一种PCB板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PCB板检测装置，包括检测架装置和温度测量装置、加热装置以及主控系统，所述检测架装置包括工作台，在所述工作台上设置PCB板固定装置、旋转驱动装置以及水平驱动装置、用于显示检测位置和检测结果的显示器，所述温度测量装置、加热装置、水平驱动装置、旋转驱动装置以及显示器与主控系统信号连接，所述加热装置用于对待检测的PCB板进行加热，所述温度测量装置用于检测PCB板上焊点的温度并传递给主控系统。本实用新型专利技术所述的PCB板检测装置，结构合理，可以从多方位、多角度的检验，提高检测的精准度，显示器的设置便于操作人员进行观察和操作，避免作业人员长期观察带来的疲劳，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板检测装置
本技术涉及检测系统，尤其是涉及一种结构简单、能快速准确判断出PCB板上各元件的焊接点是否焊好的PCB板检测装置。
技术介绍
随着现代技术向着数字化和智能化的方向发展，基于PCB板的电子产品已经成为当今电子行业的一个重要组成部分。可以预见，PCB板的生产也将会逐步的增长。随着现代工业的快速发展，电子产品向着更薄，更轻的方向发展，也就决定了PCB向着密度更高，精度更高，层数更多的方向发展。通过使用PCB，电子产品在可靠性，生产效率上有了极大的提升，成本也有了显著的下降。PCB加工时在焊接过程中可能由于某些原因导致焊点出现缺陷，若将这些电路板应用到电子产品中，可能导致后期出现各种问题,从而造成重大损失，甚至整个产品也会因此而报废。为了确保将PCB板转换为高质量、高可靠的电子产品，实现关于PCB板焊接的零缺陷，PCB板的焊点质量检测也变得尤为重要。最初PCB板的焊点缺陷检测主要借助人工方式，这种检测方式导致较高的工作成本，较多的缺陷，较低的产品质量。随着印刷电路板向着更高密度，更复杂排版的方向发展，人工检测方式已经不再适合PCB板的检测。申请号为201520515627.0的专利申请公开了一种PCB板检测机，如图1所示，通过CCD检测仪检测焊接影像以及X伺服系统、Y伺服系统、Z伺服系统驱动CCD检测仪运动，但是该方式依然是通过影像的方式进行焊接检测，对于高密度、复杂排版的PCB板检测效率较低且容易漏检，精确度也较差。因此有必要寻找一种新的自动而有效的PCB板检测装置，使得检测工作更加规范与智能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提出一种PCB板的检测装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种PCB板的检测装置，包括检测架装置和温度测量装置、加热装置以及主控系统，所述检测架装置包括工作台，在所述工作台上设置用于固定PCB板的PCB板固定装置和用于固定温度测量装置、加热装置的旋转驱动装置以及用于调节旋转驱动装置水平位置的水平驱动装置、用于显示检测位置和检测结果的显示器，所述PCB板固定装置水平设置在所述工作台的上表面，在所述工作台的后端设置固定支架，所述固定支架用于固定所述水平驱动装置，所述旋转驱动装置与温度测量装置、加热装置固定连接并能够带动其旋转运动，所述温度测量装置、加热装置、水平驱动装置、旋转驱动装置以及显示器与主控系统信号连接，所述加热装置用于对待检测的PCB板进行加热，所述温度测量装置用于检测PCB板上焊点的温度并传递给主控系统，主控系统能够根据PCB板上焊点的温度变化判断焊接点是否焊好。进一步的，所述固定支架包括在工作台的上表面设置的左右两块侧板，两块所述侧板之间设置有连接板，在所述连接板上方设置第一滑轨装置，在所述第一滑轨装置内设置有与其能够滑动连接的第一滑动块，所述第一滑动块与第二滑轨装置固定连接，在第二滑轨装置内设置有与其能够滑动连接的第二滑动块，所述第二滑动块与旋转驱动装置固定连接，所述第一滑轨装置内的轨道与所述第二滑轨装置内的轨道垂直设置。