本发明专利技术公开了一种茶叶均匀杀青烘干设备，包括加工壳体以及设置于所述加工壳体内的第一腔室和位于所述第一腔室右侧的第二腔室，所述加工壳体的左侧端面内固设有向右侧延伸设置的烘料桶；本发明专利技术结构设计合理，便于操作，能将紧结、重实，迎风面小的茶叶经连通管道后落入烘干腔室内，且使身骨轻飘的茶叶经转动滚筒落入隔板下侧的第一腔室内，实现风力自动筛选工作，通过吹风控制机构的切换控制，实现自动控制烘干腔室内的加热工作，实现快速杀青工作，同时，通过驱动控制机构实现自动控制身骨轻飘的茶叶以及紧结、重实，迎风面小的茶叶的翻料控制工作，能通过旋转钮的转动工作实现自动控制吹风的切换工作以及扫料和翻料的动力切换工作。
A kind of equipment for evenly killing and drying tea
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶均匀杀青烘干设备
本专利技术涉及农业生产加工
，具体为一种茶叶均匀杀青烘干设备。
技术介绍
茶叶杀青机是一种通过高温破坏和钝化鲜茶中的氧化霉活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，杀青是绿茶、黄茶等出制的工序之一，随着现在社会的不断发展，越来越多的人对品茶的关注也越来越多，因此茶叶的质量也在不断提高，虽然现有的市场上的茶叶杀青机种类与数量众多，但还是存在着一些问题，例如，现有的茶叶杀青机不能很好的对茶叶进行分类处理杀青，进而使得杀青完成后的茶叶质量得不到很好的保证,现有的茶叶分选机风大量使用上料振动台或者推动叶轮，上料振动台的高频振动很容易损伤茶叶的叶片，而推动叶轮是在上料时通过旋转将茶叶抛入到风选区，在茶叶入料及施加推力的阶段容易使茶叶的叶片受损,影响茶叶杀青的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶均匀杀青烘干设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种茶叶均匀杀青烘干设备，包括加工壳体以及设置于所述加工壳体内的第一腔室和位于所述第一腔室右侧的第二腔室，所述加工壳体的左侧端面内固设有向右侧延伸设置的烘料桶，所述烘料桶的右侧延伸段延伸至所述第一腔室内，所述第一腔室内固设有隔板，所述隔板位于所述烘料桶的上侧位置，所述隔板的顶部端面上固设有环形挡板，所述环形挡板内设有转动进料台，所述转动进料台的外表面上固设有扫料板，所述隔板内转动配合连接有上下延伸的转动滚筒，所述转动滚筒的顶部末端与所述转动进料台固定连接，所述转动滚筒的底部延伸段的外表面上周向固设有第一锥齿轮，所述转动滚筒左侧的所述隔板内固设有上下延伸设置的连通管道，所述连通管道的底部末端与所述烘料桶的顶部相连通设置，所述烘料桶内设有烘干腔室，所述烘干腔室的左侧壁内设有开合盖体，所述第一腔室的底壁为倾斜面，所述加工壳体的底部端面内设有与所述第一腔室相连通设置的排料阀，所述第一腔室内还设有位于所述烘料桶下侧的倾斜翻料板，所述倾斜翻料板的左侧设有与所述第一腔室左侧壁转动配合连接的活动件，所述倾斜翻料板的右侧固设有向上延伸设置的摆动杆，所述摆动杆内固设有与所述第一腔室右侧壁转动配合连接的活动轴，所述摆动杆的顶部段内设有开口导槽，所述开口导槽位于所述活动轴的上侧位置，所述第二腔室内设有吹风控制机构，所述吹风控制机构下侧设有驱动控制机构。进一步的技术方案，所述第一腔室的顶壁内固设有与外部空间相连通设置的进料斗，所述第一腔室的顶壁上还固设有位于所述进料斗左侧的弧形挡料筛网。进一步的技术方案，所述第一腔室内设有供热翻料器，所述供热翻料器包括转动配合连接设置于所述第一腔室右侧壁内且左右延伸设置的翻料转轴，所述翻料转轴的左侧段伸入所述烘干腔室内，所述烘干腔室的右侧段伸出所述烘料桶的右侧端面外，所述翻料转轴内设有开口向油的供气通道，所述翻料转轴左侧段的外表面上设有多个等距排布且与所述供气通道相连通设置的出气孔，所述翻料转轴左侧段的外表面上固设有连接杆，所述连接杆远离所述翻料转轴一侧固设有曲线形翻料板，所述翻料转轴右侧段的外表面上固设有第一齿轮。