一种钢带T字型包装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带T字型包装支架，包括底座、支撑柱、连接轴以及滚动机构，所述支撑柱固接于所述底座上，所述支撑柱的上端被连接轴贯穿，且该连接轴伸出支撑柱的两端部在支撑柱两侧对称分布，所述连接轴两端部连接有对称设置的滚动机构；所述滚动机构包括悬臂轴、滚筒和轴承，所述悬臂轴与连接轴端部相连，该悬臂轴外套设有可滚动的滚筒，所述滚筒与悬臂轴之间安装有轴承，所述滚筒的两端部设有挡圈。本实用新型专利技术为钢带打包的辅助工装，其能降低工人劳动强度，提高打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带T字型包装支架
本技术涉及钢带打包设备
，更具体的说，涉及一种钢带T字型包装支架。
技术介绍
成型的钢带一般先缠绕成捆，用紧固带将其紧固后，再用包装纸包覆，完成打包工作，包覆的时候，钢带是直接堆放在地面上的，操作工人手拿包装纸对钢带的所有表面进行包覆，包覆的时候，需要不停转动钢带，确保包覆平整和均匀，这种操作方式，劳动强度大、效率不高、费时费力。市场上也没有针对成捆后的钢带包覆包装纸的辅助设备，因此，为了降低工人的操作强度，同时提高生产效率，设计一款专门针对成捆钢带打包的工装是有必要的。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中成捆钢带，人工手动打包，劳动强度大，效率低的缺陷，提供了一种钢带T字型包装支架，采用本技术的技术方案，使用打包支架，辅助工人进行打包，提高了打包效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种钢带T字型包装支架，包括底座、支撑柱、连接轴以及滚动机构，所述支撑柱固接于所述底座上，所述支撑柱的上端被连接轴贯穿，且该连接轴伸出支撑柱的两端部在支撑柱两侧对称分布，所述连接轴两端部连接有对称设置的滚动机构；所述滚动机构包括悬臂轴、滚筒和轴承，所述悬臂轴与连接轴端部相连，该悬臂轴外套设有可滚动的滚筒，所述滚筒与悬臂轴之间安装有轴承，所述滚筒的两端部设有挡圈。作为本技术更进一步的改进，所述支撑柱为具有一定厚度的腔体，所述连接轴上且位于支撑柱被其贯穿的部位设有套筒，该套筒套设在连接轴上，所述套筒与支撑柱焊接固定。作为本技术更进一步的改进，所述连接轴的两端部套设有并帽，该并帽与连接轴两端部为螺纹连接。作为本技术更进一步的改进，所述支撑柱包括活动支撑柱和固定支撑柱，所述活动支撑柱套设在固定支撑柱上，所述固定支撑柱内设有能够调节活动支撑柱高度的调节机构。作为本技术更进一步的改进，所述调节机构包括移动推板、电机、丝杆、滑块以及推件块，所述移动推板抵靠在活动支撑柱底端，所述滑块位于所述丝杆上，且该滑块为圆形滑块，所述圆形滑块上设有多个沿其周向均布的推件块，所述推件块通过移动推板推动活动支撑柱上升或下降。作为本技术更进一步的改进，所述底座和支撑柱之间设有加强筋，所述底座上还设有安装孔。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本技术的一种钢带T字型包装支架，在对钢带进行打包的时候，由于钢带可以在滚筒上自由旋转，不需要人工翻转钢带，便于工人从各个角度进行包覆，滚筒承受了钢带的重量，降低了工人的劳动强度，提高了打包效率。（2）本技术的一种钢带T字型包装支架，滚动机构的高度可以调节，对于高度不同的工作平台均能适用。附图说明图1为本技术一种钢带T字型包装支架的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为固定支撑柱、活动支撑柱及调节机构的配合关系示意图；图4为推件块在滑块上的安装方式示意图。示意图中的标号说明：1、底座；2、支撑柱；21、固定支撑柱；22、活动支撑柱；3、连接轴；4、并帽；5、套筒；6、滚动机构；61、悬臂轴；62、滚筒；63、轴承；64、挡圈；7、调节机构；71、移动推板；72、电机；73、丝杆；74、滑块；75、推件块。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。（下面结合实施例对本技术作进一步的描述。）实施例1本技术提供一种钢带T字型包装支架，来辅助成捆钢带包覆包装纸，参照图1-4，所述钢带打包支架包括底座1、支撑柱2、连接轴3以及滚动机构6，其中，所述底座1可固定安装在地面上或其他工作平台上，所述支撑柱2固接于所述底座1上，底座1和支撑柱2之间设有加强筋，底座1上设有安装孔，其可固定安装在地面或工作平台上，当然，也可以在底座1下部安装万向轮。