一种南极磷虾快速蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术供了一种南极磷虾快速蒸煮装置，包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器，滤水器包括依次设置的皮带滤水器、螺旋滤水器，再通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与刮板式加热器连接，刮板式加热器通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接。本蒸煮将蒸煮分为两个阶段，蒸煮时间短，蛋白质能迅速凝固，大幅提高了磷虾粉加工转化率和品质。同时能连同虾壳虾头一起蒸煮加工，减少资源的浪费和环境的污染。滤水器滤水充分，减少蒸煮所需的高温蒸汽量，降低能耗。

A fast cooking device for Antarctic krill

【技术实现步骤摘要】
一种南极磷虾快速蒸煮装置
本技术涉及船载水产品加工设备，尤其涉及一种南极磷虾快速蒸煮装置。
技术介绍
南极磷虾粉是以南极磷虾为原料，经蒸煮、脱水、干燥、粉碎等工序得到的一种产品，目前主要应用于饲料、磷虾油提取、制作蛋白肽等。由于南极磷虾体内含有大量酶，可以导致南极磷虾自溶。因此，南极磷虾必须在捕获后尽快在船上进行加工处理。高品质的南极磷虾粉应采用捕获后1～2h内的完整南极磷虾在船上加工。目前，南极磷虾虾粉的船载加工主要是以鲜虾为原料，通过传送带输送到蒸煮锅中，蒸煮锅为蒸汽夹层加热，一般将锅内温度控制在90℃左右，完成蒸煮。但目前多数船载的设备采用的蒸煮设备为螺旋蒸煮机，南极磷虾进入蒸煮锅后经历的蒸煮时间约为15～30min，时间较长，虽然锅内温度控制在90℃，但是，磷虾从进入蒸煮锅开始升温到温度达到90℃出锅的过程中，会有大量的水溶性蛋白溶出到煮液中流失，进入干燥和粉碎阶段的虾肉大幅下降，导致产品转化率降低。比如我国有些渔船改造成磷虾捕捞加工船，虾粉加工转化率甚至只有14:1，即14吨磷虾才能加工得到1吨磷虾粉，关键就在于蒸煮技术工艺落后，影响生产效率的同时也造成极大的资源浪费。一个公开号为CN107048248A的中国专利公开了一种用于南极磷虾快速蒸煮的装置，其虽然采用了快速蒸煮工艺，但是也还存在一些问题，比如：加工过程将南极磷虾进行壳肉分离，用虾肉来加工虾粉，虽然在一定程度上提高了虾粉的品质，但是加工过程中产生了大量的虾壳虾头，无法在船上进行加工利用，造成资源浪费，同时如果将其排放到海里，也会造成环境污染。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中，蒸煮时间长、转化率低、利用不充分，蒸煮得到的南极磷虾品质差，设备容易黏堵、耗能小等问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种南极磷虾快速蒸煮装置，包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器；所述滤水器包括皮带滤水器、螺旋滤水器；所述刮板式加热器外壁上设有进料口、冷凝水出口、蒸汽进口、出料口；所述前一个刮板式加热器的蒸汽进口与后一个刮板式加热器的冷凝水出口相连，同时前一个刮板式加热器的出料口与后一个刮板式加热器的进料口相连，形成串联；所述皮带滤水器、螺旋滤水器依次设置，并通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，所述干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与第一个刮板式加热器的进料口连接，所述最后一个刮板式加热器的出料口通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，所述半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，所述直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接；所述输送管路Ⅱ、输送管路Ⅲ、输送管路IV、输送管路V上设有控制阀。优选地，所述刮板式加热器还包括套筒、预热主轴、主轴电机、刮刀；所述套筒外部设绝热层，所述套筒两端设置有端盖，所述端盖两端设置有轴承，所述轴承套接有动密封圈；所述预热主轴设置于套筒内，所述预热主轴两端与轴承连接，所述套筒与预热主轴之间的空腔为物料层，所述预热主轴内部设置有中空蒸汽夹层，所述预热主轴上交替设有若干组刮刀安装位、且每组刮刀安装位包括三根固定支撑柱，所述刮刀安装位上设有刮刀；所述主轴电机通过变频电机直驱；所述预热主轴、蒸汽进口与冷凝水出口串联处、出料口与进料口串联处、出料口与输送管路Ⅲ连接处设有温度传感器Ⅰ。优选地，所述直接蒸煮器包括直接蒸煮器进料口、拌料螺旋、蒸汽支管、蒸汽喷嘴、手动控制阀、机械轴密封、压力传感器、直接蒸煮器出料口；所述直接蒸煮器倾斜放置，且直接蒸煮器进料口在下、直接蒸煮器出料口在上，所述蒸汽喷嘴设置在直接蒸煮器的下方、且靠近直接蒸煮器进料口的一端，所述蒸汽喷嘴的长度为直接蒸煮器长度的1/3-2/3，所述直接蒸煮器出料口处设有温度传感器Ⅱ。优选地，所述干虾进料罐下端设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的螺旋输送出口与螺杆输送泵连接。优选地，所述双向凸轮泵采用两个同步运动的转子，所述转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，所述转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转。优选地，所述直接蒸煮器通过输送管路V与干虾进料罐连接。优选地，所述直接蒸煮器通过输送管路V与船舷排出口连接。本技术提供的南极磷虾快速蒸煮装置，在实际生产过程中，刚捕捞上船带水的新鲜南极磷虾通过皮带滤水器输送，输送中过滤掉大量水分，在输送至螺旋滤水器内，经过螺旋挤压将余水滤除变成干南极磷虾。同时螺旋滤水器内的干虾再通过输送管路Ⅰ输送至干虾进料罐中缓冲储存。