一种SNOT微纳米曝气装置制造方法及图纸

技术编号:22899423 阅读:43 留言:0更新日期:2019-12-21 12:16
本实用新型专利技术公开了一种SNOT微纳米曝气装置,包括箱体、进水管以及空气压缩机,所述空气压缩机安装于箱体内,所述箱体左侧壁面上具有气液混合腔,所述进水管插装于气液混合腔上方,所述气液混合腔一侧连接有SNOT微纳米气泡发生结构,本实用新型专利技术涉及水处理技术领域,该微纳米曝气装置通过其上的SNOT微纳米气泡发生结构,产生大量的微纳米气泡,并且可根据需要调节超微纳米气泡的大小,通过其上的气液混合腔对水体进行曝气,并且通过其上的自动搅拌结构对其进行自动搅拌,增加水流的搅拌和循环效果,增强曝气效果,通过以上结构配合实现气相和液相的高度分散,产生直径小于3μm的微米级气泡和纳米级气泡,有效净化水质。

A kind of Snort micro nano aeration device

【技术实现步骤摘要】
一种SNOT微纳米曝气装置
本技术涉及水处理
,具体为一种SNOT微纳米曝气装置。
技术介绍
水质的良好与水中溶解氧的含量相关。但水体中的溶解氧受包括气体溶解度、污染物含量、盐度等因素的限制和影响。微纳气泡在水中的微分散气体程度及数量不受溶解度限制,只与分散度有关。这是微纳气泡分散系统区别于其它传统曝气技术的关键点之一,现有的微纳米气泡曝气装置,结构复杂,因而价格昂贵且使用过程复杂,不适宜大规模装备,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种SNOT微纳米曝气装置,解决了现有的微纳米气泡曝气装置,结构复杂,因而价格昂贵且使用过程复杂,不适宜大规模装备的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种SNOT微纳米曝气装置,包括箱体、进水管以及空气压缩机,所述空气压缩机安装于箱体内,所述箱体左侧壁面上具有气液混合腔,所述进水管插装于气液混合腔上方,所述气液混合腔一侧连接有SNOT微纳米气泡发生结构,所述气液混合腔内安装有自动搅拌结构;所述SNOT微纳米气泡发生结构,其包括:内通管、若干结构相同的曝气头、伺服电机、连接轴以及调节板;所述内通管嵌装于气液混合腔内,且其外露一端与空气压缩机连接,所述内通管上间隔相同距离开设有若干结构相同的通孔,若干所述曝气头安装于内通管上,且位于若干所述通孔上方,所述伺服电机安装于箱体外侧壁面,所述连接轴穿过箱体侧壁面一端与伺服电机驱动端连接,且其另一端插装于内通管内,所述调节板安装于内通管内,且其一端连接于连接轴上,所述调节板贴合于内通管内壁;所述自动搅拌结构,其包括:驱动机、转轴、若干结构相同的搅拌叶以及联轴器;所述驱动机安装于气液混合腔后壁面上,所述气液混合腔前后壁面上开设有一对结构相同的安装孔,所述转轴活动安装一对所述安装孔内,若干所述搅拌叶套装于转轴上,且位于气液混合腔内,所述驱动机与转轴一端通过联轴器连接。优选的,所述调节板为弧形结构的直板,且其一端与连接轴连接,其另一端与内通管活动连接。优选的,所述连接轴与箱体之间安装有密封套:该密封套用于固定连接轴,且提高密封性。优选的,所述箱体下壁面安装有若干万向轮:该万向轮用于移动箱体。优选的,所述箱体上壁面一侧安装有一对结构相同的扶把,扶把后端向两侧后方延伸:该扶把用于推动箱体。优选的,一对所述扶把末端套装有一对结构相同的橡胶把套:该橡胶把套用于保护扶把。有益效果本技术提供了一种SNOT微纳米曝气装置。具备以下有益效果:该微纳米曝气装置通过其上的SNOT微纳米气泡发生结构,产生大量的微纳米气泡,并且可根据需要调节超微纳米气泡的大小,通过其上的气液混合腔对水体进行曝气,并且通过其上的自动搅拌结构对其进行自动搅拌,增加水流的搅拌和循环效果,增强曝气效果,通过以上结构配合实现通过气相和液相的高度分散,产生直径小于3μm的微米级气泡和纳米级气泡,统称为微纳气泡。微纳气泡具有存活时间长、比表面积大、高界面活性、能带电等特殊的理化特性,有效地净化水质。附图说明图1为本技术所述一种SNOT微纳米曝气装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种SNOT微纳米曝气装置的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种SNOT微纳米曝气装置的俯视结构示意图。图4为本技术图1所述一种SNOT微纳米曝气装置的局部放大结构示意图。图5为本技术所述一种SNOT微纳米曝气装置的局部侧视结构示意图。图中:1、箱体;2、空气压缩机;3、气液混合腔;4、进水管;5、内通管;6、曝气头;7、伺服电机;8、连接轴;9、调节板;10、驱动机;11、转轴;12、搅拌叶;13、联轴器;14、密封套;15、万向轮;16、扶把;17、橡胶把套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下列为本案中的调节板以及内通管形状以及材质的说明;调节板:不锈钢材质的截面为弧形一端具有连接板的直线板块,弧形面贴合内通管内壁,通过与连接轴连接进行旋转进而遮挡部分通孔,调节曝气头处压力。内通管:不锈钢材质的圆形空心管,上设有若干通孔用于安装曝气头。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。