一种打捆机整车传动系统技术方案

技术编号:22917054 阅读:39 留言:0更新日期:2019-12-24 22:32
本实用新型专利技术公开了一种打捆机整车传动系统,包括固定箱体,固定箱体的顶部一侧通过合页连接有活动箱体,固定箱体和活动箱体内设有多个用于将草料卷压成草捆的卷压辊筒,多个卷压辊筒的一端分别传动连接有用于驱动卷压辊筒转动的传动组件;本实用新型专利技术构思巧妙,结构合理,能够将草料无掉落的喂入打捆腔室内,并且整体传动功率大、速度快,能够提高打捆效率,减少打捆时间,使打捆的秸秆捆密实度大,并且整体结构简单、故障率低、方便检修和维护。

A transmission system of baler

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机整车传动系统
本技术涉及一种打捆机传动系统,具体的说,涉及一种能够自动完成对秸秆的捡拾、打捆及放捆的打捆机整车传动系统,属于农用机械

技术介绍
圆捆捡拾打捆机是当前农牧业生产中使用较为普遍的一种将饲料牧草和饲料作物秸秆捡拾并同步同机打成圆形草捆和秸秆捆的作业机具,在农牧业生产中起到了积极作用。现有的圆捆秸秆打捆机主要由捡拾器、喂入机构、成捆室、传动系统等组成,其中在成捆室内设多个驱动卷压辊筒,多个驱动卷压辊筒采用一条链条串接的方式连接,该种连接方式存在如下不足之处:故障率高,压实密度低,维修不便。另外其还存在结构复杂,部件多等不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是提供一种传动功率大、速度快,能够提高打捆效率,减少打捆时间,使打捆的秸秆捆密实度大,整体结构简单、方便检修和维护的打捆机整车传动系统。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种打捆机整车传动系统,包括固定箱体,固定箱体的顶部一侧通过合页连接有活动箱体,固定箱体和活动箱体内设有多个用于将草料卷压成草捆的卷压辊筒,多个卷压辊筒的一端分别传动连接有用于驱动卷压辊筒转动的传动组件。以下是本技术对上述技术方案的进一步优化:进一步优化:所述多个卷压辊筒呈环形排列,且多个卷压滚筒位于固定箱体和活动箱体内组成一圆柱形打捆腔室。进一步优化:所述传动组件包括固定安装在固定箱体一侧的减速箱,所述减速箱的输出轴与固定箱体转动支撑连接,所述输出轴的端部固定连接有主动链轮。进一步优化:所述固定箱体和活动箱体内的卷压辊筒的一端分别贯穿固定箱体和活动箱体并固定连接有从动链轮,两相邻的从动链轮之间分别设置有从动链条用于传动。进一步优化:所述主动链轮上套设有主动链条,主动链轮通过主动链条与靠近主动链轮的一从动链轮和固定箱体内最下端的一从动链轮传动连接,用于驱动各个从动链轮转动带动卷压辊筒转动。进一步优化:所述固定箱体内部靠近下方位置设置有进料口,固定箱体的内部靠近进料口的位置转动设置有第一喂入辊、第二喂入辊、第三喂入辊。进一步优化:所述第一喂入辊、第二喂入辊、第三喂入辊之间间隔布设,且上端形成倾斜的平面,用于运送喂入草料。进一步优化:所述固定箱体的内部靠近进料口的位置转动设置有辅助喂入辊,辅助喂入辊与第一喂入辊、第二喂入辊、第三喂入辊转动反向相反。进一步优化:所述第一喂入辊、第二喂入辊、第三喂入辊、辅助喂入辊的一端分别贯穿固定箱体并固定连接有第一喂入辊链轮、第二喂入辊链轮、第三喂入辊链轮、辅助喂入辊链轮,第一喂入辊链轮与第二喂入辊链轮之间套设有传动链条,第二喂入辊链轮与第三喂入辊链轮之间套设有传动链条。进一步优化:所述第三喂入辊链轮与主动链条的内侧啮合连接,辅助喂入辊链轮与主动链条侧外侧啮合连接,所述主动链轮带动主动链条转动时,带动第三喂入辊链轮和辅助喂入辊链轮转动。本技术采用上述技术方案,在使用时,固定箱体和通过合页连接的活动箱体由拖拉机拉动进行移动,并且拖拉机的动力输出轴与减速箱的动力输入轴传动连接,减速箱即可工作,减速箱的输出轴带动主动链轮转动。主动链轮转动通过主动链条带动第三喂入辊链轮和辅助喂入辊链轮转动,并且第三喂入辊链轮和辅助喂入辊链轮的转动方向相反,第三喂入辊链轮和辅助喂入辊链轮转动带动第三喂入辊和辅助喂入辊转动。第三喂入辊链轮转动通过传动链条带动第二喂入辊链轮和第一喂入辊链轮转动,进而能够带动第二喂入辊和第一喂入辊转动;第一喂入辊、第二喂入辊、第三喂入辊和辅助喂入辊转动,将进料通道上的草料无掉落的喂入打捆腔室的内部。主动链轮转动通过主动链条还能够驱动靠近主动链轮的一从动链轮和固定箱体内最下端的一从动链轮转动;靠近主动链轮的一从动链轮转动通过各个从动链轮之间设置的从动链条驱动各个从动链轮转动进而带动各个卷压辊筒转动;卷压辊筒转动将喂入打捆腔室内的草料卷压成圆柱形草捆。误入进辅助喂入辊所在的腔室内的草料,在辅助喂入辊的转动下和浮动辊筒的辅助配合下,将草料再运送至打捆腔室内。本技术构思巧妙,结构合理,能够将草料无掉落的喂入打捆腔室内,并且整体传动功率大、速度快,能够提高打捆效率,减少打捆时间,使打捆的秸秆捆密实度大,并且整体结构简单、故障率低、方便检修和维护。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的总体结构侧视图;图2为本技术实施例的总体结构主视图。图中:1-固定箱体;2-活动箱体;3-卷压辊筒;4-第一喂入辊;5-第二喂入辊;6-第三喂入辊;7-辅助喂入辊;8-传送带;9-进料口;10-打捆腔室;11-进料通道;12-减速箱;13-主动链轮;14-从动链轮;15-从动链条;16-主动链条;17-第一喂入辊链轮;18-第二喂入辊链轮;19-第三喂入辊链轮;20-辅助喂入辊链轮;21-浮动滚筒;22-输出轴。具体实施方式实施例:请参阅图1-2,一种打捆机整车传动系统,包括固定箱体1,固定箱体1的顶部一侧通过合页连接有活动箱体2,固定箱体1和活动箱体2内设有多个用于将草料卷压成草捆的卷压辊筒3,多个卷压辊筒3的一端分别传动连接有用于驱动卷压辊筒3转动的传动组件。所述固定箱体1内的卷压辊筒3分别通过各自的滚筒轴转动安装在固定箱体1上,所述活动箱体2内的卷压辊筒3分别通过各自的滚筒轴转动安装在活动箱体2上。所述多个卷压辊筒3呈环形排列,且多个卷压滚筒3位于固定箱体1和活动箱体2内组成一圆柱形打捆腔室10。所述固定箱体1内部靠近下方位置设置有进料口9,固定箱体1的内部靠近进料口9的位置转动设置有第一喂入辊4、第二喂入辊5、第三喂入辊6。所述第一喂入辊4、第二喂入辊5、第三喂入辊6之间间隔布设,且上端形成倾斜的平面,用于将草料喂入打捆腔室10的内部。所述固定箱体1的内部靠近进料口9的位置转动设置有辅助喂入辊7,辅助喂入辊7与第一喂入辊4、第二喂入辊5、第三喂入辊6之间设置有进料通道11。所述辅助喂入辊7与第一喂入辊4、第二喂入辊5、第三喂入辊6的转动反向相反,进而能够在辅助喂入辊7的作用下将进料通道11上的草料无掉落的喂入打捆腔室10的内部。所述传动组件包括固定安装在固定箱体1一侧的减速箱12,所述减速箱12的输出轴22与固定箱体1转动支撑连接,所述输出轴22的端部固定连接有主动链轮14。所述减速箱12的动力输入轴与拖拉机的动力输出轴连接,减速箱12即可工作。所述固定箱体1内的卷压辊筒3的一端分别贯穿固定箱体1并固定连接有从动链轮14。所述活动箱体2内的卷压辊筒3的一端分别贯穿活动箱体2并固定连接有从动链轮14。所述两相邻的从动链轮14之间分别设置有从动链条15用于传动。所述固定箱体1和活动箱体2最下方两相邻的从动链轮14之间不设置从动链条15。这样设计,能够方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打捆机整车传动系统,包括固定箱体(1),固定箱体(1)的顶部一侧连接有活动箱体(2),其特征在于:固定箱体(1)和活动箱体(2)内设有多个用于将草料卷压成草捆的卷压辊筒(3),多个卷压辊筒(3)的一端分别传动连接有用于驱动卷压辊筒(3)转动的传动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种打捆机整车传动系统,包括固定箱体(1),固定箱体(1)的顶部一侧连接有活动箱体(2),其特征在于:固定箱体(1)和活动箱体(2)内设有多个用于将草料卷压成草捆的卷压辊筒(3),多个卷压辊筒(3)的一端分别传动连接有用于驱动卷压辊筒(3)转动的传动组件。