进一步的技术方案，所述吹风控制机构包括固设于所述第二腔室右侧壁上的横支板，所述横支板的顶部端面上固设有加热器，所述第一腔室与所述第二腔室之间固设有左右延伸设置的第一管道，所述第一管道的左侧末端与所述翻料转轴的右侧端面配合连接，所述第一管道的右侧末端与所述加热器固定连接，所述加工壳体的右侧端面内固设有左右延伸设置的第二管道和第三管道，所述第二管道位于所述第三管道的下侧位置，所述第二管道的左侧末端与所述加热器的右侧端面固定连接，所述第三管道的左侧延伸末端贯穿所述第二腔室的左侧壁并伸入所述第一腔室内，所述第三管道的左侧末端位于所述进料斗与所述环形挡板之间且与所述弧形挡料筛网处于相对位置，所述第二管道和所述第三管道的右侧末端之间固设有第四管道，所述第三管道内设有上转动阀，所述第二管道内设有下转动阀，所述上转动阀的后侧延伸末端动力连接有第一带轮，所述下转动阀的后侧末端动力连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后侧固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有第一传动带。进一步的技术方案，所述驱动控制机构包括固设于所述第二腔室左侧壁上的驱动电机，所述第二腔室的底壁上固设有顶部末端与所述横支板底壁端面固定配合连接的竖支板，所述驱动电机的右侧端动力连接有外键轴，所述外键轴上滑动配合连接有内键齿轮，所述外键轴的右侧末端与所述竖支板转动配合连接，所述驱动电机的后侧设有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端与所述第二腔室的左侧壁转动配合连接，所述第一转轴的右侧末端与所述竖支板转动配合连接，所述第一转轴上固设有第三带轮和第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第三带轮的右侧位置，所述第一腔室与所述第二腔室之间还转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴位于所述第三转轴的上侧位置，所述第二转轴的左侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述第二转轴的右侧末端固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力配合连接有第二传动带，所述第三转轴的左侧末端固设有与所述第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的左侧端面上固设有与所述开口导槽滑动配合连接的导滑销，所述导滑销偏离所述第三齿轮的圆心设置，所述第三转轴的右侧末端与所述竖支板转动配合连接，所述第二腔室内设有与所述第三转轴固定连接的第四齿轮，所述第四齿轮位于所述内键齿轮的正上侧位置，所述第四齿轮内设有环形内腔，所述环形内腔内滑动配合连接有活动块，所述第四齿轮的左侧端面内设有与所述环形内腔相连通设置的环形开口槽，所述竖支板内还滑动配合连接有左右延伸设置的移动杆，所述移动杆的左侧末端穿过所述环形开口槽且与所述活动块固定配合连接。进一步的技术方案，所述横支板内转动配合连接有上下延伸设置的第四转轴，所述第四转轴的顶部末端固设有蜗轮，所述蜗轮的顶部固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四转轴的底部固设有凸杆，所述凸杆上铰接有连接臂，所述连接臂远离所述凸杆一侧与所述移动杆的右侧末端铰接连接，所述第二腔室的右侧壁内还转动配合连接有第五转轴，所述第五转轴的左侧末端固设有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述第五转轴的右侧末端固设有位于所述加工壳体右侧的旋转钮。进一步的技术方案，所述第四管道与外部的进气控制器连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计合理，便于操作，能将紧结、重实，迎风面小的茶叶经连通管道后落入烘干腔室内，且使身骨轻飘的茶叶经转动滚筒落入隔板下侧的第一腔室内，实现风力自动筛选工作，通过吹风控制机构的切换控制，实现自动控制烘干腔室内的加热工作，实现快速杀青工作，同时，通过驱动控制机构实现自动控制身骨轻飘的茶叶以及紧结、重实，迎风面小的茶叶的翻料控制工作，能通过旋转钮的转动工作实现自动控制吹风的切换工作以及扫料和翻料的动力切换工作。