一种硬质芯样侧面打磨机装置制造方法及图纸

技术编号:22909723 阅读:45 留言:0更新日期:2019-12-24 20:49
本发明专利技术涉及试件侧面打磨领域,具体是一种硬质芯样侧面打磨机装置,包括打磨部件与传动部件。所述设备的打磨部件从左至右依次为夹持导杆、上下夹持杆、打磨砂轮以及传动导杆;所述设备的传动部件从左至右依次为转向电机与转向齿轮相连接,转向电机工作时,提供动力,驱动转向齿轮的转动,从而带动下夹持导杆的转动;通过前进导杆与夹持导杆连接的传动导杆、与传动螺杆连接的传动电机,提供传动动力,从而驱动传动导杆向前或向后的移动;弹簧底座通过前进弹簧与底座相连。本发明专利技术的设备中打磨砂轮沿一固定轴上下移动,对沿固定轴线旋转的试件侧面进行打磨,从而得到直径准确且侧面规则的试件,有利于试验数据更加准确,无需人工打磨,并且提高工作效率。本发明专利技术的使用方法简单、易操作。

A kind of hard core side grinder

【技术实现步骤摘要】
一种硬质芯样侧面打磨机装置
本专利技术属于工程取芯法检测强度领域,特别是对于一些混凝土、岩石取不规则芯样。具体为一种硬质芯样侧面打磨机装置。技术背景在工程上取芯法检测相关材料强度时,例如混凝土、岩石取芯等,由于现场操作条件较差,常常导致取得的芯样质量较差,主要表现在芯样直径不是理想直径、芯样侧面不规则等情况,因此该专利技术装置可以对取得的芯样进行修正,得到理想芯样。因此探究一种工程上取不规则芯后进行打磨成规则试件方法是具有重要意义的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有取芯技术中,取出不规则芯样与打磨时间长等方面的问题,提供一种硬质芯样侧面打磨机装置及试验方法。本专利技术可以实现对不规则芯样进行规则打磨及节省时间。本专利技术及解决上述问题采用的技术方案为:一种硬质芯样侧面打磨机装置,包括打磨部件和传动部件:打磨部件,所述打磨部件包括夹持导杆、上夹持杆、下夹持杆、打磨砂轮以及传动导杆;所述夹持导杆与所述上夹持杆通过上悬臂连接;所述下夹持杆与所述转向齿轮相连接;当所述工程试件放入预定位置后,即可进行规则打磨;所述打磨砂轮与所述传动导杆相连接;传动部件,所述传动部件包括转向电机、转向齿轮、传动电机、传动导杆、前进弹簧以及弹簧底座;所述转向电机与所述转向齿轮连接,用于提供动力,从而驱动转向齿轮的转动;所述转向齿轮与所述下夹持杆连接,从而驱动下夹持杆的转动;所述传动电机与所述传动螺杆连接,用于提供动力,从而驱动传动导杆的向前后方向的移动;所述传动导杆与所述前进弹簧连接;所述前进弹簧与所述弹簧底座连接;所述弹簧底座与所述底座连接。在如上述所述的一种硬质芯样侧面打磨机装置,进一步优选,所述夹持导杆包括调节导槽、调节旋钮以及锁定旋钮;所述的调节导槽安装在所述的夹持导杆上;在所述的调节旋钮安装在所述的调节导槽的侧面,用于调节所述的调节导槽的位置;在所述的锁定旋钮安装在所述的调节导槽的侧面,用于固定所述的调节导槽的位置。在如上述所述的调节导槽,进一步优选,所述的调节导槽与所述的上悬臂连接。在如上述所述的上夹持杆,进一步优选,所述的上夹持杆与所述的上悬臂连接,用于与所述的试样接触,从而固定所述的试样的一端。在如上述所述的下夹持杆,进一步优选,所述的下夹持杆与所述的转向齿轮连接,用于与所述的试样接触,从而固定所述的试样的另一端。在如上述所述的打磨砂轮,进一步优选,所述的打磨砂轮与所述的传动导槽连接,用于打磨所述的试样。在如上述所述的传动导槽,进一步优选,所述的传动导槽包括进水管、打磨深度调节旋钮以及打磨深度控制器;所述的进水管安装在所述的传动导槽上,用于给砂轮供水,避免打磨时高温对试样产生破坏;所述的打磨深度控制器与传动导槽连接,用于控制所述的打磨砂轮工作时离所述的试样的距离;所述的打磨深度调节旋钮安装在打磨深度控制器的侧面,用于控制所述的打磨深度控制器的工作与否。在上述所述的传动导杆,进一步优选,所述的传动导杆包括传动螺杆、上转向开关、打磨电机以及下转向开关;所述的传动螺杆与所述的打磨传动导槽连接;用于提供传动导槽移动的轨迹;所述的上转向开关安装于所述的传动导杆的上端部,用于调节所述的打磨砂轮运动方向,当所述的打磨砂轮运动到所述的传动导杆的上端部,接触到上转向开关,立即沿所述的传动导杆向下移动,对所述的试件进行打磨;所述的打磨电机与所述的传动导槽连接,提供所述的打磨砂轮工作时的动力;所述的下转向开关安装于所述的传动导杆的下端部,用于调节所述的打磨砂轮运动方向,当所述的打磨砂轮运动到所述的传动导杆的下端部,接触到下转向开关,立即沿所述的传动导杆向上移动,对所述的试件进行打磨。