一种多功能工程安装滑道制造技术

一种多功能工程安装滑道，该滑道是横截面为矩形的长条形结构，其特征在于，所述滑道的下部设有Ｔ型凹槽，上部设有相反方向的倒Ｔ型凹槽；所述Ｔ型凹槽和倒Ｔ型凹槽的槽内尺寸大于开口处尺寸，并沿着整个滑道纵向设置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械安装工程中所使用的紧固器件，特别涉及一种用于安装通信设备等机柜的多功能工程安装滑道。
技术介绍
在设有防静电地板的机房内安装通信设备时，最后都需要复原防静电地板。但由于通信设备的机柜深度或宽度方向的尺寸各不相同，通常都不是防静电地板尺寸的整数倍；即使是整数倍，也常常会由于机房布置的要求而使机柜并非占有整数块防静电地板。因此，在复原防静电地板时，通常要将整主静电防静电地板切割为适当大小以填充到所需复原的位置，很多时候可能只需切割一小块防静电地板作为填充料。另一方面，为了复原防静电地板，目前通常采用两种方法其一是采用安装托，将其安放在需复原的防静电地板下面，支撑住该防静电地板；其二是在机柜的安装支架上焊接一个角钢，用来支撑防静电地板。上述第一种方法的缺点在于(1)存在安全隐患，由于没有骨架将复原填充的防静电地板与其它安装托相连，因此复原填充的防静电地板不能与机房内的其它安装托连成一个整体，从而不能成为网络的一部分，致使这块防静电地板安装后很容易失稳，酿成事故，目前就有多起这类事故发生；(2)工程安装不规范，也没有一种规范的检验，造成各种安装方式千奇百怪，影响公司形象，降低了客户满意度。上述第二种方法的缺点在于(1)对工程勘测静电要求高，容错性差，该方法要求测量数据非常准，任何测量的误差都将导致机房防静电地板的不平，影响机房的整体美观，而测量又不可避免地会存在误差，因为一方面测量的数据多，如防静电地板高度、厚度等，另一方面对机房的要求高，例如要求水泥地面水平、要求防静电地面水平等，所有这些都增加了勘测的难度；(2)不利于生产管理，也不利于市场的快速响应，由于全部是单独的订单，因此对生产、货物管理以及技术支援都将造成很大的冲击，增加管理成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，要解决现有通信设备等机柜在设有防静电地板的机房内安装时机柜四周防静电地板的支撑问题，以提高工程施工的规范性，提高客户满意度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种工程安装滑道，该滑道是横截面为矩形的长条形结构，其特征在于，所述滑道的下部设有T型凹槽，上部设有相反方向的倒T型凹槽；所述T型凹槽和倒T型凹槽的槽内尺寸大于开口处尺寸，并沿着整个滑道纵向设置。其中，所述T型凹槽可以所述滑道横截面的垂直中线为中线对称设置，所述倒T型凹槽也可以所述滑道横截面的垂直中线为中线对称设置。所述T型凹槽与所述倒T型凹槽可设为对称结构，并以所述滑道横截面的水平中线为对称中线。本技术中，所述滑道的前侧边或后侧边中的其中一个侧边向上部延伸出预定高度，形成沿着整个滑道纵向设置的挡边，使该滑道具有限制机柜位移的作用。本技术中，为了减轻重量，节省用料，还可将滑道的某些部位设计为中空结构。采用上述设计之后，本技术安装滑道，既便于安装机柜，又可限制机柜的位移；最重要的是，在其上装设相应的固定器件之后，在复原其周边的防静电地板时会非常容易，可满足现场的多种工况，提高工程施工的规范性，提高客户满意度。从而解决了现有机柜安装中的存在安全隐患、不规范、成本高等问题。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术的多功能工程安装滑道的截面放大示意图；图2是本技术中所使用的T型螺母的立体示意图；图3是将本技术的滑道固定在支架上并调节水平时的示意图；图4是在滑道上安装固定弯板及弯角件时的示意图；图5是安装前、侧支撑变板时的示意图；图6是将机柜安装在滑道上时的示意图。