一种玻璃仪器生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃仪器生产用配料装置，包括底板，所述底板顶部外壁放置有电子秤，且底板顶部外壁设置有第一固定板，所述第一固定板一侧外壁设置有连接板，所述连接板底部外壁开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块底部外壁设置有第一电动伸缩筒，所述第一电动伸缩筒底部内壁插接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆一端外壁设置有第一转轴。本实用新型专利技术可以使工作人员对配料进行定量分配，使配料的比例更加准确，间接的使生产出的玻璃仪器品质更高，还可以有效的将配料筒内的物料倒入搅拌箱内，自动化程度高，提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃仪器生产用配料装置
本技术涉及玻璃仪器生产
，尤其涉及一种玻璃仪器生产用配料装置。
技术介绍
玻璃仪器在生活、生产和科学技术等领域用于实验、计量、观测、检验的各种玻璃制品，玻璃仪器必须耐化学试剂腐蚀、耐温急变和抗机械震动，同时还应透明，易于制造。在玻璃仪器的生产制造前，需要对制作玻璃仪器的物料进行配料处理，一般的配料装置，并不能准确的对其进行分配，从而导致玻璃仪器制作完成后产品的品质大大降低，同时一般的玻璃仪器配料装置，在其进行工作时，工作人员的劳动强度过高，且一般的配料装置自动程度较低，大大降低了人们的劳动强度。因此，亟需设计一种玻璃仪器生产用配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃仪器生产用配料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃仪器生产用配料装置，包括底板，所述底板顶部外壁放置有电子秤，且底板顶部外壁设置有第一固定板，所述第一固定板一侧外壁设置有连接板，所述连接板底部外壁开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块底部外壁设置有第一电动伸缩筒，所述第一电动伸缩筒底部内壁插接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆一端外壁设置有第一转轴，所述第一转轴一侧外壁转动连接有套杆，所述电子秤顶部外壁放置有配料筒，所述配料筒一侧外壁开有出料口，所述底板顶部外壁设置有保护壳，且保护壳底部内壁设置有电机，所述电机输出轴一端外壁设置有螺旋搅拌桨，所述底板顶部外壁设置有固定柱，且固定柱顶部外壁设置有第二固定板。作为本技术再进一步的方案，所述配料筒两侧内壁均设置有挡板，且挡板为倾斜设置。作为本技术再进一步的方案，所述第二固定板顶部外壁设置有搅拌箱，且搅拌箱顶部外壁插接有进料斗，搅拌箱顶部内壁设置有轴承座。作为本技术再进一步的方案，所述配料筒顶部外壁设置有套管，且套杆的规格与套管的规格相适配。作为本技术再进一步的方案，所述套杆顶部外壁设置有第三转轴，且第三转轴顶部外壁设置有第二电动伸缩杆。作为本技术再进一步的方案，所述第二电动伸缩杆一端内壁插接有第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒一端外壁设置有第二转轴。作为本技术再进一步的方案，所述电动滑轨、第一电动伸缩筒、第二电动伸缩筒和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的电子秤和配料筒，可以使工作人员对配料进行定量分配，使配料的比例更加准确，间接的使生产出的玻璃仪器品质更高；2.通过设置的电动滑轨、套管和套杆，电动滑块带动第一电动伸缩筒进行向前移动将套杆插入套管内，再通过电动滑块将配料筒移动到进料斗的正上方，第二电动伸缩杆缩短，通过第一转轴、第二转轴和第三转轴的共同作用有效的将配料筒内的物料倒入搅拌箱内，自动化程度高，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动强度；3.通过设置的挡板，挡板为倾斜设计，方便了配料筒内的物料进行出料工作，避免了有过多的物料滞留在配料筒中，造成资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃仪器生产用配料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃仪器生产用配料装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃仪器生产用配料装置的第一电动伸缩筒侧面结构示意图。图中：1底板、2配料筒、3电子秤、4出料口、5第一固定板、6连接板、7电动滑轨、8第一电动伸缩筒、9电动滑块、10套杆、11第一电动伸缩杆、12套管、13进料斗、14轴承座、15搅拌箱、16螺旋搅拌桨、17第二固定板、18电机、19第一转轴、20挡板、21第二转轴、22第二电动伸缩筒、23第二电动伸缩杆、24第三转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃仪器生产用配料装置，包括底板1，底板1顶部外壁放置有电子秤3，且底板1顶部外壁通过螺栓连接有第一固定板5，第一固定板5一侧外壁通过螺栓连接有连接板6，连接板6底部外壁开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽四周内壁均通过螺栓连接有电动滑轨7，电动滑轨7一侧内壁滑动连接有电动滑块9，且电动滑块9底部外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩筒8，第一电动伸缩筒8底部内壁插接有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11一端外壁设置有第一转轴19，第一转轴19一侧外壁转动连接有套杆10，电子秤3顶部外壁放置有配料筒2，配料筒2一侧外壁开有出料口4，底板1顶部外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳底部内壁通过螺栓连接有电机18，电机18输出轴一端外壁焊接有螺旋搅拌桨16，可以对加入的配料进行充分搅拌混合，方便了后续的加工，底板1顶部外壁焊接有固定柱，且固定柱顶部外壁通过螺栓连接有第二固定板17。