PVC发泡天花板及其制备方法技术

本发明专利技术属于聚氯乙烯天花板技术领域，具体涉及一种PVC发泡天花板及其制备方法。所述的PVC发泡天花板由PVC树脂粉、填充剂、发泡调节剂、复合发泡剂、钙锌稳定剂、润滑剂、颜料、耐候改性剂、抑烟剂和阻燃剂制成。本发明专利技术制备的PVC发泡天花板具有耐热不下垂、亚光、抑烟阻燃、绿色环保、质轻板薄、安全长效、使用寿命长以及使用范围广等优点，可应用于住宅、办公、展厅、会场等建筑吊顶以及各种装修装潢等用途；本发明专利技术还提供其制备方法，成本低，性价比高，科学合理，简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
PVC发泡天花板及其制备方法
本专利技术属于聚氯乙烯天花板
，具体涉及一种PVC天花板及其制备方法。
技术介绍
天花板是一种吊顶装饰材料，具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。目前，常用的天花板有矿棉板、硅钙板、铝扣板和PVC板。PVC发泡板质地轻盈结实，也是建材中最常用的材料，但是现有技术中的天花板多为不发泡的中空致密结构，这种天花板造价低廉，产品结构样式简单粗放，光学效果不稳定易产生视觉疲劳等原因，无法进入建材类高端市场，同时也常常因为遇热下垂变形、开裂发黄、遇火后产生大量黑烟甚至燃烧等问题的存在，导致其使用寿命短，严重影响了其应用和推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种PVC发泡天花板，具有耐热不下垂、高耐候、哑光、阻燃和抑烟性能，同时具有板薄质轻和较好的机械性能；本专利技术还提供其制备方法，科学合理，简单易操作。本专利技术所述的PVC发泡天花板，由以下重量份数的原料制成：所述的PVC树脂粉是SG-5和SG-8的复合物；PVC树脂粉SG-5是平均聚合度在981-1135的粉料，PVC树脂粉SG-8是平均聚合度在650-740的粉料，SG-5和SG-8的质量比为1:1-1:3；所述的填充剂为重质碳酸钙，粒度为800-2500目；发泡调节剂为高粘度甲基丙烯酸酯类聚合物，特性粘度为13-15η。所述的复合发泡剂为黄发泡剂和白发泡剂的复配物，黄发泡剂为偶氮二异丁晴或亚硝基类发泡剂中的一种，白发泡剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠中的一种，黄发泡剂和白发泡剂的复配质量比为1:1-1:3。所述的钙锌稳定剂为以硬脂酸钙和硬脂酸锌及水滑石为主体合成的一类钙锌复合热稳定剂；润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种；颜料为OB类增白剂与耐晒级群青中的一种或两种。所述的耐候改性剂为金红石型钛白粉。优选地，所述的抑烟剂为原料总质量的2-10％，是八钼酸铵和金属氧化物的复合物，金属氧化物包含氧化锌和氧化镁，其中八钼酸铵占80％，氧化锌和氧化镁各占10％。所述的阻燃剂为硼系阻燃剂、硅系阻燃剂和金属化合物；其中，所占质量比为硼系阻燃剂20-30％，，硅系阻燃剂40-60％，金属化合物10-30％。本专利技术所述的PVC发泡天花板的制备方法，包括以下步骤：(1)将PVC树脂粉、填充剂、发泡调节剂、复合发泡剂、钙锌稳定剂、润滑剂、耐候改性剂、抑烟剂、阻燃剂和颜料通过全自动配料系统进行自动计量，加入高速混合机中，加热至100-120℃，然后将物料放入冷混机中冷却，当物料冷却至40℃以下时放入贮料仓中，得到混合料：(2)将步骤(1)中所得的混合料经真空上料机吸入到主机的双螺杆挤出机料斗中，经挤出机熔融塑化后经合流芯进入模具，在模具发泡后经模唇口挤出；(3)经定型板冷却定型后通过高温消光辊消光，再经修边装置修边、覆膜装置覆膜、牵引机牵引，自动计量切割后，即得到PVC天花板成品。步骤(2)中所述的具体工艺参数设置如下：主机转速为9-13rpm/min；主机电流为95-135A；螺筒温度为155-170℃；合流芯温度为140-165℃；模具模唇口油温为160-180℃。步骤(3)中所述的定型板的组数优选为4组，每组含上下两片定型板，每片定型板内通入15-25℃低温循环水使定型板保持低温状态。所述的高温消光装置为一辅助装置,温度通过可循环的导热油控制，在90-120℃之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术制备的PVC发泡天花板具有绿色环保、耐热不下垂、亚光、质轻板薄、隔音降噪、安全长效、防水、防虫蛀、无重金属污染、抑烟阻燃、可任意切割加工及使用寿命长以等优点，可应用于住宅、办公、展厅、会场等建筑吊顶以及各种装修装潢等用途；本专利技术还提供其制备方法，成本低，性价比高，科学合理，简单易操作。附图说明图1是本专利技术实施例制作发泡PVC天花板的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1所述的PVC发泡天花板，由以下重量份数的原料制成：所述的PVC树脂粉为SG-5和SG-8的复合物；PVC树脂粉SG-5是平均聚合度为1000的粉料，PVC树脂粉SG-8是平均聚合度为700的粉料，SG-8和SG-5的质量比为3:1；所述的填充剂为重质碳酸钙，粒度为900目。所述的阻燃剂为硼系阻燃剂、硅系阻燃剂和金属化合物；其中所占质量比为硼系阻燃剂30％，硅系阻燃剂50％，金属化合物20％。所述的抑烟剂为八钼酸铵和金属氧化物的复合物；金属氧化物包含氧化锌和氧化镁。其中八钼酸铵占80％，氧化锌和氧化镁各占10％。复合钙锌稳定剂为以硬脂酸钙和硬脂酸锌为主体合成的一类钙锌复合热稳定剂。颜料为荧光增白剂和群青的混合物。发泡调节剂为甲基丙烯酸酯类聚合物，特性粘度为14η。复合发泡剂为黄发泡剂和白发泡剂的复配物，黄发泡剂为偶氮二异丁晴类发泡剂；白发泡剂为碳酸氢钠类白发泡剂，黄发泡剂和白发泡剂的复配质量比为1:3。润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡的混合物。所述的制备方法为：(1)将配方量的物料通过全自动配料系统进行自动计量，然后加入高速混合机中，加热至110℃，将物料放入冷混机中冷却，当物料冷却至40℃以下时放入贮料仓中备用；(2)挤出：步骤(1)所得混合料经真空上料机吸入到主机的锥型双螺杆挤出机料斗中，经挤出机熔融塑化进入模具经模具口挤出，经模具口发泡后进入定型板冷却定型；(3)消光：定型后的板材经消光装置晓光处理，处理结果用光泽度值GU(60°)的大小和光学Y坐标值的大小衡量判定；(4)定型：经牵引机牵引后、经修边装置修边，自动计量切割后即得到PVC天花板产品。其中：步骤(2)中所述的具体工艺参数设置如下：主机转速为10.5rpm/min，主机电流为130A，螺筒温度为170℃，机头温度为175℃，模具模唇口油温为175℃。定型板的组数为4组，定型板内通入20℃循环水使定型板保持较低温度。步骤(3)中消光设备上、下加热辊温度设定在110℃，消光辊间隙为4.5mm；光泽度值GU(60°)的大小和光学Y坐标值的大小分别用光泽度仪和分光测色仪测试读取。通过该制备方法所得板材规格为5mm*0.50g/mm3的天花板Ⅰ。实施例2所述的PVC发泡天花板，由以下重量份数的原料制成：所述的PVC树脂粉为SG-5和SG-8的复合物；PVC树脂粉SG-5是平均聚合度为1000的粉料，PVC树脂粉SG-8是平均聚合度为700的粉料，SG-8和SG-5的质量比为3:1；所述的填充剂为重质碳酸钙，粒度为900目。所述的阻燃剂为硼系阻燃剂、硅系阻燃剂和金属化合物；其中所占质量比为硼系阻燃剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC发泡天花板，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC发泡天花板，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：