所述支撑柱2是具有一定厚度的腔体，该支撑柱2的上端被连接轴3贯穿，被贯穿的部位设有套筒5，所述套筒5套设在连接轴3上，所述套筒5与支撑柱2焊接固定。所述连接轴3贯穿支撑柱2后，其伸出支撑柱2的两端部在支撑柱两侧对称分布，在这里定义两端部分别为左端部和右端部，所述左、右端部上设有对称分布的并帽4，该并帽4与左、右端部为螺纹连接，所述左、右端部还连接有对称分布的滚动机构6，以左端部的滚动机构6为例详述其组成。具体的说，所述滚动机构6包括悬臂轴61、滚筒62和轴承63，所述悬臂轴61与连接轴3左端部相连，该悬臂轴61外套设有可滚动的滚筒62，所述滚筒62与悬臂轴61之间安装有深沟球轴承63，所述滚筒62的两端部还设有挡圈64。使用的时候，通过行车吊钩将成捆后的钢带吊至连接轴3两端的滚动机构6上，即钢带悬挂在滚筒62上，工人将包装纸直接包覆在钢带表面即可，包覆过程中，钢带可自由在滚筒62上转动，便于工人从各个角度进行包覆，滚筒62承受了钢带的重量，降低了工人的劳动强度，同时也提高了打包效率。由于操作工人身高不同，或工作平台的高度不同，滚筒62的高度最好是可以调节的。具体的说，在包含上述内容的前提下，参照图3-4，所述支撑柱2包括活动支撑柱22和固定支撑柱21，所述固定支撑柱21固接于底座1上，该固定支撑柱21外套设有活动支撑柱22，所述活动支撑柱22的上端设有对称分布的滚动机构6，结构如上所述，所述活动支撑柱22的底部还设有调节机构7，该调节机构7位于所述固定支撑柱21内，该调节机构7能够推动活动支撑柱22上升或下降，以调节活动支撑柱22的高度，进而调节滚筒62的高度。所述调节机构7包括移动推板71、电机72、丝杆73、滑块74以及推件块75，所述移动推板71抵靠在活动支撑柱22底端，所述滑块74位于所述丝杆73上，且该滑块74为圆形滑块，所述圆形滑块74上设有多个沿其周向均布的推件块75，丝杆73通过电机72带动旋转，从而带动滑块74上的推件块75推动移动推板71实现活动支撑柱22的上升或下降。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带T字型包装支架，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）、连接轴（3）以及滚动机构（6），所述支撑柱（2）固接于所述底座（1）上，所述支撑柱（2）的上端被连接轴（3）贯穿，且该连接轴（3）伸出支撑柱（2）的两端部在支撑柱（2）两侧对称分布，所述连接轴（3）两端部连接有对称设置的滚动机构（6）；所述滚动机构（6）包括悬臂轴（61）、滚筒（62）和轴承（63），所述悬臂轴（61）与连接轴（3）端部相连，该悬臂轴（61）外套设有可滚动的滚筒（62），所述滚筒（62）与悬臂轴（61）之间安装有轴承（63），所述滚筒（62）的两端部设有挡圈（64）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带T字型包装支架，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）、连接轴（3）以及滚动机构（6），所述支撑柱（2）固接于所述底座（1）上，所述支撑柱（2）的上端被连接轴（3）贯穿，且该连接轴（3）伸出支撑柱（2）的两端部在支撑柱（2）两侧对称分布，所述连接轴（3）两端部连接有对称设置的滚动机构（6）；所述滚动机构（6）包括悬臂轴（61）、滚筒（62）和轴承（63），所述悬臂轴（61）与连接轴（3）端部相连，该悬臂轴（61）外套设有可滚动的滚筒（62），所述滚筒（62）与悬臂轴（61）之间安装有轴承（63），所述滚筒（62）的两端部设有挡圈（64）。


2.根据权利要求1所述的一种钢带T字型包装支架，其特征在于：所述支撑柱（2）为具有一定厚度的腔体，所述连接轴（3）上且位于支撑柱（2）被其贯穿的部位设有套筒（5），该套筒（5）套设在连接轴（3）上，所述套筒（5）与支撑柱（2）焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种钢带T字型包装支架，其特征在于：所述连接轴（3）的两端部套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆舟，杨军，
申请(专利权)人：安徽楚江特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34