一种便于收集处理的锅炉出渣装置制造方法及图纸

技术编号:22912550 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-24 21:28
本发明专利技术公开了一种便于收集处理的锅炉出渣装置,属于锅炉出渣装置技术领域,通过对应的滑动组件调节对应的传动组件,使其在启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动传动组件运行时被调节的对应的传动组件不会带动推动组件通过推渣板进行该煤炭放置层的排渣,当滑动组件全部调节至启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动所有传动组件运行,进而实现自动对所有煤炭放置层的排渣,从而可以同时或分别对相应层的煤渣进行自动清理,使其节省了人力,提高里清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集处理的锅炉出渣装置
本专利技术涉及一种锅炉出渣装置,特别是涉及一种便于收集处理的锅炉出渣装置,属于锅炉出渣装置

技术介绍
煤渣是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)煤渣的化学成分为SiO240%~50%、Al2O330%~35%、Fe2O34%~20%、CaO1%~5%。其矿物组成主要有:钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量含硅玻璃体(Al2O3·2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等,目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大,弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境,电石渣是由维尼伦厂和化工厂排出的废渣,其化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。电石渣的物理性质:颗粒直径0.02~0.15mm,相对密度2.4~2.6,容重0.6~1.0,生产中排出量很大并且一般为湿排(水容后成泥浆状,排入沉淀池中)含水量为40%~80%左右,该类废渣较难储存、运输,对环境污染十分严重。现有技术中的锅炉在进行烧煤加热的时候往往通过多层网体放置煤炭,以此来提高燃煤效率,而此种方式对清理煤炭比较费时费力,尤其是目前大多数还是采用人工清理,为此设计一种对燃烧后的煤炭集中清理便于收集处理的锅炉出渣装置来优化上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种便于收集处理的锅炉出渣装置,通过对应的滑动组件调节对应的传动组件,使其在启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动传动组件运行时被调节的对应的传动组件不会带动推动组件通过推渣板进行该煤炭放置层的排渣,当滑动组件全部调节至启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动所有传动组件运行,进而实现自动对所有煤炭放置层的排渣,从而可以同时或分别对相应层的煤渣进行自动清理,使其节省了人力,提高里清理效率。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种便于收集处理的锅炉出渣装置,包括安装在锅炉壁侧底部的顶支撑板,所述顶支撑板远离锅炉壁出安装有竖向固定板,所述竖向固定板上与所述顶支撑板同侧沿所述竖向固定板轴向等间距焊接有横向固定板,所述顶支撑板的顶部安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出端安装有贯穿至各组横向固定板的转轴,每组横向固定板的顶部皆设有传动组件,该传动组件还连接有推动组件,并通过该推动组件连接有推渣板,位于烧煤炭锅炉煤炭放置层侧部开有通口,且多组推渣板分别位于煤炭放置层顶部的侧边,所述横向固定板的顶部开有滑动组件,该滑动组件用于调节所述传动组件的运动传动。优选的,所述传动组件包括焊接在所述转轴的外侧且分别为位于每组横向固定板上方的第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮远离所述竖向固定板的一侧分别啮合有第一环形锥齿轮、第二环形锥齿轮、第三环形锥齿轮、第四环形锥齿轮,所述第一环形锥齿轮、第二环形锥齿轮、第三环形锥齿轮、第四环形锥齿轮内环部焊接有横向定位杆,该横向定位杆的底部安装有转杆,所述转杆的底部安装在所述滑动组件上,从而分别实现良好的传动功能。优选的,所述推动组件包括分别铰接在所述第一环形锥齿轮、第二环形锥齿轮、第三环形锥齿轮、第四环形锥齿轮顶侧部的推杆,推杆分别远离对应的所述第一环形锥齿轮、第二环形锥齿轮、第三环形锥齿轮或第四环形锥齿轮的一端铰接在所述推渣板上,从而可以循环通过推渣板进行推渣排渣。优选的,所述推渣板包括铰接在所述推杆端部的第一弧形推板,所述第一弧形推板的两侧端部通过铰接杆铰接有第二弧形推板,所述铰接杆外部设有扭力弹簧,且所述扭力弹簧的一端部焊接在所述第一弧形推板内端侧,所述扭力弹簧的另一端焊接在所述第二弧形推板的内端侧,从而可以适合常用的圆形立式锅炉。优选的,所述滑动组件包括开设在每组横向固定板顶部的滑动限位槽,且所述滑动限位槽的内侧设有滑动限位块,所述滑动限位块上设有卡位组件,所述滑动限位槽靠近所述转轴的内壁开有与该卡位组件配合的卡槽,从而便于通过滑动组件调节相应的转动组件的运行。优选的,所述卡位组件包括开设在所述滑动限位块内侧端部的压缩筒,所述压缩筒内侧的底部焊接有卡位弹簧,所述卡位弹簧远离所述压缩筒内底部的一端焊接有插杆,该插杆与所述卡槽相互配合,从而便于卡合在合适的位置处。优选的,所述推渣板、推杆、第一环形锥齿轮、第二环形锥齿轮、第三环形锥齿轮、第四环形锥齿轮、第四锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮、滑动限位块、横向固定板、顶支撑板和竖向固定板皆采用耐高温合金材质,从而质地坚硬而且耐高温。优选的,所述顶支撑板和所述横向固定板皆焊接在所述锅炉壁侧上,所述驱动电机的外侧罩有电机保护壳,该电机保护壳内侧设有隔热层,从而避免了电机过热并对电机起到保护作用。优选的,所述转杆通过耐高温轴承与所述滑动限位块连接,所述转轴通过耐高温轴承与所述横向固定板连接。本专利技术的有益技术效果:本专利技术提供的一种便于收集处理的锅炉出渣装置,通过对应的滑动组件调节对应的传动组件,使其在启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动传动组件运行时被调节的对应的传动组件不会带动推动组件通过推渣板进行该煤炭放置层的排渣,当滑动组件全部调节至启动驱动电机带动转轴转动,通过转轴带动所有传动组件运行,进而实现自动对所有煤炭放置层的排渣,从而可以同时或分别对相应层的煤渣进行自动清理,使其节省了人力,提高里清理效率。附图说明图1为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的装置整体立体结构示意图;图2为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的单组推渣组件和传动组件组合立体结构示意图;图3为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的推渣板立体分解图;图4为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的滑动块立体结构示意图;图5为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的单组推渣组件和传动组件组合侧视图;图6为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的滑动块剖视图;图7为按照本专利技术的一种便于收集处理的锅炉出渣装置的一优选实施例的A处结构放大图。图中:1-驱动电机,2-顶支撑板,3-转轴,4-第一锥齿轮,5-第二锥齿轮,6-第三锥齿轮,7-第四锥齿轮,8-第一环形锥齿轮,9-第二环形锥齿轮,10-第三环形锥齿轮,11-第四环形锥齿轮,12-推杆,13-推渣板,14-横向固定板,15-竖向固定板,16-转杆,17-滑动限位槽,18-滑动限位块,19-第一弧形推板,20-扭力弹簧,21-第二弧形推板,22-插杆,23-卡位弹簧,24-压缩筒,25-铰接杆。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-图7所示,本实施例提供的一种便于收集处理的锅炉出渣装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集处理的锅炉出渣装置,应用于烧煤炭锅炉,其特征在于:包括安装在锅炉壁侧底部的顶支撑板(2),所述顶支撑板(2)远离锅炉壁出安装有竖向固定板(15),所述竖向固定板(15)上与所述顶支撑板(2)同侧沿所述竖向固定板(15)轴向等间距焊接有横向固定板(14),所述顶支撑板(2)的顶部安装有驱动电机(1),且所述驱动电机(1)的输出端安装有贯穿至各组横向固定板(14)的转轴(3),每组横向固定板(14)的顶部皆设有传动组件,该传动组件还连接有推动组件,并通过该推动组件连接有推渣板(13),位于烧煤炭锅炉煤炭放置层侧部开有通口,且多组推渣板(13)分别位于煤炭放置层顶部的侧边,所述横向固定板(14)的顶部开有滑动组件,该滑动组件用于调节所述传动组件的运动传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收集处理的锅炉出渣装置,应用于烧煤炭锅炉,其特征在于:包括安装在锅炉壁侧底部的顶支撑板(2),所述顶支撑板(2)远离锅炉壁出安装有竖向固定板(15),所述竖向固定板(15)上与所述顶支撑板(2)同侧沿所述竖向固定板(15)轴向等间距焊接有横向固定板(14),所述顶支撑板(2)的顶部安装有驱动电机(1),且所述驱动电机(1)的输出端安装有贯穿至各组横向固定板(14)的转轴(3),每组横向固定板(14)的顶部皆设有传动组件,该传动组件还连接有推动组件,并通过该推动组件连接有推渣板(13),位于烧煤炭锅炉煤炭放置层侧部开有通口,且多组推渣板(13)分别位于煤炭放置层顶部的侧边,所述横向固定板(14)的顶部开有滑动组件,该滑动组件用于调节所述传动组件的运动传动。


