一种用于塑胶粉末打包的操作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑胶粉末打包的操作台，解决了在称量打包时洒落到台面上的塑胶粉末造成浪费的问题。其包括台面，固定安装在台面下方的台脚，安装在台面边缘处的背板和侧板，背板和侧板的上方安装有顶盖。顶盖上设置有引风管，顶盖的内侧安装有照明灯。台面上的边缘处设置有防止塑胶粉末洒落到地面的挡边。侧板上安装有用于清洗台面的水龙头。台面上还开设有收集孔，收集孔的下方连接有收集管，收集管的一端设置有收集桶，收集孔和收集桶通过收集管相连通。在对塑胶粉末进行称量打包时，洒落的塑胶粉末能够通过收集孔进入到收集管内，然后经过收集管流到收集桶内进行回收，避免洒落的塑胶粉末浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶粉末打包的操作台
本技术涉及操作台的
，尤其是涉及一种用于塑胶粉末打包的操作台。
技术介绍
塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。目前生产出来的塑胶粉末一般需要进行称量打包，将塑胶粉末装到袋子中，方便运输和使用。在授权公告号为CN201799446U的中国技术专利中公开了一种实验室通风柜，包括柜体，设置在柜体内的操作台、抽风罩、抽风机以及风管，所述抽风罩通过风管与抽风机相连，所述抽风罩安装在操作台的下面，所述操作台上设置有与抽风罩空腔连通的通孔。利用设置在操作台背面的抽风罩，将实验产生的气体与粉尘从操作台抽走，这样就可以避免粉尘由于自重无法向上抽的问题，也可以使气体在产生后即从下面抽走，不会影响高于操作台的操作者。通孔还可以设置在靠近背板的一侧，从而实现实验在操作台外侧，抽气在操作台内侧，彼此互不干扰。通孔可以均匀分布，从而保持柜体内均保持干净。但是上述的现有技术方案存在以下缺陷：在称量塑胶粉末时，洒落的粉末会从通孔中洒落，导致大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于塑胶粉末打包的操作台，其优势在于，能够对称量打包过程中洒落的塑胶粉末进行回收。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于塑胶粉末打包的操作台，包括台面和台脚，所述台面和所述台脚固定连接，所述台面一边的上方安装有背板，所述台面两侧的上方安装有侧板，所述背板的上方和所述侧板的上方安装有顶盖，所述顶盖上方连通有一引风管，所述顶盖下方设置有照明灯，所述台面靠近侧板的一侧设置有收集孔，所述收集孔下方设置有连接管，所述连接管下方连接有收集管，所述收集管下方连接有一收集桶。通过采用上述技术方案，在对塑胶粉末进行称量打包时，洒落的塑胶粉末能够通过收集孔进入到收集管内，然后经过收集管流到收集桶内进行回收，避免洒落的塑胶粉末浪费。本技术进一步设置为：所述收集管与所述连接管相连接的一端螺纹连接有一固定环，所述连接管与所述收集管通过所述固定环螺纹连接固定。通过采用上述技术方案，固定环的设置便于对收集管进行拆装，方便根据不同种类的塑胶粉末对收集管进行更换，防止不同种类的粉末混合。本技术进一步设置为：所述收集管远离所述固定环的一端设置有直径小于所述收集管直径的限流管。通过采用上述技术方案，限流管使塑胶粉末流到收集桶内时为分散状，防止塑胶粉末因流量过大而呈块状溅起粉尘。本技术进一步设置为：所述收集桶的顶端开设有进孔，所述进孔的直径等于所述限流管的直径，所述限流管插设于所述进孔内。通过采用上述技术方案，使用时将限流管插接于进孔内，限流管与收集管的连接处刚好抵接于收集桶的顶部，使限流管稳定的插接于进孔内。本技术进一步设置为：所述进孔的边缘处设置有橡胶圈。通过采用上述技术方案，橡胶圈的设置能够增大限流管与进孔之间的摩擦力，使限流孔能牢固地插接在进孔内，同时也能够提高限流管与进孔连接处的紧密性。本技术进一步设置为：所述收集孔内安装有过滤网。通过采用上述技术方案，过滤网能够阻止异物跟随塑胶粉末一起进入到收集桶内，避免塑胶粉末中掺杂异物。本技术进一步设置为：所述台面的边缘处设置有挡边，所述挡边与所述台面的连接处作圆角处理。通过采用上述技术方案，挡边对塑胶粉末起到阻挡作用，防止塑胶粉末在称量打包过程中洒落到地面上；挡边与台面连接处的圆角处理，避免了塑胶粉末沉积在挡边与台面的连接处而难以清理。本技术进一步设置为：远离所述收集孔一侧的所述侧板上安装有水龙头，所述水龙头连接有一出水软管。通过采用上述技术方案，水龙头的设置便于对台面进行清洗，避免在进行称量打包时残留的不同种类的塑胶粉末相互混合造成影响，出水软管能够改变出水方向，方便对台面各个部位进行清洗。本技术进一步设置为：所述顶盖远离所述背板的一边设置有遮光板，所述遮光板的一侧转动连接于所述顶盖。通过采用上述技术方案，遮光板能够阻止照明灯的灯光直接照射到眼睛，防止眼睛受伤，提高工作时的舒适感。本技术进一步设置为：所述遮光板上设置固定扣，所述顶盖上部设置有固定钩，当不使用遮光板时，所述固定扣嵌设于所述固定钩。