本技术中，配料筒2两侧内壁均焊接有挡板20，且挡板20为倾斜设置，方便了配料筒2内的物料进行出料工作，避免了有过多的物料滞留在配料筒2中，造成资源浪费，第二固定板17顶部外壁通过螺栓连接有搅拌箱15，且搅拌箱15顶部外壁插接有进料斗13，搅拌箱15顶部内壁通过螺栓连接有轴承座14，配料筒2顶部外壁通过螺栓连接有套管12，且套杆10的规格与套管12的规格相适配，套杆10顶部外壁设置有第三转轴24，且第三转轴24顶部外壁焊接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23一端内壁插接有第二电动伸缩筒22，且第二电动伸缩筒22一端外壁焊接有第二转轴21，电动滑轨7、第一电动伸缩筒8、第二电动伸缩筒22和电机18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，工作人员将物料分别装配在配料筒2内，通过电子秤3进行准确的称量，可以使工作人员对配料进行定量分配，使配料的比例更加准确，随后电动滑块9带动第一电动伸缩筒8进行向前移动将套杆10插入套管12内，再通过电动滑块9将配料筒2移动到进料斗13的正上方，第二电动伸缩杆23缩短，通过第一转轴19、第二转轴21和第三转轴24的共同作用有效的将配料筒2内的物料倒入搅拌箱15内，自动化程度高，提高了人们的工作效率，降低了人们的劳动强度，且配料筒2内挡板20为倾斜设计，方便了配料筒2内的物料进行出料工作，避免了有过多的物料滞留在配料筒2中，造成资源浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃仪器生产用配料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁放置有电子秤(3)，且底板(1)顶部外壁设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)一侧外壁设置有连接板(6)，所述连接板(6)底部外壁开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)一侧内壁滑动连接有电动滑块(9)，且电动滑块(9)底部外壁设置有第一电动伸缩筒(8)，所述第一电动伸缩筒(8)底部内壁插接有第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)一端外壁设置有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)一侧外壁转动连接有套杆(10)，所述电子秤(3)顶部外壁放置有配料筒(2)，所述配料筒(2)一侧外壁开有出料口(4)，所述底板(1)顶部外壁设置有保护壳，且保护壳底部内壁设置有电机(18)，所述电机(18)输出轴一端外壁设置有螺旋搅拌桨(16)，所述底板(1)顶部外壁设置有固定柱，且固定柱顶部外壁设置有第二固定板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃仪器生产用配料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁放置有电子秤(3)，且底板(1)顶部外壁设置有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)一侧外壁设置有连接板(6)，所述连接板(6)底部外壁开有等距离分布的矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)一侧内壁滑动连接有电动滑块(9)，且电动滑块(9)底部外壁设置有第一电动伸缩筒(8)，所述第一电动伸缩筒(8)底部内壁插接有第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)一端外壁设置有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)一侧外壁转动连接有套杆(10)，所述电子秤(3)顶部外壁放置有配料筒(2)，所述配料筒(2)一侧外壁开有出料口(4)，所述底板(1)顶部外壁设置有保护壳，且保护壳底部内壁设置有电机(18)，所述电机(18)输出轴一端外壁设置有螺旋搅拌桨(16)，所述底板(1)顶部外壁设置有固定柱，且固定柱顶部外壁设置有第二固定板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器生产用配料装置，其特征在于，所述配料筒(2)两侧内壁均设置有挡板(20)，且挡板(20)为倾斜设置。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：包娅丽，
申请(专利权)人：包娅丽，
类型：新型
国别省市：广东;44