一种LED远近光一体模组制造技术

本实用新型专利技术通过一种LED远近光一体模组，包括：成像透镜、透镜支架、厚壁注塑件、反射镜、近光PCB光源板、散热器，所述反射镜、厚壁注塑件、近光PCB光源板都与透镜支架相连，反射镜、厚壁注塑件与近光PCB光源板相连，近光PCB光源板与散热器相连，多个螺钉分别依次通过散热器、近光PCB光源板、反射镜、厚壁注塑件固定在透镜支架的后端，光线从近光LED光源发出后经对应的反射镜反射，然后通过厚壁注塑件上表面前端经成像透镜出射后形成带截止线的近光光型。本实用新型专利技术使得完整的远光光型在截止线处更加均匀。同时，远光分散式LED灯珠布局有利于提升模组的散热效率和稳定性。

A kind of LED high and low beam integrated module

【技术实现步骤摘要】
一种LED远近光一体模组
本技术涉及LED模组领域，具体为一种LED远近光一体模组。
技术介绍
近年来LED光源因其自身优势在汽车大灯领域的应用正变得越来越广泛。目前，受限于技术上的难度，市面上常见的LED远近光一体的模组并不是很多。但是，随着技术的发展以及客户需求的变化，远近光一体的模组越来越受到重视，基于此本技术提供了一种实现远近光一体模组的方式。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种LED远近光一体模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种LED远近光一体模组，包括：成像透镜、透镜支架、厚壁注塑件、反射镜、近光PCB光源板、散热器，所述反射镜、厚壁注塑件、近光PCB光源板都与透镜支架相连，反射镜、厚壁注塑件与近光PCB光源板相连，近光PCB光源板与散热器相连，多个螺钉分别依次通过散热器、近光PCB光源板、反射镜、厚壁注塑件固定在透镜支架的后端，光线从近光LED光源发出后经对应的反射镜反射，然后通过厚壁注塑件上表面前端经成像透镜出射后形成带截止线的近光光型。所述厚壁注塑件上表面前端中心位于成像透镜的焦平面上，所述成像透镜前表面下端处具有一凸出的微结构，此微结构的正面轮廓投影为圆形、椭圆形、矩形中的一种；部分近光光线经凸出的微结构折射形成三区光型。所述厚壁注塑件材料为PC或PMMA，厚壁注塑件后端为三个聚光器，三个聚光器与厚壁注塑件为一个连续实体。所述厚壁注塑件上表面设计成带45度角的阶梯型，近光光线通过上表面前端经成像透镜出射后形成带截止线的近光光型，所述厚壁注塑件下表面两侧具有对称的两排柱状花纹。所述近光PCB光源板和远光PCB光源板通过FPC连接软板连接到一起，FPC连接软板起到电路的作用，光线从三个远光LED光源发出后先经过三个聚光器，再通过厚壁注塑件内部透射，最后经成像透镜射出形成单远光光型；所述近光光源和远光光源同时点亮形成完整的远光光型。所述近光PCB光源板上设有一个LED灯珠颗粒，远光PCB光源板上设有三个LED灯珠颗粒，所述远光PCB光源板上的三个LED灯珠放置在同一块近光PCB光源板上。所述成像透镜的正面轮廓投影可以是圆形、椭圆形、矩阵或多边形中的一种，所述成像透镜材料为无色透明PC或PMMA。所述散热器采用一种铝型材质，设有多组鳍片，鳍片上设有多个波浪纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得完整的远光光型在截止线处更加均匀。同时，远光分散式LED灯珠布局有利于提升模组的散热效率和稳定性。附图说明图1为本技术的远近光模组结构示意图。图2为本技术的远近光模组结构爆炸图。图3为本技术的反射镜结构示意图。图4为本技术的厚壁注塑件结构示意图。图5为本技术的PCB光源板连接示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。如图1～5所示，一种LED远近光一体模组，包括：成像透镜1、透镜支架2、厚壁注塑件3、反射镜4、近光PCB光源板5、散热器8，所述反射镜4、厚壁注塑件3、近光PCB光源板5都与透镜支架2相连，反射镜4、厚壁注塑件3与近光PCB光源板5相连，近光PCB光源板5与散热器8相连，多个螺钉9分别依次通过散热器8、近光PCB光源板5、反射镜4、厚壁注塑件3固定在透镜支架2的后端。