进一步的，所述旋转驱动装置包括基座，所述基座的一侧设置定位板，定位板与转动臂铰接连接，所述转动臂的下方设置有第二弧形调节板，在所述第二弧形调节板的上方设置第一定位杆，所述第一定位杆与第一转动杆固定连接，在所述基座的另一侧设置第一弧形调节板，在所述第一弧形调节板上设置第一滑槽，第一转动杆在第一滑槽内能够滑动或者固定，在所述第二弧形调节板的下方设置安装板，在所述安装板上设置连接支架，所述连接支架用于固定所述温度测量装置、所述加热装置。进一步的，在所述第二弧形调节板的下表面的一侧设置轴承套，在所述安装板的上表面固定有转轴，所述转轴与所述轴承套能够转动连接，在所述第二弧形调节板的下表面的另一侧设置第二滑槽，在所述安装板的上表面固定有第二转动杆，所述第二转动杆能够伸入到第二滑槽内转动并被紧固滑块限位。进一步的，在所述第二弧形调节板上设置有丝母丝杆调节机构，所述丝母丝杆调节机构的螺杆穿过所述第二弧形调节板，在丝母丝杆调节机构的螺杆末端设置摩擦副。进一步的，在所述工作台上设置固定板，所述固定板用于放置PCB板，所述PCB板固定装置分别设置所述固定板的前后两侧，在所述PCB板的上方设置压紧块，所述压紧块与固定支架连接。进一步的，在两块侧板之间设置支撑板，所述支撑板设置在所述连接板的下方，在支撑板与连接板之间设置导向柱，导向板套接在所述导向柱上，所述导向板与所述压紧块固定连接。进一步的，在所述压紧块上设置滑杆，在所述固定支架上设置气缸，所述滑杆在气缸的作用下能够上下滑动，所述气缸与主控系统信号连接。进一步的，所述加热装置为LED、DLP、激光中的一种或多种。进一步的，还包括报警装置，所述报警装置与主控系统连接，所述报警装置为LED报警器或者蜂鸣报警器。相对于现有技术，本技术所述的PCB板的检测装置具有以下优势：本技术所述的PCB板的检测装置，结构合理，通过检测PCB板上各焊点、焊脚经过加热后的温度变化判断PCB的焊接是否存在缺陷，水平驱动装置以及旋转驱动装置用以改变温度测量装置和加热装置的位置，可以从多方位、多角度的检验，提高检测的精准度，显示器的设置便于操作人员进行观察和操作，避免作业人员长期观察带来的疲劳，提高效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为
技术介绍
中所述PCB板检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例PCB板检测装置所述检测架的正视结构示意图；图3为本技术实施例PCB板检测装置所述检测架左视结构示意图；图4为图3中A点的节点示意图；图5为本技术实施例PCB板检测装置所述检测架的侧视结构示意图；图6为本技术实施例PCB板检测装置所述检测架另一视角的侧视结构示意图；图7为图6中B点的节点示意图；图8为本技术实施例PCB板检测装置所述检测架第三视角的侧视结构示意图；图9为本技术实施例所述检测装置的结构示意图；附图标记说明：1-温度测量装置，2-加热装置，3-PCB板，4-工作台，5-PCB板固定装置，7-压紧块，8-显示器，9-固定支架，10-导向板，11-旋转驱动装置，12-第一滑轨装置，13-第一滑动块，14-第二滑轨装置，15-第二滑动块，16-气缸，17-滑杆，18-支撑板，19-固定板，20-限位柱，21-连接板，22-侧板，23-基座，24-第一弧形调节板，25-轴承套，26-转轴，27-连接支架，29-安装板，30-摩擦副，31-第二转动杆，32-第二弧形调节板，33-丝母丝杆调节机构，34-连接螺杆，35-转动臂，36-并紧螺母，37-第一转动杆，38-第二滑槽，39-紧固滑块，40-第一滑槽，41-导向柱。...

