沼气脱硫后的深度净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沼气脱硫后的深度净化处理装置，包括脱硫塔、换热器、气液分离器、压缩机，脱硫塔的烟气出口与换热器的换热介质入口连接，换热器的换热介质出口与气液分离器的气液入口连接，气液分离器的气体出口与压缩机连接。本实用新型专利技术投资运行费用低，安装使用简便，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。通过增加的换热器和气液分离器降低脱硫后的沼气的温度，使脱硫后的沼气中的水份冷凝，从而进行气液分离，同时可使其中夹带的杂质进一步脱除。并且由于气体温度的降低，增加了压缩机的打气量，保证后工序工艺设备高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
沼气脱硫后的深度净化处理装置
本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种沼气脱硫后的深度净化处理装置。
技术介绍
现有工艺是沼气经两步脱硫后再经水分离器直接进入压缩机，气体（被水蒸汽饱和）中水份及夹带的含硫杂质对后工序设备运行有直接危害。主要出现的问题有：（1）气体由于温差冷凝产生的水直接随气体进入压缩机中，尤其是冬天气体带液的现象就更为严重，介质中所夹带的水和杂质会造成气缸结焦，加快活塞环、气阀等部件的损坏失效，大大缩短机组运行周期，影响正常生产；（2）由于液体不可压缩，严重威胁压缩机组的运行安全。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是在于提供一种安装使用简便、自动化程度高、有效脱除脱硫后的沼气中杂质的深度净化处理装置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种沼气脱硫后的深度净化处理装置，其特征在于：包括脱硫塔、换热器、气液分离器、压缩机，所述脱硫塔的烟气出口与换热器的换热介质入口连接，所述换热器的换热介质出口与气液分离器的气液入口连接，所述气液分离器的气体出口与压缩机连接进一步地，所述换热器的冷介质为盐水，所述盐水来自公用系统。进一步地，所述气液分离器顶部装有10cm厚丝网除沫器，所述除沫器为组装式、可分解拆卸。进一步地，所述气液分离器底部设有自动排水电磁阀。进一步地，所述换热器为卧式列管式换热器。本技术的有益效果：通过增加的换热器和气液分离器降低脱硫后的沼气的温度，使脱硫后的沼气中的水份冷凝，从而进行气液分离，同时可使其中夹带的杂质进一步脱除。并且由于气体温度的降低，增加了压缩机的打气量，保证后工序工艺设备高效稳定运行。本技术投资运行费用低，安装使用简便，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。在新能源与节能领域具有广阔的应用市场和推广前景。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、脱硫塔，2、换热器，3、气液分离器，4、压缩机。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示，包括脱硫塔1、换热器2、气液分离器3、压缩机4，脱硫塔1的烟气出口与换热器2的换热介质入口连接，所述换热器2的换热介质出口与气液分离器3的气液入口连接，所述气液分离器3的气体出口与压缩机4连接。换热器2的冷介质为盐水，盐水来自公用系统。气液分离器3顶部装有10cm厚丝网除沫器，除沫器为组装式、可分解拆卸。气液分离器3底部设有自动排水电磁阀。换热器2为卧式列管式换热器2。压力为30KPa沼气进入脱硫塔1中脱除硫化氢后，其温度与脱硫系统要求的操作温度相当，约35℃，温度较高的沼气首先通过换热器2进行降温析水，温度自35℃降至15℃，气体中大部分的水份得以冷凝，大部分冷凝水自换热器2底部排出；沼气经换热器2后再进入气液分离器3，气体中剩余的水雾在气液分离器3中除沫器上截留，分离器3有效的捕集液滴，同时气体中夹带的杂质进一步脱除。洁净的气体流出气液分离器3，进入压缩机4，气体降温约20℃后进入压缩机4可以增加压缩机4的20%打气量，同时气体含水量大幅降低后保证后工序工艺设备高效稳定运行。本技术投资运行费用低，安装使用简便，自动化程度高、操作维护方便、工艺装置能耗低。该项目无论在价格上还是市场竞争能力上，尤其在新能源与节能领域具有广阔的市场应用和推广前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沼气脱硫后的深度净化处理装置，其特征在于：包括脱硫塔、换热器、气液分离器、压缩机，所述脱硫塔的烟气出口与换热器的换热介质入口连接，所述换热器的换热介质出口与气液分离器的气液入口连接，所述气液分离器的气体出口与压缩机连接。/n

【技术特征摘要】
1.沼气脱硫后的深度净化处理装置，其特征在于：包括脱硫塔、换热器、气液分离器、压缩机，所述脱硫塔的烟气出口与换热器的换热介质入口连接，所述换热器的换热介质出口与气液分离器的气液入口连接，所述气液分离器的气体出口与压缩机连接。


2.根据权利要求1所述的沼气脱硫后的深度净化处理装置，其特征在于：所述换热器的冷介质为盐水，所述盐水来自公用系统。


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【专利技术属性】
技术研发人员：仝志勇，邹亚卫，闫翠萍，
申请(专利权)人：北京正拓气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11