一种拉伸成型无焊接装配式水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉伸成型无焊接装配式水箱,包括由若干水箱模块组成的箱顶板、箱壁板和箱底板，箱顶板、箱壁板和箱底板之间设有若干密封件和角连接件，水箱模块包括面板和面框，面板一侧设有第一凸板和若干第二凸板，第一凸板和第二凸板内分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设有十字形加强肋，第二凹槽呈内设有L形加强肋，面框一侧设有垂直相连的折边框；采用凹凸板面和加强肋板水箱模块结构无焊接铆接装配，避免焊接腐蚀问题，模块可通过可塑性材料拉伸成型冲压加工呈薄壁零件，避免悬出面过大或跨度过大的情况，降低原料、安装成本和成型难度，提高水箱抗压、抗曲强度和密封性。

A kind of drawing and forming assembled water tank without welding

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸成型无焊接装配式水箱
本技术涉及一种拉伸成型无焊接装配式水箱,属于供水设备

技术介绍
供水体系的技能功能而言，整个供水体系应满意用户对水质、水量和水压的需求，水箱作为水容器是整个供水体系的关键元件。装配式不锈钢焊接水箱一般选用SUS304、SUS316、SUS316L等不锈钢材料，经剪切、冲角、压制、折边、整形、校对等系列工序加工完成，边角料试模后，压制时通过液压机逐张压制成型，装配时需经过封角焊缝应打磨、抛光并与母材齐平等焊接条件，操作复杂费时，难以重复利用，焊接部位经常出现腐蚀，影响水质，达不到水质标准，因此无焊接装配式水箱已逐渐成为研究热点，然而传统的水箱模块均为平整的表面结构，抗压能力不高，易发生变形，导致密封性下降，仅通过增加材质厚度难以满足使用需求，亟待改善。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种拉伸成型无焊接装配式水箱,采用凹凸板面和加强肋板水箱模块结构无焊接铆接装配，避免焊接腐蚀问题，模块可通过可塑性材料拉伸成型冲压加工呈薄壁零件，降低原料、安装成本和成型难度，提高水箱抗压、抗曲强度和密封性。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种拉伸成型无焊接装配式水箱,包括由若干水箱模块组成的箱顶板、箱壁板和箱底板，所述箱顶板、箱壁板和箱底板之间设有若干密封件和角连接件，其中，所述水箱模块包括面板和面框，所述面板一侧设有第一凸板和若干第二凸板，所述第一凸板呈棱台结构，且棱边处设有第一倒角面，若干第二凸板呈三角形结构，且分布于第一凸板外部、与倒角面对应设置；所述第一凸板和第二凸板内分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有十字形加强肋，所述第二凹槽呈内设有L形加强肋，所述面框上设有若干安装孔，且一侧设有垂直相连的折边框，所述安装孔位于第一凸板一侧。上述一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其中，所述面板上设有环槽，所述环槽位于若干第二凸板外部。上述一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其中，所述第一凹槽内设有若干第二倒角面，所述第二倒角面呈三角形结构，且与第一倒角面对应设置。上述一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其中，所述第二凸板顶角处设有第一圆弧角，所述第二凹槽呈三角形结构，且顶角处设有第二圆弧角，所述L形加强肋两端与第二凹槽垂直相连。上述一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其中，所述第一凹槽呈五面体结构，且顶表面和底表面倾斜设置。上述一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其中，所述箱顶板上设有泄气孔和进口，所述箱壁板上设有若干溢流孔，且一侧设有外爬梯，所述箱底板上设有排出口。本技术的有益效果为：本技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，通过将密封件设置于相邻水箱模块的折边框一侧，以安装孔无焊接铆接装配，免焊接腐蚀、操作复杂费、难以重复利用等问题；在水箱模块结构上，水箱模块可通过可塑性材料拉伸成型冲压加工呈薄壁零件，采用带第一凹槽的第一凸板结构，使棱台形第一凸板和五面体第二凸板增强了面板受压面积，与第一倒角面和第二倒角面避免模块承受内部应力过大时产生变形，且带第二凹槽的第二凸板结构，补强第一凸板边缘强度，形成扩压，增加缓冲性能，同时在十字形加强肋和L形加强肋作用下，增加减薄后模块强度，避免悬出面过大或跨度过大的情况，从而降低原料、安装成本和成型难度，提高水箱抗压、抗曲强度和密封性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术水箱模块结构图。