附图说明图1是本专利技术中一种茶叶均匀杀青烘干设备的内部结构示意图；图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶均匀杀青烘干设备，包括加工壳体以及设置于所述加工壳体内的第一腔室和位于所述第一腔室右侧的第二腔室，其特征在于：所述加工壳体的左侧端面内固设有向右侧延伸设置的烘料桶，所述烘料桶的右侧延伸段延伸至所述第一腔室内，所述第一腔室内固设有隔板，所述隔板位于所述烘料桶的上侧位置，所述隔板的顶部端面上固设有环形挡板，所述环形挡板内设有转动进料台，所述转动进料台的外表面上固设有扫料板，所述隔板内转动配合连接有上下延伸的转动滚筒，所述转动滚筒的顶部末端与所述转动进料台固定连接，所述转动滚筒的底部延伸段的外表面上周向固设有第一锥齿轮，所述转动滚筒左侧的所述隔板内固设有上下延伸设置的连通管道，所述连通管道的底部末端与所述烘料桶的顶部相连通设置，所述烘料桶内设有烘干腔室，所述烘干腔室的左侧壁内设有开合盖体，所述第一腔室的底壁为倾斜面，所述加工壳体的底部端面内设有与所述第一腔室相连通设置的排料阀，所述第一腔室内还设有位于所述烘料桶下侧的倾斜翻料板，所述倾斜翻料板的左侧设有与所述第一腔室左侧壁转动配合连接的活动件，所述倾斜翻料板的右侧固设有向上延伸设置的摆动杆，所述摆动杆内固设有与所述第一腔室右侧壁转动配合连接的活动轴，所述摆动杆的顶部段内设有开口导槽，所述开口导槽位于所述活动轴的上侧位置，所述第二腔室内设有吹风控制机构，所述吹风控制机构下侧设有驱动控制机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶均匀杀青烘干设备，包括加工壳体以及设置于所述加工壳体内的第一腔室和位于所述第一腔室右侧的第二腔室，其特征在于：所述加工壳体的左侧端面内固设有向右侧延伸设置的烘料桶，所述烘料桶的右侧延伸段延伸至所述第一腔室内，所述第一腔室内固设有隔板，所述隔板位于所述烘料桶的上侧位置，所述隔板的顶部端面上固设有环形挡板，所述环形挡板内设有转动进料台，所述转动进料台的外表面上固设有扫料板，所述隔板内转动配合连接有上下延伸的转动滚筒，所述转动滚筒的顶部末端与所述转动进料台固定连接，所述转动滚筒的底部延伸段的外表面上周向固设有第一锥齿轮，所述转动滚筒左侧的所述隔板内固设有上下延伸设置的连通管道，所述连通管道的底部末端与所述烘料桶的顶部相连通设置，所述烘料桶内设有烘干腔室，所述烘干腔室的左侧壁内设有开合盖体，所述第一腔室的底壁为倾斜面，所述加工壳体的底部端面内设有与所述第一腔室相连通设置的排料阀，所述第一腔室内还设有位于所述烘料桶下侧的倾斜翻料板，所述倾斜翻料板的左侧设有与所述第一腔室左侧壁转动配合连接的活动件，所述倾斜翻料板的右侧固设有向上延伸设置的摆动杆，所述摆动杆内固设有与所述第一腔室右侧壁转动配合连接的活动轴，所述摆动杆的顶部段内设有开口导槽，所述开口导槽位于所述活动轴的上侧位置，所述第二腔室内设有吹风控制机构，所述吹风控制机构下侧设有驱动控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀杀青烘干设备，其特征在于：所述第一腔室的顶壁内固设有与外部空间相连通设置的进料斗，所述第一腔室的顶壁上还固设有位于所述进料斗左侧的弧形挡料筛网。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶均匀杀青烘干设备，其特征在于：所述第一腔室内设有供热翻料器，所述供热翻料器包括转动配合连接设置于所述第一腔室右侧壁内且左右延伸设置的翻料转轴，所述翻料转轴的左侧段伸入所述烘干腔室内，所述烘干腔室的右侧段伸出所述烘料桶的右侧端面外，所述翻料转轴内设有开口向油的供气通道，所述翻料转轴左侧段的外表面上设有多个等距排布且与所述供气通道相连通设置的出气孔，所述翻料转轴左侧段的外表面上固设有连接杆，所述连接杆远离所述翻料转轴一侧固设有曲线形翻料板，所述翻料转轴右侧段的外表面上固设有第一齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶均匀杀青烘干设备，其特征在于：所述吹风控制机构包括固设于所述第二腔室右侧壁上的横支板，所述横支板的顶部端面上固设有加热器，所述第一腔室与所述第二腔室之间固设有左右延伸设置的第一管道，所述第一管道的左侧末端与所述翻料转轴的右侧端面配合连接，所述第一管道的右侧末端与所述加热器固定连接，所述加工壳体的右侧端面内固设有左右延伸设置的第二管道和第三管道，所述第二管道位于所述第三管道的下侧位置，所述第二管道的左侧末端与所述加热器的右侧端面固定连接，所述第三管道的左侧延伸末端贯穿所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏威，
申请(专利权)人：宋鹏威，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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