一种变频永磁电机制造技术

本实用新型专利技术为一种变频永磁电机，属于电泵配件领域，针对现有电机上的变频器厚度无法降低易被磕碰结构稳定性易受影响的问题，采用技术方案如下：一种变频永磁电机，包括电机和变频器，电机的一端设有被风罩包围的风叶，变频器包括上盖和底盒组成的外壳，上盖和底盒盖合形成容纳空间，线路板和显示屏位于容纳空间内，容纳空间包括并排布置的第一容纳腔和第二容纳腔，第二容纳腔位于风罩的外侧，线路板位于第一容纳腔中，显示屏位于第二容纳腔中，风罩上设有多个通风孔组成的通风区，底盒的外侧设有多个散热片，通风区对应于散热片一侧端，以使风叶对变频器进行散热。线路板与显示屏并排布置，并省去风扇组件，降低了变频器的厚度，降低磕碰概率。

A variable frequency permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
一种变频永磁电机
本技术属于电泵配件领域，特别涉及一种变频永磁电机。
技术介绍
现有电泵用的电机搭配使用变频器，使得电机输出的频率可以调整，现有搭配变频器使用的电机的结构通常是变频器位于电机的侧面，并利用风扇组件进行散热，变频器通常包括上盖、底盒以及容纳在上盖和底盒之间的显示屏、线路板，显示屏和线路板通常是位于上盖和底盒之间并叠放在一起，风扇组件设置在底盒外侧，线路板上的电子元件通常采用的是标准元件，且显示屏和线路板叠放在一起，无法对变频器的厚度进行缩减、降低，另外，为保证散热效果也无法省去具有一定高度的风扇组件，这导致变频器较厚，并突出于电机的侧壁，在使用和搬运过程中，突出于电机侧壁的变频器很容易被磕碰，对结构稳定性不利。因此需要对带有变频器的电机结构进行改进，以降低变频器的厚度，降低磕碰概率。
技术实现思路
针对现有电机上的变频器厚度无法降低而易被磕碰、结构稳定性易受影响的问题，本技术提供一种变频永磁电机，以降低变频器的厚度，降低磕碰概率，减少结构不稳定的因素。本技术采用技术方案如下：一种变频永磁电机，包括电机和设置在电机侧面的变频器，所述电机的一端设有被风罩包围的风叶，所述变频器包括上盖和底盒组成的外壳，上盖和底盒盖合形成容纳空间，线路板和显示屏位于容纳空间内，所述容纳空间包括沿电机侧面并排布置且彼此连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔位于风罩的外侧，所述线路板位于第一容纳腔中，所述显示屏位于第二容纳腔中，所述风罩上设有多个通风孔组成的通风区，所述底盒的外侧设有多个间隔布置的散热片，所述通风区对应于散热片一侧端，以使风叶转动产生的气流对变频器进行散热。本技术的结构中线路板与显示屏并排布置，降低了变频器的厚度，并且省去了具有一定高度的风扇组件，利用风叶转动产生的气流对变频器进行散热，可使变频器的厚度得到缩减，可降低磕碰概率，有效减少结构不稳定的因素。进一步地，所述散热片上设有凹部，所述凹部与通风区的位置相适应，以使风叶转动产生的气流引到散热片之间。通风区的位置更靠近散热片的根部，气流更容易在散热片之间流动，有利于产生较好的散热效果，也可使变频器更贴近电机，有利于降低变频机的厚度。进一步地，所述电机的侧面设有与通风区位置相邻的安装槽，所述底盒安装在安装槽的侧壁上，所述散热片按中间低两边高的形式分布，以配合安装槽的底壁的形状分布。这一设置中，底盒和安装槽共用重叠的这一部分散热片，隔开了变频器和电机，避免底盒与安装槽紧贴，不妨碍变频器和电机各自的散热。进一步地，所述散热片与所述底盒一体成型或分体成型。散热片和底盒一体成型时，可降低成型难度，减少零件个数；散热片和底盒分体成型时，两者可采用不同的材质，灵活性更好。进一步地，围成第二容纳腔的上盖和底盒向风罩方向倾斜、延伸，以使所述显示屏与所述线路板呈角度布置。这一设置缩短了变频器的长度，避免变频器的长度过长而影响风叶进风，同时也便于观察显示屏上。进一步地，所述风罩上设有一倾斜的端面，所述端面与通风区相邻，围成第二容纳腔的底盒的外表面位于所述端面外侧。底盒的外表面将通风区的外侧挡住，使得通风区吹出的气流向散热片的方向移动，减少气流损耗，增强气流的散热效果。进一步地，所述线路板的上表面设有电容，下表面设有发热模块，所述底盒的底面设有与发热模块位置对应的凸块，所述发热模块与凸块紧贴，所述凸块向底盒底面的投影落入散热片向底盒底面的投影区域内。发热模块产生较多的热量，与凸块紧贴时，热量能够迅速传递给凸块，而凸块的下方为散热片，能够将凸块的热量快速带走，确保了变频器的散热效果。进一步地，所述上盖包括外盖和内盖，所述外盖上设有卡扣，所述内盖上设有第一卡槽，所述卡扣与第一卡槽配合使用，使得外盖和内盖可拆卸式连接，所述内盖和底盒上设有位置对应的安装柱，以便于所述内盖与底盒通过螺钉可拆卸式连接。外壳形状复杂，有很多弯折角，一次性的注塑成型方式有难度，会增加制作成本，另外，上盖和底盒通过螺钉进行可拆卸式连接，螺钉会裸露在外，与杂质接触容易生锈，上盖设置成拼装式的结构，有利于将螺钉保护并隐藏起来。