一种打壳锤头及其组成制造技术

本发明专利技术涉及一种打壳锤头，包含锤头本体，与所述锤头本体相连的凸起部，其中，所述锤头本体为圆柱体结构，所述凸起部的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，所述凸起部上表面为带有向外延伸的突起，所述突起与所述凸起部一体成型，所述突起的面积小于与所述凸起部的面积，同现有技术相比，该设备结构稳定，耐腐蚀，方便操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打壳锤头及其组成
本专利技术涉及一种机械领域，特别涉及一种打壳锤头。
技术介绍
随着工业的发展，制蜡行业得到快速发展，蜡不仅可以照明，而且可作为密封原料，因为其密封效果良好，污染小，进而被广泛应用，目前蜡在制作完成后，需要对固定蜡的模具进行处理，为了方便操作，经常会应用专用打模具的锤子，目前，锤子在使用过程中，由于锤子硬度低，而且不耐腐蚀，造成锤子破损，影响操作，需要频繁更换，影响工作效率，同时增加企业的运营成本。因此，怎样提供一种结构稳定，耐腐蚀，方便操作的锤子，是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种打壳锤头，该设备结构稳定，耐腐蚀，方便操作，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种打壳锤头，包含锤头本体，与所述锤头本体相连的凸起部，其中，所述锤头本体为圆柱体结构，所述凸起部的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，所述凸起部上表面为带有向外延伸的突起，所述突起与所述凸起部一体成型，所述突起的面积小于与所述凸起部的面积。本专利技术相对于现有技术而言，由于该种打壳锤头，包含锤头本体，与所述锤头本体相连的凸起部，其中，所述锤头本体为圆柱体结构，所述凸起部的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，所述凸起部上表面为带有向外延伸的突起，所述突起与所述凸起部一体成型，所述突起的面积小于与所述凸起部的面积，该打壳锤头，结构稳定，耐腐蚀，方便操作，提高生产效率。进一步的，所述锤头本体与所述凸起部一体成型，或者为相互独立部件。进一步的，所述锤头本体与所述凸起部为相互独立部件时，两者焊接固定，由于所述锤头本体与所述凸起部为相互独立部件时，两者焊接固定，保证两者连接更加紧密，避免发生位移，方便人员操作。进一步的，所述突起的外形为圆弧形状，且向远离所述锤头本体一侧延伸，由于所述突起的外形为圆弧形状，且向远离所述锤头本体一侧延伸，增加突起与模具的接触面积，有效保护模具。进一步的，所述锤头本体上设有固定件，所述固定件与所述锤头本体通过螺栓固定，由于所述锤头本体上设有固定件，所述固定件与所述锤头本体通过螺栓固定，使得固定件与所述锤头本体连接更加紧密，方便人员操作。进一步的，所述固定件上设有胶体层，所述胶体层与所述固定件表面相互贴紧，两者粘性连接，由于所述固定件上设有胶体层，所述胶体层与所述固定件表面相互贴紧，两者粘性连接，保证胶体层与固定件连接紧密，避免胶体层脱落。进一步的，打壳锤头的组成包含如下成分：按重量比含有碳1-3％、硅2-3％、锰1-2％、硫1.5-3％，磷1-2％、铬1-4％、镍0.5-1％、余量为铁和难以去除的杂质；上述配料充分混合后放入炼炉中加热。进一步的，按重量比含有碳1％、硅2％、锰1％、硫1.5％，磷2％、铬3％、镍1％、余量为铁和难以去除的杂质。附图说明下面的所附附图是本专利技术的说明书的一部分，其绘示了本专利技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本专利技术的原理。图1为本专利技术打壳锤头的主视图；图2为本专利技术打壳锤头的俯视图。附图标记说明1锤头本体2凸起部3突起4固定件5胶体层。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本专利技术所揭示内容的精神，任何所属
技术人员在了解本
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的实施例后，当可由本
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所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本
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的精神与范围。本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本专利技术，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%，在部分实施例中可为10%，在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。本专利技术的第一实施方式涉及一种打壳锤头，如图1和图2所示，该种打壳锤头，包含锤头本体1，与锤头本体1相连的凸起部2，其中，锤头本体1为圆柱体结构，凸起部2的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，凸起部2上表面为带有向外延伸的突起3，突起3与凸起部2一体成型，突起3的面积小于与凸起部2的面积。通过上述内容不难发现，由于该种打壳锤头，如图1和图2所示，该种打壳锤头，包含锤头本体1，与锤头本体1相连的凸起部2，其中，锤头本体1为圆柱体结构，凸起部2的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，凸起部2上表面为带有向外延伸的突起3，突起3与凸起部2一体成型，突起3的面积小于与凸起部2的面积。该打壳锤头，结构稳定，耐腐蚀，方便操作，提高生产效率。在本实施方式中，锤头本体1与凸起部2为相互独立部件时，两者焊接固定，由于锤头本体1与凸起部2为相互独立部件时，两者焊接固定，保证两者连接更加紧密，避免发生位移，方便人员操作，在实际应用过程中，为了使得锤头本体1与凸起部2连接更加紧密，将锤头本体1与凸起部2设计成一体成型。需要指出的是，突起3的外形为圆弧形状，且向远离锤头本体1一侧延伸，由于突起3的外形为圆弧形状，且向远离锤头本体1一侧延伸，增加突起3与模具的接触面积，有效保护模具。在第二实施方式中，在第一实施基础上增加了固定件4，锤头本体1上设有固定件4，固定件4与锤头本体1通过螺栓固定，使得固定件4与所述锤头本体1连接更加紧密，方便人员操作。需要指出的是，固定件4上设有胶体层5，胶体层5与固定件4表面相互贴紧，两者粘性连接，由于固定件4上设有胶体层5，胶体层5与固定件4表面相互贴紧，两者粘性连接，保证胶体层与固定件连接紧密，避免胶体层脱落。特别的，打壳锤头的组成包含如下成分：按重量比含有碳1-3％、硅2-3％、锰1-2％、硫1.5-3％，磷1-2％、铬1-4％、镍0.5-1％、余量为铁和难以去除的杂质，上述配料通过高速搅拌机充分混合后，放入炼炉中加热。实施例1按重量比含有碳1％、硅2％、锰1％、硫1.5％，磷2％、铬3％、镍1％、余量为铁和难以去除的杂质。实施例2按重量比含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打壳锤头，其特征在于：包含锤头本体，与所述锤头本体相连的凸起部，其中，所述锤头本体为圆柱体结构，所述凸起部的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，所述凸起部上表面为带有向外延伸的突起所述突起与所述凸起部一体成型，所述突起的面积小于与所述凸起部的面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种打壳锤头，其特征在于：包含锤头本体，与所述锤头本体相连的凸起部，其中，所述锤头本体为圆柱体结构，所述凸起部的外形为等腰梯形，且四周倒角为圆弧倒角，所述凸起部上表面为带有向外延伸的突起所述突起与所述凸起部一体成型，所述突起的面积小于与所述凸起部的面积。


2.根据权利要求1所述的打壳锤头，其特征在于：所述锤头本体与所述凸起部一体成型，或者为相互独立部件。


3.根据权利要求2所述的打壳锤头，其特征在于：所述锤头本体与所述凸起部为相互独立部件时，两者焊接固定。


4.根据权利要求1所述的打壳锤头，其特征在于：所述突起的外形为圆弧形状，且向远离所述锤头本体一侧延伸。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：修凤仪，
申请(专利权)人：沈阳易成耐蚀合金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21