本实用新型专利技术公开了一种用于椅具支撑脚的管件,包括:所述的管件为金属板一体卷曲成型,并在卷曲对接处通过榫卯结构闭合连接;该管件通过金属板卷曲成型并且在对接处通过榫卯结构密封对接,这样直接的卡接固定结构,不用再进行焊接,工序简单,制造效率高,可以根据外形的要求设计卷曲成型模腔,外观形状变化方便,能更好的控制加工质量,加工成本低,使用安全可靠。
A pipe fitting used for supporting feet of chair
【技术实现步骤摘要】
一种用于椅具支撑脚的管件
本技术涉及转椅
,尤其是涉及一种用于椅具支撑脚的管件。
技术介绍
现有的转椅用的脚管或管件一般是通过钢板卷曲成型,然后在接缝对合(合缝线)处进行高频焊接,初步形成管件,再对管件锯断、冲孔、攻螺纹、焊接等工序;上述工序中,管件锯断时产生铁屑,铁屑会造成产品表面损伤,还需要进行打磨。这样的加工下方式效率低,用时较长,降低了生产效率,使制造成本大大提高,不利于大批量生产加工,加工质量也得不到保证,同时也不能实现外形上的多样化。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足,本技术提供一种工序简单,制造效率高,外观形状变化方便,能更好的控制加工质量,加工成本低,使用安全可靠的用于椅具支撑脚的管件。本技术实现其目的所采用的技术方案是:一种用于椅具支撑脚的管件,包括:所述的管件为金属板一体卷曲成型,并在卷曲对接处通过榫卯结构闭合连接。该管件通过金属板卷曲成型并且在对接处通过榫卯结构密封对接,这样直接的卡接固定结构,不用再进行焊接,工序简单,制造效率高,可以根据外形的要求设计卷曲成型模腔,外观形状变化方便,能更好的控制加工质量,加工成本低,使用安全可靠。作为优选,所述的金属板的两侧均设有榫头,所述的榫头在金属板每一侧为间隔设置,相邻的榫头之间设有卡槽;在卷曲对接处,金属板一侧的榫头对应卡入金属板另一侧的卡槽中,金属板另一侧的榫头则相应卡入金属板一侧的卡槽中。作为优选,所述的管件配置为转椅脚脚体。所述的转椅脚脚体为五星脚的长脚体,这样使整个转椅脚制造更加简单。作为一种优选方案,所述的管件配置为支撑脚体插管。支撑脚体插管连接固定于五星脚的中心管上,这样可与五星脚的长脚体实现插接配合,达到可拆卸连接的目的。作为优选,所述的转椅脚脚体为圆形管体或方形管体结构。作为优选,所述的支撑脚体插管呈圆形管体或方形管体结构。转椅脚脚体、支撑脚体插管的形状可以根据制造需求,设计模具型腔的形状来实现,实现了制作的批量化,制造更加简单方便。本技术的有益效果是:本技术的管件,专用于椅具支撑脚,在加工时可对金属板进行一体卷曲成型,并在对接处通过榫卯结构密封对接,这样直接卡接固定结构,不用再进行焊接,工序简单,制造效率高,可以根据外形的要求设计卷曲成型模腔,外观形状变化方便,能更好的控制加工质量,加工成本低,使用安全可靠。附图说明图1为本技术转椅脚的一种结构示意图;图2为图1中转椅脚的仰视图;图3为本技术转椅脚的第二种结构示意图;图4为本技术转椅脚的第三种结构示意图;图5为图4中转椅脚的仰视图;图6为本技术转椅脚加工工艺结构图;图中:1、转椅脚中心体,2、转椅脚脚体,3、榫卯结构,4、中心管,5、支撑脚体插管,6、紧固件,7、支撑脚体用板件,8、卷压机,9、支撑脚体插管用板件,10、卷压模具,11、模具型腔,12、伸缩压杆,13、上压块,14、移动下压块,15、弧形内倾斜面,16、弧形外倾斜面,17、模具型腔封腔面,18、冲压机。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1:本技术的管件专用于椅具支撑脚,所述的椅具支撑脚为五星转椅脚,接下来对转椅脚作详细介绍:在图1、图2示所示的实施例中,一种转椅脚,包括:转椅脚中心体1,与转椅连接用于实现对转椅进行支撑的中心支撑体;转椅脚脚体2,分设在转椅脚中心体1的四周,用于实现对转椅支撑的辐射支撑体;转椅脚脚体2为一体卷曲成型,所述的转椅脚脚体2卷曲对接处通过榫卯结构3密封对接。转椅脚中心体1包括中心管4和支撑脚体插管5,支撑脚体插管5均布在中心管4的圆周上,支撑脚体插管5为一体卷曲成型,支撑脚体插管5卷曲对接处通过榫卯结构3密封对接。