一种可折叠式饲料收获机抛送筒制造技术

本发明专利技术公开了一种可折叠式饲料收获机抛送筒，包括第一抛送筒、第二抛送筒、第三抛送筒及连接件，所述的第二抛送筒的两端分别通过连接件与第一抛送筒及第三抛送筒相连接，所述的第一抛送筒通过底座连接法兰与饲料收获机的粉碎机构出料口连接，所述的连接件通过液压马达驱动可以沿中心轴将第一抛送筒、第二抛送筒及第三抛送筒分别带动进行收缩折叠及拼接锁定运作。本发明专利技术具有结构简单、性能可靠、操作简单方便，通过对抛送筒的自动拼接锁定及收缩折叠，解决了现有抛送筒的不便于运输等问题。

A throwing cylinder of foldable feed harvester

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式饲料收获机抛送筒
本专利技术涉及一种饲料收获机，特别涉及一种可折叠式饲料收获机抛送筒。
技术介绍
目前，现有的饲料收获机的抛送筒为了准确地控制饲料的喷出高度及距离，通常都设置得比较长，这样容易给运输带来极大的不便，但是，在实际运用中大都是通过液压缸对工作前的抛送筒进行轻微的调整，或者是人工直接使用锁紧机构对抛送筒的长度和高度进行定位，以及工作结束后采用的落下收起以解决运输的不便问题，该方法完全依赖于人工，导致对于抛送筒的结构参数调整不灵活、调整效果不显著等，操作起来费时费力。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种可折叠式饲料收获机抛送筒,具有结构简单、性能可靠、操作简单方便，通过对抛送筒的自动拼接锁定及收缩折叠，解决了现有抛送筒的不便于运输等问题。本专利技术采用了以下技术方案：一种可折叠式饲料收获机抛送筒，包括第一抛送筒、第二抛送筒、第三抛送筒及连接件，所述的第二抛送筒的两端分别通过连接件与第一抛送筒及第三抛送筒相连接，所述的第一抛送筒通过底座连接法兰与饲料收获机的粉碎机构出料口连接，所述的连接件通过液压马达驱动可以沿中心轴将第一抛送筒、第二抛送筒及第三抛送筒分别带动进行收缩折叠及拼接锁定运作。所述的连接件，包括第一连接件及第二连接件，所述的第一连接件与第一抛送筒及第二抛送筒连接，所述的第二连接件与第二抛送筒及第三抛送筒连接。所述的第一连接件，包括液压马达、固定小齿轮、第一连接端面底座板、第二连接端面底座板以及将第一连接端面底座板与第二连接端面底座板以合页方式相交连连接的中心轴，所述的液压马达安装在第二连接端面底座板的电机固定板上，液压马达通过联轴器设有大齿轮，大齿轮与固定小齿轮相啮合，所述的固定小齿轮固定在中心轴上，所述的第一连接端面底座板的一侧与中心轴为固定连接设置，所述的第二连接端面底座板的一侧与中心轴为可转动性连接设置，电机固定板可以带动第二连接端面底座板绕中心轴转动，所述的第一连接端面底座板及第二连接端面底座板分别通过预留的螺丝孔上设置的螺丝与第一抛送筒及第二抛送筒固定连接。所述的第二连接件与第一连接件的结构相同，所述的第二连接件通过第二连接端面底座板与第二抛送筒固定连接，第一连接端面底座板与第三抛送筒固定连接，使得第一连接件的中心轴位于第一抛送筒与第二抛送筒的右侧，第二连接件的中心轴位于第二抛送筒与第三抛送筒的左侧。本专利技术的有益效果是：1.具有制造成本低、结构简单、调节性能好，有效地降低了人工的劳动强度、提高了收获机的工作效率。2.通过调节各节抛送筒之间的液压马达驱动齿轮啮合运动，达到抛送筒的折叠伸缩效果，解决了现有抛送筒的固定不可调、不便于运输等问题。3.本专利技术的抛送筒的自动拼接锁定及折叠收起，能够缩小整机的体积，极大地方便了运输，并避免了抛送筒在运输过程中的碰撞损坏。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的连接结构示意图；图3为本专利技术的第一连接件或第二连接件的左侧结构示意图；图4为本专利技术的第一连接件或第二连接件的右侧结构示意图。图中：1第一抛送筒、2第二抛送筒、3第三抛送筒、4第一连接件、5第二连接件、6液压马达、7大齿轮、8固定小齿轮、9电机固定板、10第一连接端面底座板、11第二连接端面底座板、12中心轴、13螺丝孔、14底座连接法兰。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。如图1、图2、图3和图4所示，一种可折叠式饲料收获机抛送筒，包括第一抛送筒1、第二抛送筒2、第三抛送筒3及连接件，所述的第二抛送筒2的两端分别通过连接件与第一抛送筒1及第三抛送筒3相连接，所述的第一抛送筒1通过底座连接法兰14与饲料收获机的粉碎机构出料口连接，所述的连接件通过液压马达6驱动可以沿中心轴12将第一抛送筒1、第二抛送筒2及第三抛送筒3分别带动进行收缩折叠及拼接锁定运作。所述的连接件，包括第一连接件4及第二连接件5，所述的第一连接件4与第一抛送筒1及第二抛送筒2连接，所述的第二连接件5与第二抛送筒2及第三抛送筒3连接。