一种水泥组分粉磨设备制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种水泥组分粉磨设备，用于解决现有技术中存在的问题，包括在支撑架内依次向下叠置的碾压盘、承重盘、承重基础以及通过齿轮副连接并驱动碾压盘的旋转驱动器，齿轮副包括第一齿环和第二齿环，第一齿环和第二齿环呈斜齿啮合，第一齿环上侧连接有调节装置，第二齿环下侧连接有支撑装置；碾压盘下表面设有呈径向向外阶梯式下降的碾压面，承重盘上表面设有呈径向向外阶梯式下降的承重面，碾压面与承重面组合形成粉磨腔，粉磨腔的竖直高度呈由其中心向外的渐小。可以实现水泥组分在单一设备中的充分粉磨至直接产出最终所需的颗粒大小，同时可以根据生产需求便利调节产出物颗粒大小，进而降低设备成本，提高经济效益。

A kind of cement component grinding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水泥组分粉磨设备
本专利技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种水泥组分粉磨设备。
技术介绍
目前在水泥粉磨的工艺中，辊压机配管磨、立磨终粉磨是两种主流的粉磨工艺。辊压机配管磨机的系统比较复杂，设备多；立磨终粉磨工艺流程简单，但立磨的本身操作复杂，磨机容易产生震动。在电耗方面，二者基本相当。另外还存在一种粉磨工艺，即预粉磨加管磨，工艺也比较简单，电耗比其他两种工艺更低，目前采用立式磨作为预粉磨的较多，但还是需要加入筛分等流程，且磨机操作不好时容易震动。如授权公告号为CN106269064B所述的一种水泥预粉磨设备，其通过立式的结构实现水泥的预粉磨，同时通过在碾压盘和承重盘之间设置带料棱来实现粉磨后组分的送出，带料棱结构的自身高度形成的干涉问题使得该产品在工作时只能将原料粉磨至稍小于其高度，导致其仍旧需要后续的精磨设备来完成最终的粉磨需求，其需要的设备采购维护成本高，工艺流程长，进一步的，因为带料棱的难以更换性，其只能产出一个小范围颗粒大小的产物，适应性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水泥组分粉磨设备，用于解决现有技术中存在的问题，通过该水泥组分粉磨设备，可以实现水泥组分在这一个单一设备中的充分粉磨至直接产出最终所需的颗粒大小，同时本专利技术可以根据生产需求便利、动态、在线地调节产出物颗粒大小，进而降低设备的采购、布置、运行等成本，提高经济效益。为实现专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水泥组分粉磨设备，包括在支撑架内依次向下叠置的碾压盘、承重盘、承重基础以及通过齿轮副连接并驱动所述碾压盘的旋转驱动器，所述齿轮副包括与旋转驱动器耦合连接的第一齿环和与所述碾压盘固接的第二齿环，所述第一齿环和第二齿环呈斜齿啮合，它们的啮合面的方向呈由所述碾压盘径向向外的渐低，所述第一齿环上侧连接有高度可调的调节装置，所述第二齿环下侧连接有高度可调的支撑装置；所述碾压盘下表面设有呈径向向外阶梯式下降的碾压面，所述承重盘上表面设有呈径向向外阶梯式下降的承重面，所述碾压面与所述承重面组合形成粉磨腔，所述粉磨腔的竖直高度呈由其中心向外的渐小。作为本专利技术的优选，所述调节装置包括嵌装于所述第一齿环上表面的第一推力轴承和调节柱，所述调节柱上端高度可调地连接于所述支撑架，所述调节柱下端止抵于所述第一推力轴承上表面。作为本专利技术的优选，所述调节柱包括柱体和连接于所述柱体下端的止抵部，所述止抵部与所述柱体球头连接。