洋，
申请(专利权)人：北京洛卡环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11