密封低噪声轴承定量注脂机制造技术

本发明专利技术涉及一种密封低噪声轴承注脂机，包括工作台，在通向压缩空气源的进气管上安装有调压阀，调压阀通过气管和安装在气管上的电磁换向阀与气缸接通，气缸通过活塞杆与输脂泵相连接，输脂泵与储脂桶相接通，输脂管的一端与输脂泵相接通，输脂管的另一端联接于分脂头上，具有降低劳动强度、提高注脂质量、提高注脂工作效率且结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工
，尤其涉及一种密封低噪声轴承注脂机。
技术介绍
密封低噪声轴承是一种精密机械基础件，按产品的使用要求，轴承在出厂前必须填充定量的锂基润滑脂，传统的注脂方法是靠人工涂抹或者是用人工挤压的方法，不但工人劳动强度大，而且注脂量难以保证，从而影响到了轴承的使用性能。现有其它注脂机由于结构复杂而难以推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷而提供一种采用气动控制结构而更加方便实用的密封低噪声轴承注脂机。本专利技术的技术方案包括工作台，在通向压缩空气源的进气管上安装有调压阀，调压阀通过气管和安装在气管上的电磁换向阀与气缸接通，气缸通过活塞杆与输脂泵相连接，输脂泵与储脂桶相接通，输脂管的一端与输脂泵相接通，输脂管的另一端联接于分脂头上。在工作台上用螺钉安装有联接板，在联接板上安装有调压阀、电磁换向阀、气缸、输脂泵、储脂桶。调压阀通过气管与电磁换向阀接通，并且在气管上安装有压力表，电磁换向阀通过气管将压缩空气送入或输出气缸，气缸和输脂泵两者的中心线重合，气缸的活塞杆前端伸入输脂泵，并且在活塞杆的端部用螺母安装有活塞，在活塞的外圆柱面上装有密封圈，活塞的另一侧联接有一个螺杆，螺杆贯穿输脂泵内腔并从输脂泵底部穿出，在螺杆下端安装有定位螺母。一端与输脂泵相接通的输脂管上安装有单向阀，输脂管的另一端用接头联接于分脂头上，分脂头又用螺钉固定于工作台上，单向阀用来控制油脂的输出。本专利技术的有益效果1.本专利技术采用气动控制，大大降低了工人的劳动强度。2.本专利技术实现了定量注脂，提高了密封低噪声轴承注脂的质量。3.本专利技术可提高注脂工作效率一倍以上，且结构简单易于推广应用。附图说明图1为密封低噪声轴承定量注脂机结构示意图。图2为密封低噪声轴承定量注脂机输脂泵结构示意图。图3为密封低噪声轴承定量注脂机气动原理示意图。具体实施例方式实施例结合图1、图2、图3所示，图中联接板25用螺钉13安装于工作台1上，调压阀3、三位五通电磁换向阀5、气缸8、输脂泵11、储脂桶12用螺钉9安装于联接板25上。气缸8、活塞杆10和输脂泵11的轴心线重合。进气管2通向压缩空气源，气管4将一定压力的压缩空气送入电磁换向阀5，压力的大小有压力表24显示。气管6、7又将压缩空气送入或输出气缸8。在活塞杆10的端部用螺母22安装了活塞21，在活塞的外圆柱面上装有密封圈20。输脂管17一端联接于单向阀27，中间用支撑架18固定，支撑架18又用螺钉19固定于工作台上，输脂管17另一端用接头15联接于分脂头14上，分脂头14又用螺钉16固定于工作台上，单向阀27用来控制油脂的输出。三向开关26安装于工作台1上，用来控制电磁换向阀5的动作。储脂桶12与输脂泵11之间安装有单向阀28，用来控制油脂的输入。注脂时，当三向开关26扳到左的位置，参照图2、图3，电磁换向阀5处于A的位置，压缩空气进入气缸8的上端，使10活塞杆向下移动，带动活塞21向下移动，压缩油脂23，使油脂23打开单向阀27并通过输脂管17及接头12到分脂头14，将油脂注入轴承，而此时另一侧的单向阀28关闭，防止油脂倒流入储脂罐12，同时联接于活塞21上的螺杆29及限位螺母30随活塞一起向下移动。当三向开关26扳到中的位置，参照图3，电磁换向阀5处于B的位置，压缩空气的气路不通，此时气缸8不工作，注脂器停止注脂。当气缸8向上运动时，用于输脂的单向阀27关闭以防止油脂倒流，在活塞21的作用下，输脂泵11内腔底部形成真空，在抽力的作用下，联接储脂桶12的单向阀28打开，油脂进入输脂泵，而此时螺杆29及限位螺母30也随活塞21向上移动，直至限位螺母30与输脂泵11外壳接触为止，由于限位螺母30的作用，使活塞21的行程一定，因而每次进入输脂泵11的油脂量也一定，通过改变限位螺母30的位置，即可改变每次注脂量的大小。