所述的第一连接件4，包括液压马达6、固定小齿轮8、第一连接端面底座板10、第二连接端面底座板11以及将第一连接端面底座板10与第二连接端面底座板11以合页方式相交连连接的中心轴12，所述的液压马达6安装在第二连接端面底座板11的电机固定板9上，电机固定板9竖直固定在第二连接端面底座板11上，液压马达6通过联轴器设有大齿轮7，大齿轮7与固定小齿轮8相啮合，所述的固定小齿轮8固定在中心轴12上，所述的第一连接端面底座板10的一侧与中心轴12为固定连接设置，所述的第二连接端面底座板11的一侧与中心轴12为可转动性连接设置，电机固定板9可以带动第二连接端面底座板11绕中心轴12转动，所述的第一连接端面底座板10及第二连接端面底座板11分别通过预留的螺丝孔13上设置的螺丝与第一抛送筒1及第二抛送筒2固定连接。所述的第二连接件5与第一连接件4的结构相同，所述的第二连接件5通过第二连接端面底座板11与第二抛送筒2固定连接，第一连接端面底座板10与第三抛送筒3固定连接，使得第一连接件4的中心轴12位于第一抛送筒1与第二抛送筒2的右侧，第二连接件5的中心轴12位于第二抛送筒2与第三抛送筒3的左侧。工作原理：饲料的喷出作业结束后，抛送筒的收缩折叠的方法是：通过启动低速大扭矩的液压马达6，使液压马达6通过联轴器带动大齿轮7进行逆时针转动，大齿轮7与固定小齿轮8做逆时针啮合转动，第二抛送筒2向左转动折叠，转动的最大角度可达到180°。饲料喷出作业前，抛送筒的伸展拼接方法是：通过液压马达6带动大齿轮7进行顺时针转动时，大齿轮7与固定小齿轮8做顺时针啮合转动，通过第二连接端面底座板11带动第二抛送筒2向右转动拼接，当第二抛送筒2和第一抛送筒1对接上后，液压马达6停止工作，依靠液压马达6的大齿轮7与固定小齿轮8相啮合将第二抛送筒2与第一抛送筒1进行连接锁紧。第二抛送筒2与第三抛送筒3的运作及连接方式与第一抛送筒1及第二抛送筒2相同，不同之处是第三抛送筒3相对第二抛送筒2向右转动为进行收缩折叠，向左转动为进行扩展拼接，由于考虑到第三抛送筒3比第二抛送筒2及第一抛送筒1均为较长，所以在收缩折叠过程中，首先收缩折叠第三抛送筒3再接着收缩折叠第二抛送筒2，在伸长拼接过程中，需首先伸长第二抛送筒2再接着伸长第三抛送筒3，这个使用前后顺序也可以根据实际情况灵活调节。通过以上结构，使得驾驶员在驾驶座上只需要操作液压操纵手柄对液压马达的操控，就能实现第一抛送筒1、第二抛送筒2及第三抛送筒3在工作开始前或结束后的自动扩展拼接及收缩折叠运作，不仅减轻了驾驶员的劳动强度，提高了收获机的工作效率，而且缩小了整机的体积，方便于运输、避免了抛送筒在运输过程中的被撞损坏。以上通过示例描述，但本专利技术并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本专利技术技术方案的所有变形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠式饲料收获机抛送筒，其特征在于：包括第一抛送筒(1)、第二抛送筒(2)、第三抛送筒(3)及连接件，所述的第二抛送筒(2)的两端分别通过连接件与第一抛送筒(1)及第三抛送筒(3)相连接，所述的第一抛送筒(1)通过底座连接法兰(14)与饲料收获机的粉碎机构出料口连接，所述的连接件通过液压马达(6)驱动可以沿中心轴(12)将第一抛送筒(1)、第二抛送筒(2)及第三抛送筒(3)分别带动进行收缩折叠及拼接锁定运作。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式饲料收获机抛送筒，其特征在于：包括第一抛送筒(1)、第二抛送筒(2)、第三抛送筒(3)及连接件，所述的第二抛送筒(2)的两端分别通过连接件与第一抛送筒(1)及第三抛送筒(3)相连接，所述的第一抛送筒(1)通过底座连接法兰(14)与饲料收获机的粉碎机构出料口连接，所述的连接件通过液压马达(6)驱动可以沿中心轴(12)将第一抛送筒(1)、第二抛送筒(2)及第三抛送筒(3)分别带动进行收缩折叠及拼接锁定运作。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠式饲料收获机抛送筒，其特征在于：所述的连接件，包括第一连接件(4)及第二连接件(5)，所述的第一连接件(4)与第一抛送筒(1)及第二抛送筒(2)连接，所述的第二连接件(5)与第二抛送筒(2)及第三抛送筒(3)连接。


3.根据权利要求2所述的一种可折叠式饲料收获机抛送筒，其特征在于：所述的第一连接件(4)，包括液压马达(6)、固定小齿轮(8)、第一连接端面底座板(10)、第二连接端面底座板(11)以及将第一连接端面底座板(10)与第二连接端面底座板(11)以合页方式相交连连接的中心轴(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尊香，杜嵇华，欧忠庆，焦静，黄小红，王金丽，郑金，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44