一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵技术领域，更具体地，涉及一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置。一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，包括密封结构的罐体、空气压缩机以及取样瓶；所述罐体与所述空气压缩机之间通过气管连接有用于控制罐体中发酵液溶氧值的控氧装置；所述罐体与所述取样瓶之间通过取样管设置有定量取样的定量装置。本实用新型专利技术结构简单，能够调节罐体中发酵液的溶氧值，并且取样准确，而且还能将残留在取样管中样本输送回至罐体中，保证每次取样的检测结果能准确体现发酵罐内的实时发酵情况。

A fermentation device with dissolved oxygen control and sampling control function

【技术实现步骤摘要】
一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置
本技术涉及发酵
，更具体地，涉及一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置。
技术介绍
当前使用的发酵罐在兼性厌氧菌发酵过程中存在以下问题：往发酵罐中加料时容易带进氧气，带入的氧气容易导致发酵罐中的溶氧值偏高，对于刚开始发酵的菌极为不利；随着发酵过程的推进，菌对氧的需求又开始增加；由于菌在发酵过程的不同阶段对氧气需求量各异，因此亟需一种能够控制发酵液溶氧值的发酵装置。另外，在发酵过程中，需要实时对罐体中的菌进行取样检测，以便于了解罐体中菌的发酵情况。当前使用的取样装置不能定量地提取样品，且提取后样品会残留在取样管中，从而导致下次的取样和检测结果出现偏差，不能准确体现发酵罐内的实时菌浓。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，包括密封结构的罐体、空气压缩机以及取样瓶；所述罐体与所述空气压缩机之间通过气管连接有用于控制罐体中溶氧值的控氧装置；所述罐体与所述取样瓶之间通过取样管设置有定量取样的定量装置。在本技术方案中，压缩机与罐体之间设置的控氧装置，可以在完成菌种和血清进料时降低罐内发酵液的溶氧值；随着发酵过程的推进，可以通过控氧装置向罐体中输入氧气，增加罐体中的溶氧值，以达到发酵液溶氧值的要求；罐体与取样瓶之间设置的定量装置，可以保证每次取样量的准确度，同时定量装置还可以将残留在取样管中的样品输送回罐体，保证了每次取样的检测结果能够准确体现罐体内的实时发酵情况。优选地，所述定量装置包括定量环、设于定量环进液口的第一开关阀以及与定量环相连通的进气支管，所述进气支管上设置有用与外界空气导通或关闭的第二开关阀，所述定量环上并位于所述进气支管与定量环出液口之间设置有第三开关阀。在本技术方案中，在取样过程中，打开第一开关阀以及第三开关阀，关闭第二开关阀；由于取样瓶中的气压小于罐体中气压，样品通过取样管进入至定量环中，当定量环的出液口有样品流出时，关闭第一开关阀后打开第二开关阀，使留置在定量环中的样品流入到取样瓶中，待取样完毕后，关闭第三开关阀后，打开第一开关阀，由于外界的气压大于罐体中的气压，残留在取样管中的样品顺利被输送回罐体中。优选地，所述进气支管与所述定量环进液口相连通并位于所述第一开关阀下方；所述第三开关阀设于所述定量环的出液口。在本技术方案中，这样设置便于更好地保证取样体积的准确性。优选地，所述定量环的进液口与所述取样管相连通，所述定量环的出液口插入所述取样瓶中。在本技术方案中，定量环的出液口插入至取样瓶中，便于在取样的过程中对定量环的出液口刚开始出液的瞬间进行观察。优选地，所述进气支管上设置有空气过滤器。在本技术方案中，空气过滤器的设置有利于除去空气中的杂质，防止杂质对样品造成破坏，从而影响检测结果的准确性。优选地，所述控氧装置包括分别与所述气管相连通的第一管道以及第二管道，所述第一管道上设置有第一流量控制阀以及除氧装置，所述第二管道上设置有第二流量控制阀。在本技术方案中，除氧装置可以除去输入至罐体中的氧气，以达到降低罐体中发酵液溶氧值的目的。第一流量控制阀与第二流量控制阀的设置可以根据情况控制向罐体输入气体的流速。优选地，所述第一管道与所述第二管道的进气口通过三通接头与所述气管相连通；所述第一管道与所述第二管道的出气口通过三通接头与所述气管相连通。优选地，所述罐体中设置有用于检测溶氧值的溶氧仪。在本技术方案中，溶氧仪的设置可以实时掌控罐体中的溶氧值，以便准确地操作控氧装置，从而使得发酵罐内发酵液溶氧值达到要求。优选地，所述罐体上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有搅拌板。