2.根据权利要求1所述的PVC发泡天花板，其特征在于：所述的PVC树脂粉是SG-5和SG-8的复合物；PVC树脂粉SG-5是平均聚合度在981-1135的粉料，PVC树脂粉SG-8是平均聚合度在650-740的粉料，SG-5和SG-8的质量比为1:1-1:3；所述的填充剂为重质碳酸钙，粒度为800-2500目；发泡调节剂为高粘度甲基丙烯酸酯类聚合物，特性粘度为13-15η。


3.根据权利要求1所述的PVC发泡天花板，其特征在于：所述的复合发泡剂为黄发泡剂和白发泡剂的复配物，黄发泡剂为偶氮二异丁晴或亚硝基类发泡剂中的一种，白发泡剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠中的一种，黄发泡剂和白发泡剂的复配质量比为1:1-1:3。


4.根据权利要求1所述的PVC发泡天花板，其特征在于：所述的钙锌稳定剂为以硬脂酸钙和硬脂酸锌及水滑石为主体合成的一类钙锌复合热稳定剂；润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种；颜料为OB类增白剂与耐晒级群青中的一种或两种。


5.根据权利要求1所述的PVC发泡天花板，其特征在于：所述的耐候改性剂为金红石型钛白粉。


6.根据权利要求1所述的PVC发泡天花板，其特征在于：所述的抑烟剂为原料总质量的2-10％，是八钼酸铵和金属氧化物的复合物，金属氧化物包含氧化锌和氧化镁，其中八钼酸铵占80％，氧化锌和氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锋，苗伟，周学卫，马健，赵明春，杨国庆，
申请(专利权)人：山东博拓塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37