如图2所示，光线从近光LED光源发出后经对应的反射镜4反射，然后通过厚壁注塑件3上表面前端经成像透镜1出射后形成带截止线的近光光型。所述厚壁注塑件3上表面前端中心位于成像透镜1的焦平面上。所述成像透镜1前表面下端处具有一凸出的微结构，此微结构的正面轮廓投影可以是圆形、椭圆形、矩形。部分近光光线经凸出的微结构折射形成三区光型。如图3所示，厚壁注塑件3材料可以选择PC或PMMA，厚壁注塑件3后端为三个聚光器，三个聚光器与厚壁注塑件3为一个连续实体。所述三个聚光器分别与光轴在水平方向和垂直方向呈一定夹角，夹角根据不同模组的结构可在一定范围内改变。光线从三个远光LED光源发出后先经过三个聚光器，再通过厚壁注塑件3内部透射，最后经成像透镜1射出形成单远光光型。所述近光光源和远光光源同时点亮形成完整的远光光型。所述厚壁注塑件3上表面设计成带45度角的阶梯型，近光光线通过上表面前端经成像透镜1出射后形成带截止线的近光光型，此结构取代了传统的近光遮光板，使得完整的远光光型在截止线处更加均匀。所述厚壁注塑件3下表面两侧具有对称的两排柱状花纹，此柱状花纹可以有效的减少杂散光的影响。如图5所示，近光PCB光源板5和远光PCB光源板6通过FPC连接软板7连接到一起，FPC起到连接电路的作用。并且由于是柔性连接，不影响两块近光PCB光源板5和远光PCB光源板6各自的定位和固定。所述远光PCB光源板6上设有LED灯珠I61、LED灯珠II62、LED灯珠III63，三个LED灯珠放置在同一块近光PCB光源板5上，此分散式的LED灯珠布局，可有效避免热量集中，提高局部散热效率及模组的稳定性。所述成像透镜1的正面轮廓投影可以是圆形、椭圆形、矩阵或多边形。所述成像透镜1材料优选无色透明PC或PMMA。所述散热器8采用一种铝型材质，设有多组鳍片，鳍片上设有多个波浪纹。本技术将形成远光光型的厚壁注塑件3上表面设计成带45度角的阶梯型，近光光线通过上表面前端经成像透镜1出射后形成带截止线的近光光型，此结构取代了传统的近光遮光板，使得完整的远光光型在截止线处更加均匀。同时，远光分散式LED灯珠布局有利于提升模组的散热效率和稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED远近光一体模组，其特征在于：包括：成像透镜、透镜支架、厚壁注塑件、反射镜、近光PCB光源板、散热器，所述反射镜、厚壁注塑件、近光PCB光源板都与透镜支架相连，反射镜、厚壁注塑件与近光PCB光源板相连，近光PCB光源板与散热器相连，多个螺钉分别依次通过散热器、近光PCB光源板、反射镜、厚壁注塑件固定在透镜支架的后端，光线从近光LED光源发出后经对应的反射镜反射，然后通过厚壁注塑件上表面前端经成像透镜出射后形成带截止线的近光光型。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED远近光一体模组，其特征在于：包括：成像透镜、透镜支架、厚壁注塑件、反射镜、近光PCB光源板、散热器，所述反射镜、厚壁注塑件、近光PCB光源板都与透镜支架相连，反射镜、厚壁注塑件与近光PCB光源板相连，近光PCB光源板与散热器相连，多个螺钉分别依次通过散热器、近光PCB光源板、反射镜、厚壁注塑件固定在透镜支架的后端，光线从近光LED光源发出后经对应的反射镜反射，然后通过厚壁注塑件上表面前端经成像透镜出射后形成带截止线的近光光型。


2.根据权利要求1所述的一种LED远近光一体模组，其特征在于：所述厚壁注塑件上表面前端中心位于成像透镜的焦平面上，所述成像透镜前表面下端处具有一凸出的微结构，此微结构的正面轮廓投影为圆形、椭圆形、矩形中的一种；部分近光光线经凸出的微结构折射形成三区光型。


3.根据权利要求1或2所述的一种LED远近光一体模组，其特征在于：厚壁注塑件后端为三个聚光器，三个聚光...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇东旭，谢孟坤，宝庆云，路坦，
申请(专利权)人：上海晶合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31