2.根据权利要求1所述的一种打捆机整车传动系统,其特征在于:所述多个卷压辊筒(3)呈环形排列,且多个卷压辊筒(3)位于固定箱体(1)和活动箱体(2)内组成一圆柱形打捆腔室(10)。


3.根据权利要求2所述的一种打捆机整车传动系统,其特征在于:所述传动组件包括固定安装在固定箱体(1)一侧的减速箱(12),减速箱(12)的输出轴(22)与固定箱体(1)转动支撑连接,输出轴(22)的端部固定连接有主动链轮(13)。


4.根据权利要求3所述的一种打捆机整车传动系统,其特征在于:所述固定箱体(1)内的卷压辊筒(3)的一端分别贯穿固定箱体(1)并固定连接有从动链轮(14),所述活动箱体(2)内的卷压辊筒(3)的一端分别贯穿活动箱体(2)并固定连接有从动链轮(14),两相邻的从动链轮(14)之间分别设置有从动链条(15)用于传动。


5.根据权利要求4所述的一种打捆机整车传动系统,其特征在于:所述主动链轮(13)上套设有主动链条(16),主动链轮(13)通过主动链条(16)与靠近主动链轮(13)的一从动链轮(14)和固定箱体(1)内最下端的一从动链轮(14)传动连接,用于驱动各个从动链轮(14)转动带动卷压辊筒(3)转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钊雷刘钊平任联民张洪玉
申请(专利权)人:山东瑞科农业装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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