在本技术方案中，搅拌板的设置是为了使发酵更加快速、均衡。优选地，所述取样管的取样口伸入至罐体的底部。在本技术方案中，这样设置便于可以取得罐体底部的样品。优选地，所述气管的出气口伸入至罐体的底部。这样设置可以使得通进去的气体溶进发酵液里，并且气体带动发酵液翻滚。优选地，所述定量环为螺旋状结构。在本技术方案中，定量环为螺旋状结构，可以使得在取样过程中，减缓样品流入至定量环中的速度，从而便于在定量环的出液口有样品流出的瞬间及时关闭第一开关阀，保证了取样的准确性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以根据发酵情况，及时调节罐体中发酵液的溶氧值，以达到控制发酵液溶氧值的要求；定量装置的设置可以保证每次取样量的准确度，可以将定量环中的样品送至取样瓶，取样结束时将取样管内残留菌液送回罐体，以保证每次取样的检测结果能准确体现发酵罐内的实时发酵情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例图1为本技术一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置的第一实施例，包括密封结构的罐体1、空气压缩机2以及取样瓶3；罐体1与空气压缩机2之间通过气管4连接有用于控制罐体中发酵液溶氧值的控氧装置5；罐体1与取样瓶3之间通过取样管6设置有定量取样的定量装置7。空气压缩机2与罐体1之间设置的控氧装置5，可以在完成菌种和血清进料时降低罐体1的溶氧值；随着发酵过程的推进，可以通过控氧装置5向罐体1中输入氧气，增加罐体1中的溶氧值，以达到发酵液溶氧值的要求；罐体1与取样瓶3之间设置的定量装置7，可以保证每次取样量的准确度，同时定量装置7还可以将残留在取样管6中的样品输送会发酵体1，保证了每次取样的检测结果能够准确体现罐体1内的发酵情况。其中，定量装置7包括定量环71、设于定量环71进液口的第一开关阀72、与定量环71进液口相连通的进气支管73，进气支管73上设置有用与外界空气导通或关闭的第二开关阀8，定量环71出液口设置有第三开关阀9。在本实施例中，定量环71为容积确定的管道结构，通过第一开关阀72、第三开关阀9以及配合进气支管73上的第二开关阀8，待样品充满定量环71时，定量环7可以取确定容量的样品。另外，定量环71的进液口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其特征在于：包括密封结构的罐体（1）、空气压缩机（2）以及取样瓶（3）；所述罐体（1）与所述空气压缩机（2）之间通过气管（4）连接有用于控制罐体（1）中发酵液溶氧值的控氧装置（5）；所述罐体（1）与所述取样瓶（3）之间通过取样管（6）设置有定量取样的定量装置（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其特征在于：包括密封结构的罐体（1）、空气压缩机（2）以及取样瓶（3）；所述罐体（1）与所述空气压缩机（2）之间通过气管（4）连接有用于控制罐体（1）中发酵液溶氧值的控氧装置（5）；所述罐体（1）与所述取样瓶（3）之间通过取样管（6）设置有定量取样的定量装置（7）。


2.根据权利要求1所述的一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其特征在于：所述定量装置（7）包括定量环（71）、设于定量环（71）进液口的第一开关阀（72）以及与定量环（71）相连通的进气支管（73），所述进气支管（73）上设置有用与外界空气导通或关闭的第二开关阀（8），所述定量环（71）上并位于所述进气支管（73）与定量环（71）出液口之间设置有第三开关阀（9）。


3.根据权利要求2所述的一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其特征在于：所述进气支管（73）与所述定量环（71）进液口相连通并位于所述第一开关阀（72）下方；所述第三开关阀（9）设于所述定量环（71）的出液口。


4.根据权利要求2所述的一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其特征在于：所述定量环（71）的进液口与所述取样管（6）相连通，所述定量环（71）的出液口插入所述取样瓶（3）中。


5.根据权利要求2所述的一种具有溶氧控制及取样控制功能的发酵装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林林，徐志宏，孙敏华，董嘉文，张俊勤，张春红，
申请(专利权)人：广东省农业科学院动物卫生研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44