进一步地，所述外盖的一侧设有第一卡勾，所述底盒上开有通槽，第一卡勾与通槽配合使用，使得外盖与底盒可拆卸式连接。这一设置进一步地加强外盖与底盒的稳定配合，减少上盖与底盒配合时发生翘起的概率。进一步地，所述内盖的一侧设有第二卡勾，所述底盒上设有第二卡槽，所述第二卡勾与第二卡槽配合使用，以防止内盖与底盒配合时产生缝隙，易被分离。本技术具有的有益效果：线路板与显示屏并排布置，降低了变频器的厚度，并且省去了具有一定高度的风扇组件，利用风叶转动产生的气流对变频器进行散热，可使变频器的厚度得到缩减，可降低磕碰概率，有效减少结构不稳定的因素。附图说明图1为变频永磁电机的结构示意图；图2为变频永磁电机的装配结构示意图；图3为变频永磁电机另一方向的装配结构示意图；图4为变频器的侧向剖视图（省略线路板和显示屏）；图5为实施例1的底盒的结构示意图；图6为实施例2的底盒的结构示意图；图中：1-电机；11-输出轴；12-风罩；121-通风孔；122-端面；13-安装槽；2-变频器；21-上盖；211-外盖；2111-卡扣；2112-第一卡勾；212-内盖；2121-第一卡槽；2122-第二卡勾；22-底盒；221-散热片；222-凹部；223-凸块；224-通槽；225-第二卡槽；226-限位孔；227-密封圈；23-线路板；231-电容；232-发热模块；24-显示屏；25-金属散热板；A-第一容纳腔；B-第二容纳腔；C-通风区；D-安装柱。具体实施方式下面结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例的变频永磁电机，如图1至图5所示，包括电机1和设置在电机1侧面的变频器2，所述电机1的一端设有被风罩12包围的风叶（图中未示出），另一端设有输出轴11，所述变频器2包括上盖21和底盒22组成的外壳，上盖21和底盒22盖合形成容纳空间，线路板23和显示屏24位于容纳空间内，所述容纳空间包括沿电机1侧面并排布置且彼此连通的第一容纳腔A和第二容纳腔B，所述第二容纳腔B位于风罩12的外侧，所述线路板23位于第一容纳腔A中，所述显示屏24位于第二容纳腔B中，所述风罩12上设有多个通风孔121组成的通风区C，所述底盒22的外侧设有多个间隔布置的散热片221，所述通风区C对应于散热片221一侧端，以使风叶转动产生的气流对变频器2进行散热。本技术的结构中线路板23与显示屏24并排布置，降低了变频器2的厚度，并且省去了具有一定高度的风扇组件，利用风叶对变频器2进行散热，可使变频器2的厚度得到缩减，可降低磕碰概率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频永磁电机，包括电机和设置在电机侧面的变频器，所述电机的一端设有被风罩包围的风叶，所述变频器包括上盖和底盒组成的外壳，上盖和底盒盖合形成容纳空间，线路板和显示屏位于容纳空间内，其特征在于，所述容纳空间包括沿电机侧面并排布置且彼此连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔位于风罩的外侧，所述线路板位于第一容纳腔中，所述显示屏位于第二容纳腔中，所述风罩上设有多个通风孔组成的通风区，所述底盒的外侧设有多个间隔布置的散热片，所述通风区对应于散热片一侧端，以使风叶转动产生的气流对变频器进行散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频永磁电机，包括电机和设置在电机侧面的变频器，所述电机的一端设有被风罩包围的风叶，所述变频器包括上盖和底盒组成的外壳，上盖和底盒盖合形成容纳空间，线路板和显示屏位于容纳空间内，其特征在于，所述容纳空间包括沿电机侧面并排布置且彼此连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔位于风罩的外侧，所述线路板位于第一容纳腔中，所述显示屏位于第二容纳腔中，所述风罩上设有多个通风孔组成的通风区，所述底盒的外侧设有多个间隔布置的散热片，所述通风区对应于散热片一侧端，以使风叶转动产生的气流对变频器进行散热。


2.根据权利要求1所述的变频永磁电机，其特征在于，所述散热片上设有凹部，所述凹部与通风区的位置相适应，以使风叶转动产生的气流引到散热片之间。


3.根据权利要求1所述的变频永磁电机，其特征在于，所述电机的侧面设有与通风区位置相邻的安装槽，所述底盒安装在安装槽的侧壁上，所述散热片按中间低两边高的形式分布，以配合安装槽的底壁的形状分布。


4.根据权利要求1所述的变频永磁电机，其特征在于，所述散热片与所述底盒一体成型或分体成型。


5.根据权利要求1所述的变频永磁电机，其特征在于，围成第二容纳腔的上盖和底盒向...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云荣，
申请(专利权)人：谱罗顿智控电子科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33