具体实施方式如图1所示为本技术一个优选实施例中滑道的横截面结构示意图，图3中示出了该滑道6的立体结构，从图中可以看出，该滑道6的横截面为矩形，其下部设有T型凹槽63，上部设有相反方向的倒T型凹槽62。T型凹槽和倒T型凹槽都要在T型螺母的配合使用下实现相应功能，其中T型凹槽63主要用于机柜与滑道的连接；倒T型凹槽62用于滑道与支架的连接，同时可用于安装支撑防静电地板的支撑弯板。从图1中可以看出，T型凹槽63和倒T型凹槽62都以滑道横截面的垂直中线为中线对称设置。另外，两者的大小相等、方向相反、并以滑道横截面水平中线为对称中线。从图1中可以看出，该滑道6的前侧边向上部延伸出一定高度，形成沿着整个滑道纵向设置的挡边61，可用于限制机柜的位移，防止在地震发生时机柜的倾倒，使该滑道具有限制机柜位移的作用。通过在滑道的后侧面64上钻孔攻丝，还可用于安装机柜的侧支撑弯板。另外，为了减轻重量、节省用料，还可将滑道的某些部位设计为中空结构。从图1中可以看出，在滑道的前侧边与凹槽62、63之间设有第一中空腔65，在T型凹槽63与倒T型凹槽62之间设有第二中空腔66，在滑道的后侧边64与凹槽62、63之间设有第三中空腔67。滑道6的其余部分应保持适当厚度，以便于钻孔攻丝后固定其它器件。下面介绍一个具体的安装过程一、滑道在支架上安装固定如图3所示，需要在支架20上安装前后滑道，在安装滑道6前，应将用于固定后面将要安装的固定弯板7所需的T型螺母1、以及用于将滑道固定在支架20上所需的T型螺母1(两种螺母相同)预先装入滑道的下槽道，即倒T型凹槽63中，每台机柜下的每一条滑道中应装入4个T型螺母。T型螺母的立体结构如图2所示，因为采用了矩形结构，所以放入T型凹槽63或倒T型凹槽62中之后，将不能在槽内转动。然后，通过T型螺母1、弹垫2、平垫3和螺栓4，按图3中局部放大图所示，将滑道6固定于支架上。安装时，首先旋上装有弹垫和平垫的螺栓，先不拧紧，以螺栓不掉下为宜；然后把螺栓4依次卡入支架上的安装孔内；然后再测量滑道是否水平，并通过增减垫片5来调节水平，最后依次拧紧各个螺栓。二、安装用于支撑防静电地板的支撑附件安装支撑附件的目的，是用它们来支撑机柜周边的防静电地板。1、安装固定弯板和弯角件如图4所示，在滑道6两端的内侧设有用于固定弯角件8的螺丝孔，根据后面需要安装的支撑弯板9、10的位置，用螺栓4、平垫3、弹垫2和T型螺母1将固定弯板7固定在滑道6下部，再用螺栓4、平垫3和弹垫21将弯角件8固定滑道6的右端部。2、安装用于支撑防静电地板的支撑弯板从图4中可以看出，在固定弯板7的下部设有用于固定支撑弯板的螺丝孔，在弯角件8的下部也设有用于固定支撑弯板的螺丝孔。安装过程如图5所示，先用螺栓4、平垫3、弹垫2将前支撑弯板9固定在固定弯板7上，再用螺栓4、平垫3、弹垫2和M12的螺母11将侧支撑弯板10固定在弯角件上8。在固定前，分别通过前支撑弯板9和侧支撑弯板10上开设的腰形孔调整两者的水平度，使两者处于同一高度，并与防静电地板的下平面等高。三、机柜在滑道上的安装固定如图6所示，在固定机柜前，先应将用于固定压板13的T型螺母预先装入滑道6的上槽道，即倒T型凹槽62，每台机柜下的每侧滑道的上槽道中应装入2个T型螺母。然后，逐个把机柜抬上滑道，使机柜的地脚18的中心对准滑道6上的槽道中心，同时对齐所有机柜。再按照图6所示安装压板13，使压板压住机柜的地脚18；将压板绝缘垫16置于压板下面，并与上槽道中的T型螺母对正；然后将套有弹垫2、平垫3和绝缘套14的螺栓4穿过压板并将其旋入T型螺母中，再紧固螺栓4，同时紧固压板锁紧螺母17，最终完成机柜的安装。四、复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，罗义诚，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：