在上述所述的一种硬质芯样侧面打磨机装置,进一步优选,所述的转向电机、转向齿轮、传动电机、传动导杆、前进弹簧以及弹簧底座;所述的转向电机与所述的转向齿轮连接,用于提供动力,从而驱动转向齿轮的转动;所述的转向齿轮与所述的下夹持杆连接,用于驱动下夹持杆的转动;所述的传动电机与所述的传动螺杆连接,用于提供动力,从而驱动所述传动螺杆的转动;所述的传动导杆与所述的前进导杆连接;所述的前进弹簧安装于所述的前进导杆上,用于推动所述的传动导杆左右移动,从而带动所述的打磨部件靠近或远离所述的试样;所述的弹簧底座与所述的底座连接,用于固定所述的前进弹簧的一端位置。在上述所述的底座,进一步优选,底座盖板、调速旋钮、电源开关、刻度尺以及下悬臂;所述的底座盖板安装于底座的表面处,用来分隔所述的底座与上部装置,避免打磨时的水进入仪器内部造成损害,并用于安装所述的调速旋钮和所述的电源开关;所述的底座盖板上的所述的传动导杆和所述的传动螺杆运行路径处开有导槽,用来供其左右运动,导槽用可伸缩防水布覆盖;所述的调速旋钮安装于所述的底座盖板上,调节所述的传动电机转速,从而调节所述的打磨部件的上下移动速度,进而控制打磨速度;所述的电源开关安装于所述的底座盖板上,用于控制仪器工作与否;所述的刻度尺安装于所述的导槽侧边,用于测量所述的打磨砂轮与所述的试样中心轴线之间的距离,精确地控制打磨后芯样的直径;所述的下悬臂左侧通过所述的夹持导杆固定在所述的底座上,右侧连接所述的前进导杆,中间为圆形孔槽,安装有轴承并连接所述的下夹持杆。与最接近的现有技术相比,本专利技术提供的技术方案具有如下优异效果:本专利技术提供的一种硬质芯样侧面打磨机装置,能够实现工程设备试件规则打磨,便于工程设备试件取样打磨,从而得到直径准确且侧面规则的试件,有利于试验数据更加准确,提高工作效率。本专利技术提供的装置结构简单,操作方便,使用寿命长,能得到广泛的推广使用。本专利技术提供的使用方法简单易操作。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种硬质芯样侧面打磨机装置的整体结构的剖视图;图2为本专利技术实施例提供的上夹持调节部件结构示意图;图3为图2中的下夹持部件的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的打磨部件主视图;图5为本专利技术实施例提供的打磨部件俯视图;图6为本专利技术实施例提供的传动部件示意图;图中:1—底座;2—底座盖板;3—下悬臂;4—调速旋钮;5—下夹持杆;6—夹持导杆;7—锁定旋钮;8—调节导槽;9—调节旋钮;10—上悬臂;11—上夹持杆;12—试样;13—传动螺杆;14—传动导杆;15—上转向开关;16—打磨电机;17—进水管;18—打磨砂轮;19—传动导槽;20—打磨深度调节旋钮;21—打磨深度控制器;22—下转向开关;23—电源开关;24—刻度尺;25—弹簧底座;26—前进弹簧;27—传动电机;28—前进导杆;29—转向齿轮;30——转向电机具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质芯样侧面打磨机装置,包括打磨部件和传动部件,其特征在于:/n打磨部件,所述打磨部件包括夹持导杆、上夹持杆、下夹持杆、打磨砂轮以及传动导杆;所述夹持导杆与所述上夹持杆通过上悬臂连接;所述下夹持杆与所述转向齿轮相连接;当所述工程试件放入预定位置后,即可进行规则打磨;所述打磨砂轮与所述传动导杆相连接;/n传动部件,所述传动部件包括转向电机、转向齿轮、传动电机、传动导杆、前进弹簧以及弹簧底座;所述转向电机与所述转向齿轮连接,用于提供动力,从而驱动转向齿轮的转动;所述转向齿轮与所述下夹持杆连接,从而驱动下夹持杆的转动;所述传动电机与所述传动螺杆连接,用于提供动力,从而驱动传动导杆的向前后方向的移动;所述传动导杆与所述前进弹簧连接;所述前进弹簧与所述弹簧底座连接;所述弹簧底座与所述底座连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质芯样侧面打磨机装置,包括打磨部件和传动部件,其特征在于:
打磨部件,所述打磨部件包括夹持导杆、上夹持杆、下夹持杆、打磨砂轮以及传动导杆;所述夹持导杆与所述上夹持杆通过上悬臂连接;所述下夹持杆与所述转向齿轮相连接;当所述工程试件放入预定位置后,即可进行规则打磨;所述打磨砂轮与所述传动导杆相连接;
传动部件,所述传动部件包括转向电机、转向齿轮、传动电机、传动导杆、前进弹簧以及弹簧底座;所述转向电机与所述转向齿轮连接,用于提供动力,从而驱动转向齿轮的转动;所述转向齿轮与所述下夹持杆连接,从而驱动下夹持杆的转动;所述传动电机与所述传动螺杆连接,用于提供动力,从而驱动传动导杆的向前后方向的移动;所述传动导杆与所述前进弹簧连接;所述前进弹簧与所述弹簧底座连接;所述弹簧底座与所述底座连接。


