一种超高效的炼乳乳糖结晶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高效的炼乳乳糖结晶设备，其结构包括罐体、电机、加料装置、控制箱、开关按键、外接电源线、支撑脚、出料管电磁阀和搅拌装置，通过设置了搅拌装置，搅拌装置顶端设置有导料槽，通过加料装置进行加料，且通过导料槽将晶种通过外管导入存料槽内，通过存料槽对晶种进行存放，避免晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，增加结晶效果，即增加乳糖口感，且通过设置了加料装置，通过加料装置将晶种导向导入至存料槽内，无需特殊工序进行加料，方便进行加料。

【技术实现步骤摘要】
一种超高效的炼乳乳糖结晶设备
本技术涉及乳糖结晶设备
，具体涉及一种超高效的炼乳乳糖结晶设备。
技术介绍
乳糖在自然界中仅存在于哺乳动物的乳汁中，一分子乳糖消化可得一分子葡萄糖和一分子半乳糖，半乳糖能促进脑苷脂类和黏多糖类的生成，因而对幼儿智力发育非常重要，炼乳乳糖在生产过程中，需要将炼乳乳糖进行结晶，从而提升乳糖的稳定性，使炼乳乳糖能够获得更好的口感，目前的饿乳糖结晶设备通过搅拌乳糖使其增加与晶种的反应速度，达到高效炼乳乳糖结晶，但目前的炼乳乳糖结晶设备晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，造成晶种与炼乳乳糖的结晶并不均匀，结晶效果差，对其口感提升的效果十分有限。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种超高效的炼乳乳糖结晶设备，解决了目前的炼乳乳糖结晶设备晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，造成晶种与炼乳乳糖的结晶并不均匀，结晶效果差的问题，达到避免晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，增加结晶效果，即增加乳糖口感的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种超高效的炼乳乳糖结晶设备，包括罐体、电机、加料装置、控制箱、开关按键、外接电源线、支撑脚、出料管和电磁阀，所述电机通过螺栓与罐体顶端中部进行锁紧固定，所述加料装置通过螺栓与罐体顶端右侧进行锁紧固定，所述控制箱通过螺栓与罐体右侧进行锁紧固定，所述开关按键嵌入在控制箱右侧的凹槽内，所述控制箱后端设置有一通孔，且外接电源线通过该通孔进行伸入，所述罐体底端外侧与支撑脚进行焊接，所述罐体底端中部与出料管进行螺纹连接，所述出料管内部顶端设置有电磁阀，所述电机底端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿罐体顶端与搅拌装置进行转动连接，所述电机、电磁阀和外接电源线分别与开关按键电连接；其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置由转动轴、联轴器、集料管、外管、固定连杆、存料槽、支杆和搅拌桨叶组成，所述转动轴顶端通过联轴器与电机底端的输出轴进行转动连接，所述转动轴外侧通过固定连杆与外管进行焊接，所述外管顶端与集料管进行焊接，所述转动轴底端通过螺栓与存料槽进行螺栓连接，所述存料槽左右两侧均与支杆进行螺栓连接，所述支杆顶端与搅拌桨叶进行焊接。进一步的，所述加料装置由进料管、导料管和导料槽组成，所述进料管左侧底端与导料管进行螺纹连接，所述导料管左侧底端与导料槽进行螺栓连接，所述进料管外侧左端通过螺栓与罐体进行锁紧固定。进一步的，所述导料槽从右至左向下呈三十度角倾斜，且开口从右至左逐渐缩小。进一步的，所述外管最底端低于存料槽外壁最高端。进一步的，所述固定连杆均设置有十个以上，且之间的间隔大于五厘米。进一步的，所述导料槽左侧距离转动轴的距离为五厘米，且高度大于集料管顶端两厘米。进一步的，所述存料槽的内径大于二十厘米，存料槽距离罐体最底端距离小于五厘米，且存料槽底端设置有第二电磁阀。进一步的，所述电机的型号采用Y2-160L-4极。进一步的，所述转动轴、外管和存料槽的材质均采用不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决目前的炼乳乳糖结晶设备晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，造成晶种与炼乳乳糖的结晶并不均匀，结晶效果差的问题，通过设置了搅拌装置，搅拌装置顶端设置有导料槽，通过加料装置进行加料，且通过导料槽将晶种通过外管导入存料槽内，通过存料槽对晶种进行存放，避免晶种在还未均匀发散开时就已经随着炼乳乳糖一同从炼乳罐体底部的出口流出，增加结晶效果，即增加乳糖口感。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐体内部结构示意图；图3为本技术的加料装置结构示意图；图4为本技术的搅拌装置与电机连接结构示意图；图5为本技术的存料槽结构示意图。图中：罐体-1、电机-2、加料装置-3、控制箱-4、开关按键-5、外接电源线-6、支撑脚-7、出料管-8、搅拌装置-9、电磁阀-10、进料管-31、导料管-32、导料槽-33、转动轴-91、联轴器-92、集料管-93、外管-94、固定连杆-95、存料槽-96、支杆-97、搅拌桨叶-98。