2.根据权利要求1所述的一种便于收集处理的锅炉出渣装置,其特征在于:所述传动组件包括焊接在所述转轴(3)的外侧且分别为位于每组横向固定板(14)上方的第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第三锥齿轮(6)、第四锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第三锥齿轮(6)、第四锥齿轮(7)远离所述竖向固定板(15)的一侧分别啮合有第一环形锥齿轮(8)、第二环形锥齿轮(9)、第三环形锥齿轮(10)、第四环形锥齿轮(11),所述第一环形锥齿轮(8)、第二环形锥齿轮(9)、第三环形锥齿轮(10)、第四环形锥齿轮(11)内环部焊接有横向定位杆,该横向定位杆的底部安装有转杆(16),所述转杆(16)的底部安装在所述滑动组件上。


3.根据权利要求2所述的一种便于收集处理的锅炉出渣装置,其特征在于:所述推动组件包括分别铰接在所述第一环形锥齿轮(8)、第二环形锥齿轮(9)、第三环形锥齿轮(10)、第四环形锥齿轮(11)顶侧部的推杆(12),推杆(12)分别远离对应的所述第一环形锥齿轮(8)、第二环形锥齿轮(9)、第三环形锥齿轮(10)或第四环形锥齿轮(11)的一端铰接在所述推渣板(13)上。


4.根据权利要求3所述的一种便于收集处理的锅炉出渣装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿亚东
申请(专利权)人:芜湖市通达锅炉有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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