一种无溶剂型玻璃丝印油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种无溶剂玻璃丝印油墨，其包括A组分和B组份，其中A组份由环氧树脂、分散剂、碳黑、有机膨润土、环氧基硅烷偶联剂、消泡剂以及流平剂通过在不同工艺阶段添加，高速分散、研磨及搅拌后制备完成；B组份由氨基硅烷偶联剂及咪唑类环氧固化剂，通过搅拌制备完成。本发明专利技术具有以下优点：高固含无溶剂；常温下固化速度慢减少油墨浪费；可以应用于各类强化玻璃白片。

A solvent-free glass screen printing ink and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂型玻璃丝印油墨及其制备方法
本专利技术涉及丝网印刷油墨
，更具体地说，是一种无溶剂型玻璃丝印油墨及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，公开号为CN109181405A的中国专利技术专利申请公开一种UV-LED玻璃油墨及其制备方法，所述玻璃油墨以聚酯丙烯酸酯、二官能度聚氨酯丙烯酸酯、六官能度聚氨酯丙烯酸酯为主要原料，加入活性单体、填充剂、光引发剂、助剂、二氧化硅，将上述原料混合均匀研磨制得所述玻璃油墨。本专利技术中玻璃油墨具有固化速度快、固化效率高的特点，通过调节填充剂的组成，能够制备出不同外观效果的玻璃油墨。本专利技术中还提供了一种所述UV-LED玻璃油墨的使用方法，采用250-300目网版印刷，控制油墨层厚度为10-30μm，印刷完成进行光固化，固化时间为40-60s，所述玻璃油墨固化时间短，固化效果好，不会使玻璃制品发黄，光固化过程中不会因为光照过强对操作人员的身体造成伤害。上述UV油墨遮盖力不足，各项耐化性能指标明显较差，且UV油墨中使用的单体对皮肤有较大的刺激性特别是低分子量单体；另外，UV油墨的生产及储存对光特别敏感，易造成储存过程中失效。现有技术中，公开号为CN109535818A的中国专利技术专利申请公开本专利技术提供了一种水性玻璃丝印油墨，由如下重量配比的组分组成：30～55wt％的丙烯酸树脂、4～12wt％的氨基树脂、10～35wt％的颜料、3～10wt％的填料、0.5～5wt％的助溶剂、0.5～3wt％的助剂和15～40wt％的水。同时还提供了该水性玻璃丝印油墨的制备方法。本专利技术水性玻璃丝印油墨挥发份少，附着力强，耐水煮、耐酸耐碱性好，耐黄变、耐溶剂性好；同时网版印刷后的涂膜光泽度高，无溶剂残留，对环境友好，对人体无危害；制备该水性玻璃丝印油墨的制备方法简单，易操作。上述油墨遮盖力不足，各项耐化性能指标还无法完全满足市场需求，且氨基树脂在体系中的稳定性差，易造成储存过程中失效。总的来说，现有技术中环保玻璃油墨的主要方向水性油墨、UV油墨和高固含等。现有UV油墨的遮盖力及各项耐化性能指标明显不足，UV油墨中使用的单体对皮肤有较大的刺激性特别是低分子量单体，在无尘印刷车间中对生产工人健康造成损害。现有水性油墨印刷性不及溶剂型油墨(水的表面张力大)，各项耐化性能指标无法完全满足市场需求，氨基树脂在体系中的稳定性差易造成储存过程中失效，另外存在无法完全水性化缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能满足应用于玻璃丝印，在不改变现有印刷工艺情况下混合使用时间超8小时，可减少油墨浪费的无溶剂型玻璃丝印油墨。本专利技术另一目的是提供上述无溶剂型玻璃丝印油墨的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无溶剂玻璃丝印油墨，包括树脂、碳黑以及助剂等组成，其由包括如下重量份数组分制成：A组份：B组份：氨基硅烷偶联剂5-15咪唑类环氧固化剂85-95。所述环氧树脂可以为南亚电子材料(昆山)有限公司生产的NPEL128环氧树脂或者宏昌电子材料股份有限公司生产的GELR128环氧树脂中的一种；上述128环氧树脂固化后具有优异的机械性能、抗化学药品性及耐热性等。所述分散剂可以为路博润公司(Lubrizol)的Solsperse20000超分散剂。所述分散剂的活性成份为100％，对碳黑有很好的分散性，且在环氧体系中高温下稳定性极佳。所述碳黑可以为德固赛公司(EvonikDegussa)生产的型号为SPECIALBLACK4A的碳黑。此碳黑具有较低的吸油量，可制备高碳黑含量的油墨，且经高温分散后具有极佳的绝缘性。所述环氧基硅烷偶联剂可以为迈图高新材料集团(Momentive)的SilquestA-187Silane(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)或者信越化学工业株式会社生产的KBM-403环氧基硅烷偶联剂。该环氧基硅烷偶联剂的活性成份＞98％，因含有环氧丙氧基和甲氧基团，可明显提高涂膜的耐水性及在玻璃基材上的附着力。