作为本专利技术的优选，所述支撑架上设有套接于所述柱体外侧的调节架，所述柱体表面设有棘齿，所述调节架上设有与所述棘齿相互作用使得所述柱体与所述调节架单向可动连接的限位块。作为本专利技术的优选，所述调节架顶端设有液压驱动装置，所述液压驱动装置向下连接所述柱体的顶端。作为本专利技术的优选，所述柱体为长方体，所述棘齿至少呈线性分布于所述柱体竖直方向上的相对的两个面。作为本专利技术的优选，所述柱体为圆柱体，所述棘齿呈线性分布沿所述柱体的径向分布于所述柱体柱面的一侧，所述柱体柱面除所述棘齿分步处设有绕其轴线圆周均布的与所述调节架连接的花键。作为本专利技术的优选，所述支撑装置包括嵌装于所述第二齿环下表面的第二推力轴承和支撑柱，所述支撑柱下端固接于所述承重基础，所述支撑柱上端止抵于所述第二推力轴承的下表面。作为本专利技术的优选，所述支撑柱呈多段套接的液压柱，所述支撑柱的顶端连接有由其顶部向水平方向延伸的支撑部。作为本专利技术的优选，所述碾压面和承重面的阶梯数量相等且两两呈竖直方向的相对；每一对相对的阶梯呈相互平行，每一对阶梯与水平面的夹角呈由所述碾压盘中心向外的渐小。本专利技术的有益效果在于：1、通过可调节的调节装置和支撑装置实现第一齿环和第二齿环在竖直方向上的高度可调，并进而带动碾压盘的高度可调来调节其与承重盘之间的粉磨腔高度可调来最终改变其粉磨产物的粒径；2、通过斜齿啮合的结构使得在进行碾压盘的高度调节时第一齿环和第二齿环间可以保持紧密的传动效果，并且具有较强的向下的轴向压力来保证粉磨效果；3、通过碾压面和承重面的阶梯设置使得可以便利的稳定不同粒径的原料的粉磨效果以及保证粉磨产物向外的排出能力。附图说明图1为本专利技术的侧视示意图；图2为本专利技术的实施例一调节装置处结构示意图；图3为本专利技术的支撑装置处结构示意图；图4为本专利技术的粉磨腔处结构示意图；图5为本专利技术实施例二的调节装置处截面示意图；图中各项分别为：1支撑架，2碾压盘，21碾压面，3承重盘，32承重面，4承重基础，5齿轮副，51第一齿环，52第二齿环，6旋转驱动器，7调节装置，71第一推力轴承，72调节柱，721柱体，722止抵部，723花键，73调节架，731棘齿，732液压驱动装置，733限位块，8支撑装置，81第二推力轴承，82支撑柱，83支撑部，9粉磨腔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细描述：如图1、2、3、4所示的一种水泥组分粉磨设备，包括在矩形或圆柱形框架结构的支撑架1内依次向下叠置的碾压盘2、承重盘3、承重基础4以及通过齿轮副5连接并驱动碾压盘2的旋转驱动器6，其中承重基础4为钢筋混凝土支撑的台状支撑基础，承重盘3放置并通过浇筑的方式固接在其上，承重盘3和承重基础4的外圆直径相同，并在它们的外圆外侧设有环绕承重基础的沟槽，粉磨产出的成品从承重盘3的边缘被挤出并落到沟槽内供人工收集或通过设置在沟槽内的输送带/容器收集并送出。旋转驱动器6为大扭矩电机，齿轮副5包括与旋转驱动器6输出轴上的齿轮啮合形成耦合连接的第一齿环51和与碾压盘2固接的第二齿环52，第一齿环51和第二齿环52呈斜齿啮合，它们的啮合面的方向呈由碾压盘2径向向外的渐低，进而第一齿环51在工作时因其结构自然的为第二齿环52以及碾压盘2提供轴向向下的分力，从而使得粉磨的力为该分力加上碾压盘2自身的重力，相对现有技术具有更好的粉磨能力，进一步的，斜齿结构提供的竖直方向的接触使得它们在竖直方向调节移动时是一起动作的。第一齿环51上侧连接有高度可调的调节装置7，第二齿环52下侧连接有高度可调的支撑装置8从而形成将碾压盘2支撑悬置在承重盘3上方的结构，并且通过调节装置7和支撑装置8的可调提供适应不同粉磨要求的可调性能。