转椅脚脚体2为方形管体结构;支撑脚体插管5与转椅脚脚体1对应设置呈方形管体结构。转椅脚脚体2与支撑脚体插管5插接连接并通过紧固件6固定。该转椅脚的加工方法,包括以下工艺步骤:步骤1)中心管4的加工;步骤2)转椅脚脚体2的加工:首先用冲压机18冲压两边带有榫卯结构3的支撑脚体用板件7,将带有榫卯结构3的支撑脚体用板件7放置到卷压机8中,通过卷压机8卷压成型转椅脚脚体2;步骤3)支撑脚体插管5的加工:首先冲压两边带有榫卯结构3的支撑脚体插管用板件9,将带有榫卯结构的支撑脚体插管用板件9放置到卷压机8中,通过卷压机卷压成型支撑脚体插管5;步骤4)将转椅脚脚体2焊接或插接固定在中心管4上完成转椅脚的加工;或者首先将支撑脚插管5通过焊接或插接固定在中心管4上,再将转椅脚脚体2插接到支撑脚体插管5上并通过紧固件固定,完成转椅脚的加工。如图6所示,步骤2)和步骤3)中的卷压机8包括卷压模具10和设置在卷压模具10中的模具型腔11,模具型腔11设置为方形腔体结构,卷压模具10包括伸缩压杆12、上压块13和移动下压块14;伸缩压杆12正对模具型腔11伸缩设置在卷压模具上部,上压块13设置在伸缩压杆12的两侧并且正对移动下压块14设置,移动下压块14移动设置在模具型腔11的两侧,上压块13的下端呈弧形内倾斜面15设置,移动下压块14的外侧边对应上压块上的弧形内倾斜面15设置有弧形外倾斜面16;移动下压块14的内侧边对应模具型腔11设置有模具型腔封腔面17。步骤2)和步骤3)中的卷压成型过程为:将两边带有榫卯结构的支撑脚体用板件7或两边带有榫卯结构的支撑脚体插管用板件9待卷压板件放置在移动下压块14上并且正对模具型腔11设置,启动卷压机8,卷压机上部伸缩压杆12沿模具型腔11轴向伸缩至待卷压板件上方,卷压机8向下移动使伸缩压杆12向下将待卷压板件压入模具型腔11,使待卷压板成半成品;卷压机8继续向下运动,上压块13向下向内推动移动下压块14向模具型腔11运动,卷曲半成品,使榫卯结构3相互卡接对合固定,完成转椅脚脚体或支撑脚体插管的卷压成型。实施例2:在图3示所示的实施例中,一种转椅脚,包括:转椅脚中心体1,与转椅连接用于实现对转椅进行支撑的中心支撑体;转椅脚脚体2,分设在转椅脚中心体1的四周,用于实现对转椅支撑的辐射支撑体;转椅脚脚体2为一体卷曲成型,所述的转椅脚脚体2卷曲对接处通过榫卯结构3密封对接。转椅脚中心体1包括一中心管4,转椅脚脚体2通过焊接或插接固定连接在中心管4的圆周上。转椅脚脚体为方形管体结构。该转椅脚的加工方法,包括以下工艺步骤:步骤1)中心管4的加工;步骤2)转椅脚脚体2的加工:首先用冲压机18冲压两边带有榫卯结构3的支撑脚体用板件7,将带有榫卯结构3的支撑脚体用板件7放置到卷压机8中,通过卷压机8卷压成型转椅脚脚体2;步骤3)将转椅脚脚体2焊接或插接固定在中心管4上完成转椅脚的加工。步骤2)中的卷压机8包括卷压模具10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于椅具支撑脚的管件,其特征是包括:/n所述的管件为金属板一体卷曲成型,并在卷曲对接处通过榫卯结构闭合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于椅具支撑脚的管件,其特征是包括:
所述的管件为金属板一体卷曲成型,并在卷曲对接处通过榫卯结构闭合连接。
2.根据权利要求1所述的管件,其特征在于:所述的金属板的两侧均设有榫头,所述的榫头在金属板每一侧为间隔设置,相邻的榫头之间设有卡槽;在卷曲对接处,金属板一侧的榫头对应卡入金属板另一侧的卡槽中,金属板另一侧的榫头则相应卡入金属板一侧的卡槽中。
【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉明,
申请(专利权)人:安吉聚力机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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