通过采用上述技术方案，在不使用遮光板时，遮光板向上翻转，将固定扣嵌设于固定钩内，使遮光板固定在顶盖的顶部，防止遮光板翻落下来砸伤人体。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.洒落的塑胶粉末能够通过收集孔进入到收集管内，然后经过收集管流到收集桶内进行回收，避免造成浪费；2.挡边对塑胶粉末起到阻挡作用，防止塑胶粉末在称量打包过程中洒落到地面上；3.水龙头的设置便于对台面上残留的塑胶粉末进行清洗，防止残留的不同种类的塑胶粉末混合造成影响。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。图3是本技术剖面示意图。图4是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、台面；11、台脚；12、背板；13、侧板；14、顶盖；141、固定钩；15、遮光板；151、固定扣；16、挡边；2、引风管；3、照明灯；31、灯罩；4、收集孔；41、过滤网；5、连接管；6、固定环；7、收集管；71、限流管；8、收集桶；81、进孔；82、橡胶圈；9、水龙头；91、出水软管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于塑胶粉末打包的操作台，包括台面1和四个台脚11，台面1为一水平面，四个台脚11分别焊接在台面1下方的四个顶角处，台脚11的底端依次连接。结合图2，台面1一长边的边缘处安装有背板12，背板12垂直焊接于台面1上，背板12的两侧边分别焊接有一块侧板13，侧板13的底边分别垂直焊接于台面1两短边的边缘处。背板12和侧板13的上方还焊接有一顶盖14，顶盖14为四棱台形，顶盖14的底边分别焊接于背板12和侧板13的顶边。顶盖14的上方连接有一引风管2，塑胶粉末在称量打包过程中产生的粉尘通过引风管2被吸附消除。结合图3，顶盖14内侧的顶部还安装有照明灯3，照明灯3外罩设有一灯罩31，灯罩31对照明灯3起到保护作用，防止塑胶粉尘长时间累积在照明灯3上而不易清理，也能够避免因累积过多粉尘造成线路短路。顶盖14远离背板12一侧的边缘处设置有一遮光板15，遮光板15为一矩形板且通过铰链转动连接于顶盖14的边缘处。遮光板15能够阻止照明灯3的灯光直接照射到眼睛，提高工作时的舒适感。遮光板15背对照明灯3一面的侧边设置有一个固定扣151，固定扣151通过螺钉转动连接于遮光板15。顶盖14的顶部通过螺丝固定安装有一个与固定扣151相配合的固定钩141。在不使用遮光板15时，将遮光板15向上翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶粉末打包的操作台，包括台面（1）和台脚（11），所述台面（1）和所述台脚（11）固定连接，所述台面（1）一边的上方安装有背板（12），所述台面（1）两侧的上方安装有侧板（13），所述背板（12）的上方和所述侧板（13）的上方安装有顶盖（14），所述顶盖（14）上方连通有一引风管（2），所述顶盖（14）下方设置有照明灯（3），其特征在于：所述台面（1）靠近侧板（13）的一侧设置有收集孔（4），所述收集孔（4）下方设置有连接管（5），所述连接管（5）下方连接有收集管（7），所述收集管（7）下方连接有一收集桶（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶粉末打包的操作台，包括台面（1）和台脚（11），所述台面（1）和所述台脚（11）固定连接，所述台面（1）一边的上方安装有背板（12），所述台面（1）两侧的上方安装有侧板（13），所述背板（12）的上方和所述侧板（13）的上方安装有顶盖（14），所述顶盖（14）上方连通有一引风管（2），所述顶盖（14）下方设置有照明灯（3），其特征在于：所述台面（1）靠近侧板（13）的一侧设置有收集孔（4），所述收集孔（4）下方设置有连接管（5），所述连接管（5）下方连接有收集管（7），所述收集管（7）下方连接有一收集桶（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶粉末打包的操作台，其特征在于：所述收集管（7）与所述连接管（5）相连接的一端螺纹连接有一固定环（6），所述连接管（5）与所述收集管（7）通过所述固定环（6）螺纹连接固定。


3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶粉末打包的操作台，其特征在于：所述收集管（7）远离所述固定环（6）的一端设置有直径小于所述收集管（7）直径的限流管（71）。


4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶粉末打包的操作台，其特征在于：所述收集桶（8）的顶端开设有进孔（81），所述进孔（81）的直径等于所述限流管（71）的直径，所述限流...

【专利技术属性】
技术研发人员：余景雄，
申请(专利权)人：多华塑胶色料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44