碾压盘2下表面设有呈径向向外阶梯式下降的碾压面21，承重盘3上表面设有呈径向向外阶梯式下降的承重面32，通过碾压面21和承重面32之间的相对转动既可以实现对在其中的物料的粉磨，同时阶梯之间的过渡和棱角也即会提供更好的粉磨效果，碾压面21与承重面32组合形成粉磨腔9，粉磨腔9的竖直高度呈由其中心向外的渐小从而使得物料自然会在重力作用下呈现由中心向外随着粉磨程度的变高外移直至从承重盘3边缘成型落出的状态。本实施例中，调节装置7包括以沟槽嵌装形式安装于第一齿环51上表面的第一推力轴承71和调节柱72，调节柱72上端高度可调地连接于支撑架1，调节柱72下端止抵于第一推力轴承71上表面与其接触，从而在第一齿环51工作时。为保证下方的碾压盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥组分粉磨设备，包括在支撑架（1）内依次向下叠置的碾压盘（2）、承重盘（3）、承重基础（4）以及通过齿轮副（5）连接并驱动所述碾压盘（2）的旋转驱动器（6），其特征在于，所述齿轮副（5）包括与旋转驱动器（6）耦合连接的第一齿环（51）和与所述碾压盘（2）固接的第二齿环（52），所述第一齿环（51）和第二齿环（52）呈斜齿啮合，它们的啮合面的方向呈由所述碾压盘（2）径向向外的渐低，所述第一齿环（51）上侧连接有高度可调的调节装置（7），所述第二齿环（52）下侧连接有高度可调的支撑装置（8）；所述碾压盘（2）下表面设有呈径向向外阶梯式下降的碾压面（21），所述承重盘（3）上表面设有呈径向向外阶梯式下降的承重面（32），所述碾压面（21）与所述承重面（32）组合形成粉磨腔（9），所述粉磨腔（9）的竖直高度呈由其中心向外的渐小。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥组分粉磨设备，包括在支撑架（1）内依次向下叠置的碾压盘（2）、承重盘（3）、承重基础（4）以及通过齿轮副（5）连接并驱动所述碾压盘（2）的旋转驱动器（6），其特征在于，所述齿轮副（5）包括与旋转驱动器（6）耦合连接的第一齿环（51）和与所述碾压盘（2）固接的第二齿环（52），所述第一齿环（51）和第二齿环（52）呈斜齿啮合，它们的啮合面的方向呈由所述碾压盘（2）径向向外的渐低，所述第一齿环（51）上侧连接有高度可调的调节装置（7），所述第二齿环（52）下侧连接有高度可调的支撑装置（8）；所述碾压盘（2）下表面设有呈径向向外阶梯式下降的碾压面（21），所述承重盘（3）上表面设有呈径向向外阶梯式下降的承重面（32），所述碾压面（21）与所述承重面（32）组合形成粉磨腔（9），所述粉磨腔（9）的竖直高度呈由其中心向外的渐小。


2.根据权利要求1所述的一种水泥组分粉磨设备，其特征在于，所述调节装置（7）包括嵌装于所述第一齿环（51）上表面的第一推力轴承（71）和调节柱（72），所述调节柱（72）上端高度可调地连接于所述支撑架（1），所述调节柱（72）下端止抵于所述第一推力轴承（71）上表面。


3.根据权利要求2所述的一种水泥组分粉磨设备，其特征在于，所述调节柱（72）包括柱体（721）和连接于所述柱体（721）下端的止抵部（722），所述止抵部（722）与所述柱体（721）球头连接。


4.根据权利要求2所述的一种水泥组分粉磨设备，其特征在于，所述支撑架（1）上设有套接于所述柱体（721）外侧的调节架（73），所述柱体（721）表面设有棘齿（731），所述调节架（73）上设有与所述棘齿（731）相互作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云义，
申请(专利权)人：福建福清万年青水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35