【技术保护点】
1.一种PCB板检测装置，其特征在于，包括检测架装置和温度测量装置(1)、加热装置(2)以及主控系统，所述检测架装置包括工作台(4)，在所述工作台(4)上设置用于固定PCB板(3)的PCB板固定装置(5)和用于固定温度测量装置(1)、加热装置(2)的旋转驱动装置(11)以及用于调节旋转驱动装置(11)水平位置的水平驱动装置、用于显示检测位置和检测结果的显示器(8)，所述PCB板固定装置(5)水平设置在所述工作台(4)的上表面，在所述工作台(4)的后端设置固定支架(9)，所述固定支架(9)用于固定所述水平驱动装置，所述旋转驱动装置(11)与温度测量装置(1)、加热装置(2)固定连接并能够带动其旋转运动，所述温度测量装置(1)、加热装置(2)、水平驱动装置、旋转驱动装置(11)以及显示器(8)与主控系统信号连接，所述加热装置(2)用于对待检测的PCB板(3)进行加热，所述温度测量装置(1)用于检测PCB板上焊点的温度并传递给主控系统，主控系统能够根据PCB板上焊点的温度变化判断焊接点是否焊好。/n

【技术特征摘要】
20180125 CN 20181007477321.一种PCB板检测装置，其特征在于，包括检测架装置和温度测量装置(1)、加热装置(2)以及主控系统，所述检测架装置包括工作台(4)，在所述工作台(4)上设置用于固定PCB板(3)的PCB板固定装置(5)和用于固定温度测量装置(1)、加热装置(2)的旋转驱动装置(11)以及用于调节旋转驱动装置(11)水平位置的水平驱动装置、用于显示检测位置和检测结果的显示器(8)，所述PCB板固定装置(5)水平设置在所述工作台(4)的上表面，在所述工作台(4)的后端设置固定支架(9)，所述固定支架(9)用于固定所述水平驱动装置，所述旋转驱动装置(11)与温度测量装置(1)、加热装置(2)固定连接并能够带动其旋转运动，所述温度测量装置(1)、加热装置(2)、水平驱动装置、旋转驱动装置(11)以及显示器(8)与主控系统信号连接，所述加热装置(2)用于对待检测的PCB板(3)进行加热，所述温度测量装置(1)用于检测PCB板上焊点的温度并传递给主控系统，主控系统能够根据PCB板上焊点的温度变化判断焊接点是否焊好。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测装置，其特征在于，所述固定支架(9)包括在工作台(4)的上表面设置的左右两块侧板(22)，两块所述侧板(22)之间设置有连接板(21)，在所述连接板(21)上方设置第一滑轨装置(12)，在所述第一滑轨装置(12)内设置有与其能够滑动连接的第一滑动块(13)，所述第一滑动块(13)与第二滑轨装置(14)固定连接，在第二滑轨装置(14)内设置有与其能够滑动连接的第二滑动块(15)，所述第二滑动块(15)与旋转驱动装置(11)固定连接，所述第一滑轨装置(12)内的轨道与所述第二滑轨装置(14)内的轨道垂直设置。


3.根据权利要求2所述的一种PCB板检测装置，其特征在于，所述旋转驱动装置(11)包括基座(23)，所述基座(23)的一侧设置定位板，定位板与转动臂(35)铰接连接，所述转动臂(35)的下方设置有第二弧形调节板(32)，在所述第二弧形调节板(32)的上方设置第一定位杆，所述第一定位杆与第一转动杆(37)固定连接，在所述基座(23)的另一侧设置第一弧形调节板(24)，在所述第一弧形调节板(24)上设置第一滑槽(40)，第一转动杆(37)在第一滑槽(40)内能够滑动或者固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王占良，胡涛，于宏，
申请(专利权)人：深圳盟星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44