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种超高效的炼乳乳糖结晶设备：包括罐体1、电机2、加料装置3、控制箱4、开关按键5、外接电源线6、支撑脚7、出料管8、搅拌装置9和电磁阀10，电机2通过螺栓与罐体1顶端中部进行锁紧固定，加料装置3通过螺栓与罐体1顶端右侧进行锁紧固定，控制箱4通过螺栓与罐体1右侧进行锁紧固定，开关按键5嵌入在控制箱4右侧的凹槽内，控制箱4后端设置有一通孔，且外接电源线6通过该通孔进行伸入，罐体1底端外侧与支撑脚7进行焊接，罐体1底端中部与出料管8进行螺纹连接，出料管8内部顶端设置有电磁阀10，电机2底端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿罐体1顶端与搅拌装置9进行转动连接，电机2、电磁阀10和外接电源线6分别与开关按键5电连接，搅拌装置9由转动轴91、联轴器92、集料管93、外管94、固定连杆95、存料槽96、支杆97和搅拌桨叶98组成，转动轴91顶端通过联轴器92与电机2底端的输出轴进行转动连接，转动轴91外侧通过固定连杆95与外管94进行焊接，外管94顶端与集料管93进行焊接，转动轴91底端通过螺栓与存料槽96进行螺栓连接，存料槽96左右两侧均与支杆97进行螺栓连接，支杆97顶端与搅拌桨叶98进行焊接。进一步的，所述加料装置3由进料管31、导料管32和导料槽33组成，所述进料管31左侧底端与导料管32进行螺纹连接，所述导料管32左侧底端与导料槽33进行螺栓连接，所述进料管31外侧左端通过螺栓与罐体1进行锁紧固定。其中，所述加料装置3由进料管31、导料管32和导料槽33组成，所述进料管31左侧底端与导料管32进行螺纹连接，所述导料管32左侧底端与导料槽33进行螺栓连接，所述进料管31外侧左端通过螺栓与罐体1进行锁紧固定。其中，所述导料槽33从右至左向下呈三十度角倾斜，且开口从右至左逐渐缩小，有利于将晶种倒入集料管93。其中，所述外管94最底端低于存料槽96外壁最高端，避免晶种掉落出存料槽96。其中，所述固定连杆95均设置有十个以上，且之间的间隔大于五厘米，有利于对转动轴91和外管94进行稳固连接。其中，所述导料槽33左侧距离转动轴91的距离为五厘米，且高度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高效的炼乳乳糖结晶设备，包括罐体(1)、电机(2)、加料装置(3)、控制箱(4)、开关按键(5)、外接电源线(6)、支撑脚(7)、出料管(8)和电磁阀(10)，所述电机(2)通过螺栓与罐体(1)顶端中部进行锁紧固定，所述加料装置(3)通过螺栓与罐体(1)顶端右侧进行锁紧固定，所述控制箱(4)通过螺栓与罐体(1)右侧进行锁紧固定，所述开关按键(5)嵌入在控制箱(4)右侧的凹槽内，所述控制箱(4)后端设置有一通孔，且外接电源线(6)通过该通孔进行伸入，所述罐体(1)底端外侧与支撑脚(7)进行焊接，所述罐体(1)底端中部与出料管(8)进行螺纹连接，所述出料管(8)内部顶端设置有电磁阀(10)，所述电机(2)底端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿罐体(1)顶端与搅拌装置(9)进行转动连接，所述电机(2)、电磁阀(10)和外接电源线(6)分别与开关按键(5)电连接；/n其特征在于：还包括搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)由转动轴(91)、联轴器(92)、集料管(93)、外管(94)、固定连杆(95)、存料槽(96)、支杆(97)和搅拌桨叶(98)组成，所述转动轴(91)顶端通过联轴器(92)与电机(2)底端的输出轴进行转动连接，所述转动轴(91)外侧通过固定连杆(95)与外管(94)进行焊接，所述外管(94)顶端与集料管(93)进行焊接，所述转动轴(91)底端通过螺栓与存料槽(96)进行螺栓连接，所述存料槽(96)左右两侧均与支杆(97)进行螺栓连接，所述支杆(97)顶端与搅拌桨叶(98)进行焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高效的炼乳乳糖结晶设备，包括罐体(1)、电机(2)、加料装置(3)、控制箱(4)、开关按键(5)、外接电源线(6)、支撑脚(7)、出料管(8)和电磁阀(10)，所述电机(2)通过螺栓与罐体(1)顶端中部进行锁紧固定，所述加料装置(3)通过螺栓与罐体(1)顶端右侧进行锁紧固定，所述控制箱(4)通过螺栓与罐体(1)右侧进行锁紧固定，所述开关按键(5)嵌入在控制箱(4)右侧的凹槽内，所述控制箱(4)后端设置有一通孔，且外接电源线(6)通过该通孔进行伸入，所述罐体(1)底端外侧与支撑脚(7)进行焊接，所述罐体(1)底端中部与出料管(8)进行螺纹连接，所述出料管(8)内部顶端设置有电磁阀(10)，所述电机(2)底端设置有一输出轴，且该输出轴贯穿罐体(1)顶端与搅拌装置(9)进行转动连接，所述电机(2)、电磁阀(10)和外接电源线(6)分别与开关按键(5)电连接；
其特征在于：还包括搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)由转动轴(91)、联轴器(92)、集料管(93)、外管(94)、固定连杆(95)、存料槽(96)、支杆(97)和搅拌桨叶(98)组成，所述转动轴(91)顶端通过联轴器(92)与电机(2)底端的输出轴进行转动连接，所述转动轴(91)外侧通过固定连杆(95)与外管(94)进行焊接，所述外管(94)顶端与集料管(93)进行焊接，所述转动轴(91)底端通过螺栓与存料槽(96)进行螺栓连接，所述存料槽(96)左右两侧均与支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志彬，魏利，
申请(专利权)人：江苏道宁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32