图3为本技术水箱模块后视图。(图中，箱顶板1、箱壁板2和箱底板3，角连接件4，面板5和面框6，第一凸板7，第二凸板8，第一倒角面9，第一凹槽10和第二凹槽11，十字形加强肋12，第二倒角面13，L形加强肋14，安装孔15，折边框16，第一圆弧角17，第二圆弧角18，环槽19，泄气孔20和进口21，溢流孔22，外爬梯23，排出口24，水箱模块25)。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种拉伸成型无焊接装配式水箱,包括由若干水箱模块25组成的箱顶板1、箱壁板2和箱底板3，所述箱顶板1、箱壁板2和箱底板3之间设有若干密封件和角连接件4，其中，所述水箱模块25包括面板5和面框6，所述面板5一侧设有第一凸板7和若干第二凸板8，所述第一凸板7呈棱台结构，且棱边处设有第一倒角面9，若干第二凸板8呈三角形结构，且分布于第一凸板7外部、与倒角面对应设置；所述第一凸板7和第二凸板8内分别设有第一凹槽10和第二凹槽11，所述第一凹槽10内设有十字形加强肋12，所述第一凹槽10内设有若干第二倒角面13，所述第二倒角面13呈三角形结构，且与第一倒角面9对应设置；所述第二凹槽11呈内设有L形加强肋14，所述面框6上设有若干安装孔15，且一侧设有垂直相连的折边框16，所述安装孔15位于第一凸板7一侧，所述第二凸板8顶角处设有第一圆弧角17，所述第二凹槽11呈三角形结构，且顶角处设有第二圆弧角18，所述L形加强肋14两端与第二凹槽11垂直相连，所述第一凹槽10呈五面体结构，且顶表面和底表面倾斜设置；所述面板5上设有环槽19，所述环槽19位于若干第二凸板8外部，所述箱顶板1上设有泄气孔20和进口21，所述箱壁板2上设有若干溢流孔22，且一侧设有外爬梯23，所述箱底板3上设有排出口24。本技术的工作方式为：水箱模块25通过凹凸模使可塑性材料拉伸成型冲压加工呈薄壁零件，再冲孔加工安装孔15；装配时，将密封件设置于面框6外部，折边框16其限位密封作用，在密封件密封小以安装孔15无焊接铆接装配，箱顶板1、箱壁板2和箱底板3边部连接时以角连接件4与面框6装配，焊接腐蚀、操作复杂费、难以重复利用等问题，装配后开泄气孔20、进口21、溢流孔22和排出口24，使外爬梯23方便定时检修；水箱模块25结构上，采用带第一凹槽10的第一凸板结构，使棱台形第一凸板和五面体第二凸板增强了面板5受压面积，与第一倒角面9和第二倒角面13避免模块承受内部应力过大时产生变形，且带第二凹槽11的第二凸板结构，环槽19，补强第一凸板边缘强度，形成扩压，增加缓冲性能，同时在十字形加强肋12和L形加强肋14作用下，增加减薄后模块强度，避免悬出面过大或跨度过大的情况，从而降低原料、安装成本和成型难度，提高水箱抗压、抗曲强度和密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸成型无焊接装配式水箱,包括由若干水箱模块组成的箱顶板、箱壁板和箱底板，所述箱顶板、箱壁板和箱底板之间设有若干密封件和角连接件，其特征为，所述水箱模块包括面板和面框，所述面板一侧设有第一凸板和若干第二凸板，所述第一凸板呈棱台结构，且棱边处设有第一倒角面，若干第二凸板呈三角形结构，且分布于第一凸板外部、与倒角面对应设置；/n所述第一凸板和第二凸板内分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有十字形加强肋，所述第二凹槽呈内设有L形加强肋，所述面框上设有若干安装孔，且一侧设有垂直相连的折边框，所述安装孔位于第一凸板一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸成型无焊接装配式水箱,包括由若干水箱模块组成的箱顶板、箱壁板和箱底板，所述箱顶板、箱壁板和箱底板之间设有若干密封件和角连接件，其特征为，所述水箱模块包括面板和面框，所述面板一侧设有第一凸板和若干第二凸板，所述第一凸板呈棱台结构，且棱边处设有第一倒角面，若干第二凸板呈三角形结构，且分布于第一凸板外部、与倒角面对应设置；
所述第一凸板和第二凸板内分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有十字形加强肋，所述第二凹槽呈内设有L形加强肋，所述面框上设有若干安装孔，且一侧设有垂直相连的折边框，所述安装孔位于第一凸板一侧。


2.如权利要求1所述的一种拉伸成型无焊接装配式水箱,其特征为，所述面板上设有环槽，所述环槽位于若干第二凸板外部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陶连香，
申请(专利权)人：盐城市欧朗供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32