本专利技术含有气缸、控制气缸运动方向的三位五通电磁阀、控制系统压力的调压阀、控制油脂流向的单向阀、气管、储脂罐、输脂泵、输脂管、分脂头以及工作台组成。气缸和输脂泵竖置安装在联接板上，两者的中心线重合，气缸的活塞杆前端伸入输脂泵并安装有活塞，活塞的另一侧联接有一个螺杆，螺杆贯穿输脂泵内腔并从输脂泵底部穿出，在螺杆下端安装有定位螺母。输脂泵底部一侧连接有一个单向阀并通过输脂管连接到分指头，该单向阀的作用方向是防止油脂倒流入输脂泵。输脂泵底部另一侧连接有另一个单向阀并通过输脂管连接到储脂罐，该单向阀的作用方向是防止油脂倒流入储脂罐。当气缸向下运动时，活塞杆推动活塞一起向下移动，活塞压缩油脂并使油脂从输脂泵底部一侧的单向阀挤出，油脂沿输脂管到分脂头。此时，输脂泵底部另一侧的单向阀关闭，防止油脂倒流入储脂罐，同时联接于活塞的螺杆及限位螺母随活塞一起向下移动。当气缸向上运动时，用于输脂的单向阀关闭以防止油脂倒流，在活塞的作用下，输脂泵内腔底部形成真空，在抽力的作用下，联接储脂桶的单向阀打开，油脂进入输脂泵，而此时螺杆及限位螺母也随活塞向上移动，直至限位螺母与输脂泵外壳接触为止，由于有限位螺母的作用，使输脂泵的活塞行程一定，因而每次进入输脂泵的油脂量也一定，实现了定量注脂的目的。通过改变限位螺母的位置，可改变注脂量，从而实现为不同型号的轴承定量注脂的目的。用三向开关的左、中、右来控制三位五通电磁阀的动作，即当开关在左的位置时，电磁换向阀左边的气路接通，气缸向下移动，此时油脂被挤出。当开关在中间位置时，电磁换向阀处于中位，气路不通，此时气缸不动作，油脂也不会被挤出。当开关在右边时，电磁换向阀右边的气路接通，气缸向上移动，实现抽脂的过程。权利要求1.一种密封低噪声轴承定量注脂机，包括工作台(1)，其特征在于a、在通向压缩空气源的进气管(2)上安装有调压阀(3)，调压阀(3)通过气管和安装在气管上的电磁换向阀(5)与气缸(8)接通，b、气缸(8)通过活塞杆(10)与输脂泵(11)相连接，输脂泵(11)与储脂桶(12)相接通，输脂管(17)的一端与输脂泵(11)相接通，输脂管(17)的另一端联接于分脂头(14)上。2.根据权利要求1所述的一种密封低噪声轴承定量注脂机，其特征在于在工作台(1)上用螺钉(13)安装有联接板(25)，在联接板(25)上安装有调压阀(3)、电磁换向阀(5)、气缸(8)、输脂泵(11)、储脂桶(12)，调压阀(3)通过气管(4)与电磁换向阀(5)接通，并且在气管(4)上安装有压力表(24)，电磁换向阀(5)通过气管(6)、气管(7)将压缩空气送入或输出气缸(8)，气缸(8)和输脂泵(11)两者的中心线重合，气缸的活塞杆(10)前端伸入输脂泵，并且在活塞杆(10)的端部用螺母(22)安装有活塞(21)，在活塞(21)的外圆柱面上装有密封圈(20)，活塞(21)的另一侧联接有一个螺杆(29)，螺杆贯穿输脂泵内腔并从输脂泵底部穿出，在螺杆下端安装有定位螺母(30)，一端与输脂泵(11)相接通的输脂管(17)上安装有单向阀(27)，输脂管(17)的另一端用接头(15)联接于分脂头(14)上，分脂头(14)又用螺钉(16)固定于工作台上，单向阀(27)用来控制油脂的输出。3.根据权利要求1所述的一种密封低噪声轴承定量注脂机，其特征在于储脂桶(12)与输脂泵(11)之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封低噪声轴承定量注脂机，包括工作台（１），其特征在于：ａ、在通向压缩空气源的进气管（２）上安装有调压阀（３），调压阀（３）通过气管和安装在气管上的电磁换向阀（５）与气缸（８）接通，ｂ、气缸（８）通过活塞杆（１０）与输脂 泵（１１）相连接，输脂泵（１１）与储脂桶（１２）相接通，输脂管（１７）的一端与输脂泵（１１）相接通，输脂管（１７）的另一端联接于分脂头（１４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗响，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]