实施例:根据说明书附图1-5可知,本案为一种SNOT微纳米曝气装置,其主要包括箱体1以及空气压缩机2,空气压缩机2安装于箱体1内,箱体1左侧壁面上具有气液混合腔3,进水管4插装于气液混合腔3上方,气液混合腔3一侧连接有SNOT微纳米气泡发生结构,气液混合腔3内安装有自动搅拌结构;SNOT微纳米气泡发生结构,其包括:内通管5、若干结构相同的曝气头6、伺服电机7、连接轴8以及调节板9;内通管5嵌装于气液混合腔3内,且其外露一端与空气压缩机2连接,内通管5上间隔相同距离开设有若干结构相同的通孔,若干曝气头6安装于内通管5上,且位于若干通孔上方,伺服电机7安装于箱体1外侧壁面,连接轴8穿过箱体1侧壁面一端与伺服电机7驱动端连接,且其另一端插装于内通管5内,调节板9安装于内通管5内,且其一端连接于连接轴8上,调节板9贴合于内通管5内壁;通过空气压缩机2向内通管5中注入压缩空气,通过进水管4向气液混合腔3内抽入水,压缩空气进入内通管5后,通过若干曝气头6上的微孔,产生微型气泡,通过控制器控制伺服驱动器,由伺服驱动器发送电信号控制伺服电机7驱动端旋转,通过连接轴8带动调节板9转动,进而遮挡部分通孔的面积,通过调节微孔处压力,调节产生气泡的大小;自动搅拌结构,其包括:驱动机10、转轴11、若干结构相同的搅拌叶12以及联轴器13;驱动机10安装于气液混合腔3后壁面上,气液混合腔3前后壁面上开设有一对结构相同的安装孔,转轴11活动安装一对安装孔内,若干搅拌叶12套装于转轴11上,且位于气液混合腔3内,驱动机10与转轴11一端通过联轴器13连接;通过驱动机10带动转轴11转动,进而带动搅拌叶12转动,对水体进行充分搅拌,实施强烈的水流搅拌或循环,增加曝气效果;通过上述总体可知,该微气泡曝气装置通过其上的SNOT微纳米气泡发生结构,产生大量的微纳米气泡,并且可根据需要调节超微纳米气泡的大小,通过其上的气液混合腔3对水体进行曝气,并且通过其上的自动搅拌结构对其进行自动搅拌,增加水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SNOT微纳米曝气装置,包括箱体(1)、进水管(4)以及空气压缩机(2),其特征在于,所述空气压缩机(2)安装于箱体(1)内,所述箱体(1)左侧壁面上具有气液混合腔(3),所述进水管(4)插装于气液混合腔(3)上方,所述气液混合腔(3)一侧连接有SNOT微纳米气泡发生结构,所述气液混合腔(3)内安装有自动搅拌结构;/n所述SNOT微纳米气泡发生结构,其包括:内通管(5)、若干结构相同的曝气头(6)、伺服电机(7)、连接轴(8)以及调节板(9);/n所述内通管(5)嵌装于气液混合腔(3)内,且其外露一端与空气压缩机(2)连接,所述内通管(5)上间隔相同距离开设有若干结构相同的通孔,若干所述曝气头(6)安装于内通管(5)上,且位于若干所述通孔上方,所述伺服电机(7)安装于箱体(1)外侧壁面,所述连接轴(8)穿过箱体(1)侧壁面一端与伺服电机(7)驱动端连接,且其另一端插装于内通管(5)内,所述调节板(9)安装于内通管(5)内,且其一端连接于连接轴(8)上,所述调节板(9)贴合于内通管(5)内壁;/n所述自动搅拌结构,其包括:驱动机(10)、转轴(11)、若干结构相同的搅拌叶(12)以及联轴器(13);/n所述驱动机(10)安装于气液混合腔(3)后壁面上,所述气液混合腔(3)前后壁面上开设有一对结构相同的安装孔,所述转轴(11)活动安装一对所述安装孔内,若干所述搅拌叶(12)套装于转轴(11)上,且位于气液混合腔(3)内,所述驱动机(10)与转轴(11)一端通过联轴器(13)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SNOT微纳米曝气装置,包括箱体(1)、进水管(4)以及空气压缩机(2),其特征在于,所述空气压缩机(2)安装于箱体(1)内,所述箱体(1)左侧壁面上具有气液混合腔(3),所述进水管(4)插装于气液混合腔(3)上方,所述气液混合腔(3)一侧连接有SNOT微纳米气泡发生结构,所述气液混合腔(3)内安装有自动搅拌结构;
所述SNOT微纳米气泡发生结构,其包括:内通管(5)、若干结构相同的曝气头(6)、伺服电机(7)、连接轴(8)以及调节板(9);
所述内通管(5)嵌装于气液混合腔(3)内,且其外露一端与空气压缩机(2)连接,所述内通管(5)上间隔相同距离开设有若干结构相同的通孔,若干所述曝气头(6)安装于内通管(5)上,且位于若干所述通孔上方,所述伺服电机(7)安装于箱体(1)外侧壁面,所述连接轴(8)穿过箱体(1)侧壁面一端与伺服电机(7)驱动端连接,且其另一端插装于内通管(5)内,所述调节板(9)安装于内通管(5)内,且其一端连接于连接轴(8)上,所述调节板(9)贴合于内通管(5)内壁;
所述自动搅拌结构,其包括:驱动机(10)、转轴(11)、若干结构相同的搅拌叶(12)以及联轴器(13);
所述驱动机(10)安装于气液混合腔(3)后壁面上,所述气液混合腔(3)前后壁面上开设有一对结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑陈华周慧刘学萍
申请(专利权)人:江苏绿田环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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