2.如权利要求1所述的一种硬质芯样侧面打磨机装置,其特征在于,所述的夹持导杆包括调节导槽、调节旋钮以及锁定旋钮;
所述的调节导槽安装在所述的夹持导杆上;
所述的调节旋钮安装在所述的调节导槽的侧面,用于调节所述的调节导槽的位置;
所述的锁定旋钮安装在所述的调节导槽的侧面,用于固定所述的调节导槽的位置。


3.如权利要求2所述的调节导槽,其特征在于,所述的调节导槽与所述的上悬臂连接。


4.如权利要求1所述的上夹持杆,其特征在于,所述的上夹持杆与所述的上悬臂连接,用于与所述的试样接触,从而固定所述的试样的一端。


5.如权利要求1所述的下夹持杆,其特征在于,所述的下夹持杆与所述的转向齿轮连接,用于与所述的试样接触,从而固定所述的试样的另一端。


6.如权利要求1所述的打磨砂轮,其特征在于,所述的打磨砂轮与所述的传动导槽连接,用于打磨所述的试样。


7.如权利要求6所述的传动导槽,其特征在于,所述的传动导槽包括进水管、打磨深度调节旋钮以及打磨深度控制器;
所述的进水管安装在所述的传动导槽上,用于给砂轮供水,避免打磨时高温对试样产生破坏;
所述的打磨深度控制器与传动导槽连接,用于控制所述的打磨砂轮工作时离所述的试样的距离;
所述的打磨深度调节旋钮安装在打磨深度控制器的侧面,用于控制所述的打磨深度控制器的工作与否。


8.如权利要求1所述的传动导杆,其特征在于,所述的传...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世琪荣传新董艳宾孙世成
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:安徽;34

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