缓存的干南极磷虾时经过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ以稳定的进料量输送至串联的诺干刮板式加热器中加热。加热好的干南极磷虾在螺杆输送泵的压力下从刮板式加热器出料口通过输送管路Ⅲ输送至半凝结进料罐中缓冲储存。半凝结进料罐中的南极磷虾经双向凸轮泵及输送管路IV输送至直接蒸煮器中，直接蒸煮器中的高温蒸汽通过蒸汽支管和蒸汽喷嘴喷到南极磷虾上加热蒸煮，在1-2分钟内将南极磷虾加热到95℃，南极磷虾混合成水煮虾汤状，最后通过输送管路V输送至凝固罐储存。本技术的有益效果：本蒸煮设备将蒸煮分为两个阶段，控制总蒸煮的时间不超过5分钟，蛋白质能迅速凝固，将蛋白的水解损失降低到最低，大幅提高了磷虾粉加工转化率和品质。同时蒸煮设备能连同虾壳虾头一起蒸煮加工，能充分利用虾壳虾头中的营养成分，减少资源的浪费和环境的污染。本蒸煮设备的滤水器能充分滤水，使进入蒸煮系统的南极磷虾不带多余水份，减少了蒸煮需要的高温蒸汽量，同时由于采用全自动平衡控制，高温蒸汽得到恰当控制使用，有效减少耗能。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图。图2为本技术第二种实施例的结构示意图。图3为本技术第三种实施例的结构示意图。图4是本技术的直接蒸煮器的结构示意图。其中：10、皮带滤水器，11、螺旋滤水器，20、干虾进料罐，21、螺杆输送泵，30、刮板式加热器，31、进料口，32、冷凝水出口，33、串联接口Ⅰ，34、串联接口Ⅱ，35、蒸汽进口，36、出料口，40、凝结进料罐，41、双向凸轮泵，50、直接蒸煮器，51、直接蒸煮器进料口，52、直接蒸煮器出料口，53、拌料螺旋，54、蒸汽支管，55、蒸汽喷嘴，56、手动控制阀，57、机械轴密封，58、压力传感器，60、控制阀Ⅰ，61、控制阀Ⅱ，62、控制阀Ⅲ，63、控制阀V，64、控制阀IV，70、凝固罐，80、温度传感器Ⅱ，90、输送管路Ⅰ，91、输送管路Ⅱ，92、输送管路Ⅲ，93、输送管路IV，94、输送管路V，100、船舷排出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1，一种南极磷虾快速蒸煮装置，包括滤水器、若干刮板式加热器30、直接蒸煮器50。滤水器包括皮带滤水器10、螺旋滤水器11。刮板式加热器30外壁上设有进料口31、冷凝水出口32、蒸汽进口35、出料口36；前一个刮板式加热器30的蒸汽进口35与后一个刮板式加热器30的冷凝水出口32相连，同时前一个刮板式加热器30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种南极磷虾快速蒸煮装置，其特征在于：包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器；/n所述滤水器包括皮带滤水器、螺旋滤水器；/n所述刮板式加热器外壁上设有进料口、冷凝水出口、蒸汽进口、出料口；所述前一个刮板式加热器的蒸汽进口与后一个刮板式加热器的冷凝水出口相连，同时前一个刮板式加热器的出料口与后一个刮板式加热器的进料口相连，形成串联；/n所述皮带滤水器、螺旋滤水器依次设置，并通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，所述干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与第一个刮板式加热器的进料口连接，所述最后一个刮板式加热器的出料口通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，所述半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，所述直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接；/n所述输送管路Ⅱ、输送管路Ⅲ、输送管路IV、输送管路V上设有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾快速蒸煮装置，其特征在于：包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器；
所述滤水器包括皮带滤水器、螺旋滤水器；
所述刮板式加热器外壁上设有进料口、冷凝水出口、蒸汽进口、出料口；所述前一个刮板式加热器的蒸汽进口与后一个刮板式加热器的冷凝水出口相连，同时前一个刮板式加热器的出料口与后一个刮板式加热器的进料口相连，形成串联；
所述皮带滤水器、螺旋滤水器依次设置，并通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，所述干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与第一个刮板式加热器的进料口连接，所述最后一个刮板式加热器的出料口通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，所述半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，所述直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接；
所述输送管路Ⅱ、输送管路Ⅲ、输送管路IV、输送管路V上设有控制阀。


2.根据权利要求1所述的南极磷虾快速蒸煮装置，其特征在于：所述刮板式加热器还包括套筒、预热主轴、主轴电机、刮刀；所述套筒外部设绝热层，所述套筒两端设置有端盖，所述端盖两端设置有轴承，所述轴承套接有动密封圈；所述预热主轴设置于套筒内，所述预热主轴两端与轴承连接，所述套筒与预热主轴之间的空腔为物料层，所述预热主轴内部设置有中空蒸汽夹层，所述预热主轴上交替设有若干组刮刀安装位、且每组刮刀安装位包括三根固定支撑柱，所述刮刀安装位上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃干景，王志，王朋，刘甜甜，
申请(专利权)人：江苏深蓝远洋渔业有限公司，上海和创船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32