所述有机膨润土可以为德国毕克(BYK)公司的ClaytoneAPA有机膨润土；有机膨润土可提高油墨的触变性，减少缩孔或牙边等不良现象。所述有机消光粉可以为美国雅宝公司的PERGOPAKM6；有机消光粉在体系中光泽稳定，不会出现二氧化硅类消光粉等因硅烷偶联剂的影响而使去消光效果。所述流平剂可以为道康宁公司(DowCorning)的DC57；该流平剂为无反应性乙二醇共聚物表面活性剂，100％活性浓度。所述消泡剂可以为日本迈图的TSA-750S；该TSA-750S属于100％有效成份的二甲基硅烷改性的消泡乳液。所述氨基硅烷偶联剂可以为道康宁公司(DowCorning)的Z-6020或者迈图高新材料集团(Momentive)SilquestA-1120Silane；此类氨基硅烷偶联剂活性成份为99％，为双氨基型官能团硅烷，可与环氧树脂反应同时又可与玻璃基材反应，对附着力及耐水性提升非常明显。所述咪唑类固化剂可以为1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑，优选四国化成工業株式会社的2E4MZ或者2E4MZ-CN。所述咪唑类固化剂用量少，适用期长，中温固化，挥发性小，低毒或无毒，固化物性能优良。所述无溶剂型玻璃丝印油墨的制备方法，其包括以下步骤：A组份预混合：在分散缸中加入环氧树脂和分散剂搅拌均匀，然后加入碳黑和有机膨润土，以转速为800-1200rpm分散25-30分钟；第一研磨阶段：研磨3-4次至细度小于8um；分散处理：分散转速控制在500-700rpm下加环氧基硅氧偶联剂，搅拌速度控制在1200-1800rpm下分散1-3小时，温度控制在100-120℃，分散后冷却至室温，上述高速分散的优点在于在此温度下(100-120℃)分散剂将碳黑完全包覆使碳黑粒子之间隔绝从而绝缘；第二研磨阶段：如果在搅拌中添加有机消光粉，研磨至细度小于12um；然后依次加流平剂及消泡剂搅拌均匀；包装：根据要求将油墨用200目滤布过滤，装在1L的涂料罐中。B组份：混合：按配比投入咪唑类固化剂及氨基硅烷偶联剂，搅拌均匀，装在100ml的塑胶瓶中。本专利技术所述无溶剂型玻璃丝印油墨的使用工艺方法如下：A组分和B组份按配比为10∶0.5-3；将AB搅拌均匀后静置5-10分钟，固化烘烤温度为150-180℃，时间为15-30min。优选的，A组分和B组份实用配比为10∶1.本专利技术所述无溶剂型玻璃丝印油墨印刷在强化玻璃各镜面银上烘烤完全后通过水煮2小时测试和各种环测(包括高温高湿测试、冷热冲击测试、96小时UV光照测试、耐盐雾测试、耐酒精擦试以及耐汗液测试)，测试结果总结如下：遮盖率高，420目印刷OD值达到5.0以上，通过LED点光源测试：无透光、针孔、沙眼、牙边等不良现象；绝缘性好，在1000V电压下，拥有极佳的绝缘性；油墨粗糙度Rz≤5μm；通过卤素管控认证、REACH认证、ROHS认证。与现有技术相比，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，由包括如下重量份数组成：/nA组份：/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，由包括如下重量份数组成：
A组份：



B组份：
氨基硅烷偶联剂5-15
咪唑类环氧固化剂85-95。


2.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述环氧树脂为南亚电子材料(昆山)有限公司生产的NPEL128环氧树脂或者宏昌电子材料股份有限公司生产的GELR128环氧树脂中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述分散剂为路博润公司的Solsperse20000超分散剂。


4.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述碳黑为德固赛公司型号为SPECIALBLACK4A的碳黑。


5.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述环氧基硅烷偶联剂为迈图高新材料集团的SilquestA-187Silane或者信越化学工业株式会社生产的KBM-403环氧基硅烷偶联剂。


6.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述有机膨润土为德国毕克公司的ClaytoneAPA有机膨润土。


7.根据权利要求1所述的一种无溶剂玻璃丝印油墨，其特征在于，所述有机消光粉为美国雅宝公司的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均炽，
申请(专利权)人：嘉宝莉化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44